二保焊中焊丝出丝不畅是什么原因?
大致有以下几个情况:1)导电嘴孔径小或者烧损,使摩擦阻力大,送丝不畅。
2)弹簧软管内有污物,1.2气保焊焊丝联系方式,或者弹簧软管弯曲半径太小,使摩擦阻力大,送丝不匀。3)送丝嘴有杂物。4)压丝轮压力不合适。根据焊丝直径的大小,材质的软硬,送丝机新旧程度,等等因素综合考虑,来进行调节。5)送丝轮磨损或V形槽太大。6)焊丝盘阻尼轴紧,送丝电机过载,送丝速度不正常,1.2气保焊焊丝联系方式。7)焊丝表面质量差,1.2气保焊焊丝联系方式,镀铜效果不好,直径有偏差等因素。 可以焊接化学活泼性强和易形成高熔点氧化膜的镁、铝、钦及其合金。1.2气保焊焊丝联系方式
焊丝在使用中的管理
①开包后焊丝应在2天内用完。尽量在一次焊接工程中使用完完毕
②开包后的焊丝要防止其表面被冷凝结露,或被锈、油脂及其他碳氢化合物所污染,保持焊丝表面干净、干燥。
③当焊丝没用完,需放在送丝机内过夜时,要用帆布、塑料布或其他物品将送丝机(或焊丝盘)罩住,以减少与空气中的湿气接触,隔绝与外部的接触
④对于3天以上时间不用的焊丝,要从送丝机内取下。放回原包装内,封口密封,然后再放入具有良好保管条件的仓库中。 石家庄气保焊丝电话电焊机的二次接线柱,不能松动,以防产生电阻热,将焊机绝缘烧坏。
药芯焊丝气保焊(简称FCAW-G)是一种应用非常***的焊接工艺。它广泛应用于重型制造、建筑、造船、海上设施等行业中低碳钢、低合金钢和其它各种合金材料的焊接。FCAW-G焊接工艺经常采用100%的纯CO2或者75%~80%的Ar和20%~25%的CO2混合气体作为保护气。那么在实施药芯焊丝气保焊时,究竟该选择哪一种保护气,CO2还是Ar/CO2混合气呢?每种类型的保护气都有各自的优点和缺陷。选择焊接保护气的时候,要重点考虑成本、质量、生产率等因素。有时候保护气的选择和这些因素是相矛盾的。本文主要阐述了FCAW-G在焊接钢材中两种基本保护气选择的优缺点。在具体讨论保护气选择利弊之前,比较好回顾一些基本知识。
使用焊丝导致的裂纹如何处理
看到裂纹是不是都慌了,怎么焊的呀?为啥会出现呢?裂纹有很多种。
原因:(1)开槽角度过小,在大电流焊接时,产生梨形和焊道裂纹。防止措施:(1)注意适当开槽角度与电流的配合,必要时要加大开槽角度。
原因:(2)母材含碳量和其它合金量过高(焊道及热影区)。防止措施:(2)采用含碳量低的焊条。
原因:(3)多层焊接时,***层焊道过小。防止措施:(3)***道焊接金属须充分能抵抗收缩应力。
原因:(4)焊接顺序不当,产生拘束力过强。防止措施:(4)改良结构设计,注意悍接顺序,焊后进行热处理。
原因:(5)焊丝潮湿,氢气侵入焊道。防止措施:(5)注意焊丝保存。
原因:(6)套板密接不良形成高低不平,致应力集中。防止措施:(6)注意焊件组合之精度。
原因:(7)因***层焊接量过多,冷却缓慢(不锈钢、铝合金等)。防止措施:(7)注意正确的电流及焊接速度
在焊接电流一定时,调节电弧电压偏高,焊丝的熔化速度增大,电弧长度增加,熔滴无法正常过渡,飞溅增多。
在纯二氧化碳气氛下,通常通过焊接电流波形控制法,降低短路初期电流以及短路小桥破断瞬间的电流,减少小桥电飞爆能量,达到降低飞溅的目的。通过改进送丝系统,采用脉冲送丝代替常规的等速送丝,使熔滴在脉动送进的情况下与熔池发生短路,使短路过渡频率与脉动送丝的频率基本一致,每个短路周期的电参数的重复性好,短路峰值电流也均匀一致,其数值也不高,从而降低了飞溅。如果在脉动送丝的基础上,再配合电流波形控制,其效果更佳。采用不同控制方法时,焊接飞溅率与焊接电流之间的关系。引弧,采用推焊法,保持焊枪合适的倾角、喷嘴高度,对中位置,延焊缝方向均匀行进,调整焊接参数。邢台气保焊丝销售
气保焊丝是采用不锈钢丝为原材料制作而成的其具有焊接性能好、熔敷效率高、抗裂性高和耐热性能优良的特点。1.2气保焊焊丝联系方式
二氧化碳保护焊时气体流量开的过大对焊缝有什么影响
气体流量对焊接质量的影响当气体流量过大时,对焊缝熔池的吹力增大,冷却作用加强,会形成紊乱气流,破坏气体保护,使焊缝产生气孔:而气体流量过小时,则对熔池保护能力减弱,也容易产生气孔。所以应严格按焊接规范选择气体流量。
焊丝伸出长度的确定焊丝伸出长度是指焊丝从导电嘴伸出的距离。伸出长度过大时,焊丝容易发生过热而熔断,产生焊接过程不稳定,飞溅严重,焊缝呈波浪形以及气体保护能力减弱。反之,焊丝伸出较小,则焊接电流较大,短路频率过高,并缩短了喷
导电嘴孔径的选择导电嘴是传送焊接电流的桥梁。如果导电孔径过大,会引起焊丝与导电嘴之间的接触不良,使焊丝导向失掉控制,焊接电弧不稳定。反之导电孔径过小,会引起焊丝阻力增加,导致焊丝在进给滚轮与软管进口处打折,弯曲,所以一般导电嘴孔径不大于焊丝直径的0.2~0.4毫米。并用紫铜制成。
1.2气保焊焊丝联系方式
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