压敏胶特指那种在粘接过程中对压力敏感、不必加热、不需要溶剂、只需轻微一按就能够实现粘接的胶黏剂，超高粘压敏胶配方。其特点是粘之不易，揭之不难，剥而不损，在较长的时间内胶层不会干固，所以压敏胶也成为不干胶。压敏胶的应用：1、天然橡胶基体的压敏胶：例如医用橡皮膏和电工绝缘胶带 。2、合成橡胶基体的压敏胶：常用丁苯橡胶，聚异丁烯和基橡胶作主要成分，例如透明压敏带是聚异丁烯弹性体的高分子与半液体按一定比例混和后涂于透明基材上的。3、烯类聚合物压敏胶带。主要是聚乙烯苯醚和聚丙烯酸酯两类按所用弹性体，超高粘压敏胶配方，超高粘压敏胶配方，可将弹性压敏胶分为天然橡胶压敏胶、合成橡胶压敏胶、热塑性弹性体压敏胶。超高粘压敏胶配方

压敏胶按照主体树脂成分可分为橡胶型和树脂型两类。橡胶型又可分为天然橡胶和合成橡胶类；树脂型又主要包括丙烯酸类、有机硅类以及聚氨酯类。压敏胶的应用范围很广，可用于尿布、妇女用品、双面胶带、标签、包装、医疗卫生、书籍装订、表面保护膜、木材加工、壁纸及制鞋等方面。其中，包装用HMPSA消费量较大， 几乎占总量的一半。热熔压敏胶主成分较多应用苯乙烯类热塑弹性体。热熔压敏胶优点是无溶剂，因而无大气污染，且生产率高。但缺点是耐热性、内聚力不足。新的SEBS、SEPS、环氧化SBS等热塑性弹性体，用于制备更高性能的暖熔压敏胶。超高粘压敏胶配方压敏胶粘之容易、揭之不难、剥而不损。

制备酸酯乳液压敏胶时,要选择合适的软、硬单体及用量, 使得软、硬单体配比适当，才能达到压敏胶的粘接性能和内聚强度的协调与平衡，但对压敏胶来说，功能单体的选择也是很重要的，它既能够增加压敏胶的内聚力，改善与基材的附着力，又提供了进一步交联的活性基团。另外，乳化剂的用量对乳液的稳定性有很大影响，当乳化剂用量少时乳液在聚合中稳定性差，容易发生破乳现象，随着乳化利用量的增加，乳液逐步趋向稳定。但乳化剂用量过高又会降低压敏胶的耐水性，而且施胶时泡沫过多，影响施工性能。

压敏胶的种类：一，溶剂型PSA，溶剂型PSA原料选择普遍，分子结构种类丰富，可以兼顾良好的耐高温性、耐化学腐蚀性和耐水性。溶剂型胶粘剂可以采取不同的方法满足各种粘合需要，例如采用交联机制增强对化学品和其他溶剂的耐受力。风靡一时的溶剂型丙烯酸压敏胶应用十分普遍，比如户外电力设备和汽车门密封件、垫圈、挡板和过滤器上的安全警示标签。二，水基PSA，水基PSA，多数属于水性丙烯酸，这些水性丙烯酸聚合物提供粘结性，一般由乙烯基丙烯酸单体合成。不同类型的单体，赋予PSA良好的性能组合，例如合适粘接性能、剥离性能和剪切性能等。水基丙烯酸PSA以其良好的环保性能和成本效益而闻名，施胶过程几乎不会产生废物排放，而且通常情况下，涂覆作业可以快速完成。热熔胶压敏胶，是压敏胶的一种。

随着各种新型丙烯酸酯单体的合成，同时将具有特殊功能的组分引入聚丙烯酸酯乳液压敏胶体系，得到不同性能的产品，必将拓宽其应用领域,使其朝功能化、多样化方向发展。影响乳液压敏胶力学性能的主要因素之一就是胶粘剂中的共聚物的玻璃化温度Tg。压敏胶的玻璃化温度一般应保持在-20℃～-60℃的范围比较合适，当然不同使用要求的压敏胶配方体系有不同的较好Tg值。玻璃化温度的调节可以通过选择具有很低的玻璃化温度的软单体与较高玻璃化温度的硬单体按一定比例共聚，这样可在保持一定内聚力的前提下有很好的初粘性和持粘性。合成橡胶和再生橡胶压敏胶没有天然橡胶压敏胶粘剂重要。安吉压敏胶厂家直销

丙烯酸酯类压敏胶乳液因无毒、无污染，成为压敏胶的发展方向。超高粘压敏胶配方

基材表面结构，胶粘剂贴合的基材表面结构很大程度上决定着胶粘剂与基材的粘合强度。使用PSA的过程中，胶粘剂分子与涂敷表面分子结合的紧密程度对性能有很大的影响。例如，表面粗糙度的高低会影响胶粘剂的浸润程度。另外非常重要的是一定要确保胶粘剂和基材的相容性。结论，在为我们的客户选择较合适的胶粘剂时，充分的应用背景调查和周密的综合考量是必不可少的。这就是为什么我们要不断地进行研究和创新，使我们的PSA适合更多应用。超高粘压敏胶配方

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