轻质耐火材料中的粘土砖：粘土砖是以粘土熟料为骨料，耐火粘土(软质粘土或半软质粘土)为结合剂制成Al2O含量为30%~48%的耐火材料。它是一种用途普遍、产量较大的耐火制品。粘土制品性质在较大范围内波动，这是因为制品的化学组成及生产工艺的差别所致。粘土制品一般具有以下性质：化学、矿物组成。Al2O3含量为30%~48%，SiO2含量为50%~65%及少量碱金属、碱土金属氧化物TiO2、Fe2O3等。矿物组成一般为：莫来石、方石英和石英，上海高铝轻质砖公司、玻璃相。轻质耐火材料中经常用的是轻质黏土砖、轻质高铝砖，硅酸钙板，上海高铝轻质砖公司、陶瓷棉，上海高铝轻质砖公司、毡，能将窑体散热降到较低。上海高铝轻质砖公司

轻质耐火材料的性能：轻质硅砖：轻质硅砖是以硅石为原料，采用燃烬加入物法制成的含二氧化硅在91%以上的多孔轻质砖，也可制成不烧制品。轻质硅砖的一些性能与致密硅砖相接近。其体积密度为0.9~1.10克每立方厘米；耐压强度为1.96～5.83MPa；导热性较低。350℃时导热系数为3.49~4.19W/(m*℃)；耐热震性有所提高；高温下有微小的残余膨胀。1450℃时的膨胀率小于0.2%。轻质黏土砖：轻质黏土砖是含氧化铝为30%~46%的具有多孔结构的轻质耐火制品，是采用可塑泥料燃烬加入物制成的多孔制品。轻质黏土砖的体积密度为0.75~1.20克每立方厘米；耐压强度0.98~5.88MPa；300℃时导热系数为0.795~2.93W/(m*℃)；使用温度一般为900～1250℃，较高使用温度为1200～1400℃。上海轻质耐火材料价钱轻质耐火材料的耐火温度通常在1100-1600℃之间，可以用于高温炉膛、窑炉衬砌等场合。

轻质耐火材料中刚玉莫来石轻质砖的成型：刚玉莫来石轻质砖主要采用挤泥法成型。产品的配方需经过反复试验。生产时，先试挤出一块砖坯，检测砖坏的体积密度，经量尺、灼烧后根据灼余较计算出成品砖的体积密度，此方法为砖坯体积密度检测法。经检测体积密度合格后就可投入生产，如果检测体密不合格可及时回碾，添加可燃物或混合粉，合格后继续生产。用此方法检测后的砖坯体密合格率高，成品体积密度均在要求范围内。成型后的湿坯经50~60℃干燥24h;再经100~110℃干燥48-72h,干后砖坯中心残存水分≤2.0%。

轻质耐火材料的性能：轻质高铝砖：轻质高铝砖的氧化铝含量在48%以上，是以莫来石与玻璃相，或刚玉相与玻璃相为主要组成的具有多孔结构的耐火制品。其性能优于轻质硅砖和轻质黏土砖。采用工业氧化铝及高铝矾土等原料生产的轻质高铝砖和轻质刚玉砖，耐火度高达1800℃，较高使用温度可达1650℃。轻质混凝土：轻质混凝土是用轻质骨料的粉料，加胶结剂、外加剂配合制成混合料，直接浇注成具有多孔结构的整体式炉衬或制成多孔制品。除具有混凝土的特性外，它还具有绝热、保温和体轻等轻质材料所具宥的性能，并有一定的承重能力。加气耐火混凝土是用耐火材料、胶结剂和外加剂按比例配合，采用化学法制造的具有多孔结构的耐火混凝土。制备轻质耐火材料的关键技术是保证其材料密实、吸水率低、抗冻性强等物理、化学性能。

常见的轻质耐火材料之高铝聚轻砖：高铝聚轻保温砖也称为高铝聚轻球砖，是以特级高炉料为主要原料，辅以适当的外加剂采用聚轻烧失法生产。制品具有强度高，热稳定性好，重烧纤变化小，导热系数小等优点。高铝聚轻保温砖通常采用高铝矾土熟料加少量黏土，经磨细后用气体发生法或泡沫法以泥浆形式浇注成形，经1300～1500℃烧成。有时也可用工业氧化铝代替部分矾土熟料。用于砌筑窑炉的内衬和隔热层，以及无强烈高温熔融物料侵蚀及冲刷作用的部位。直接与火焰接触时，表面接触温度不得高于1350℃。轻质耐火材料在工业窑炉和其他热工设备上用作隔热材料。上海高铝轻质砖公司

轻质耐火材料按体积密度分轻质砖和超轻质砖。上海高铝轻质砖公司

轻质耐火材料的组成、分类和特点：隔热耐火材料的隔热作用就是因为存在大量的气孔，气孔中的气体有很好的隔热作用，热量通过气相的传导包括三个传递过程：热传导、对流传热和热辐射。由于气体的导热系数很小，所以热量通过气体的热传导传热是很小的；且大部分隔热耐火材料中的气孔很小，气体在气孔中的流动受到限制，速度很小，因而对流传热对热量的传递作用也不大，在辐射传热中，存在一类气体其吸收与发射辐射的能力很小，即具有对称双原子型结构的气体，比如H2、O2、N2等，而空气中大部分为氧化和氮气，其辐射传热对热量的传递作用非常小，综上所述，在隔热材料中由于气孔存在，而使得材料具备了一定的隔热效果、通过气孔孔径越小，越有利于提高材料的隔热效果。上海高铝轻质砖公司

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