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深圳耐高温碳化硅陶瓷片 真诚推荐 深圳市鑫鼎精密陶瓷供应

信息介绍 / Information introduction

  碳化硅材料不仅密度低,而且硬度极高,是极硬的陶瓷材料之一,深圳耐高温碳化硅陶瓷片。其材料性能在1400°C的温度下可以保持不变。较高的杨氏模量(>400GPa)确保了高压下的尺寸稳定性。它还具有毒理学安全性,也可用于食品工业。此外,SiC材料具有优异的导热性,低热膨胀性,并且非常耐酸碱。所以碳化硅陶瓷在航天航空、能源开采、电子工业和机械构造等方面得到很大的应用---旋转滚珠和滚子轴承刀具发动机部件阀门、摇臂垫、密封面感应加热盘管支架涡轮叶片、叶片,深圳耐高温碳化硅陶瓷片、铲斗焊接和钎焊夹具加热元件组件固定和移动式涡轮机部件密封件,深圳耐高温碳化硅陶瓷片、轴承、泵叶球阀配件耐磨板窑具热交换器半导体晶圆加工设备精加工定制各种碳化硅陶瓷配件。深圳耐高温碳化硅陶瓷片

     碳化硅陶瓷可用于研磨盘  ---研磨盘主要应用于高速研磨和抛光的工程中,像半导体行业和光伏产业,主要应用于大规模集成电路硅基片和光伏产业中硅片的抛光。以前生产中使用量比较多的是铸铁或钢研磨盘。随着碳化硅陶瓷耐磨材料的发展和和烧结工艺的开发,铸铁和钢研磨盘逐渐被碳化硅研磨盘所代替。这是由于碳化硅研磨盘和铸铁或钢研磨盘相比,热膨胀系数小、强度大、硬度高、使用寿命长、成本低。特别是在高速的研磨和抛光过程中,碳化硅的热膨胀系数跟硅很接近,不容易导致碳化硅磨损和热变形,可以保证硅片的加工精度。特别近年来,光伏行业中硅片的尺寸越来越大,对研磨盘的质量和研磨效率要求越来越高。利用碳化硅研磨盘可以完全解决研磨和抛光的高要求,提高研磨质量和效率。深圳半导体工业碳化硅陶瓷柱塞来图来样加工定制碳化硅陶瓷板。

    碳化硅陶瓷分子式为SiC,其硬度介于刚玉和金刚石之间,机械强度高于刚玉,可作为磨料和其他某些工业材料使用。工业用碳化硅于1891年研制成功,是比较早的人造磨料。在陨石和地壳中虽有少量碳化硅存在,但迄今尚未找到可供开采的矿源。纯碳化硅是无色透明的晶体。工业碳化硅因所含杂质的种类和含量不同,而呈浅黄、绿、蓝乃至黑色,透明度随其纯度不同而异。碳化硅晶体结构分为六方或菱面体的α-SiC和立方体的β-SiC(称立方碳化硅)。α-SiC由于其晶体结构中碳和硅原子的堆垛序列不同而构成许多不同变体,已发现70余种。β-SiC于2100℃以上时转变为α-SiC。碳化硅的工业制法是用质量石英砂和石油焦在电阻炉内炼制。炼得的碳化硅块,经破碎、酸碱洗、磁选和筛分或水选而制成各种粒度的产品。

  碳化硅陶瓷不仅具有优良的常温力学性能,如高的抗弯强度、优良的抗氧化性、良好的耐腐蚀性、高的抗磨损以及低的摩擦系数,而且高温力学性能(强度、抗蠕变性等)是已知陶瓷材料中比较好的。热压烧结、无压烧结、热等静压烧结的材料,其高温强度可一直维持到1600℃,是陶瓷材料中高温强度比较好的材料。抗氧化性也是所有非氧化物陶瓷中比较好的。别名金刚砂。

    碳化硅陶瓷的缺点是断裂韧性较低,即脆性较大,为此近几年以碳化硅陶瓷为基的复相陶瓷,如纤维(或晶须)补强、异相颗粒弥散强化、以及梯度功能材料相继出现,改善了单体材料的韧性和强度。 电子陶瓷--碳化硅陶瓷零件厂家--鑫鼎陶瓷。

    碳化硅陶瓷的硬度很大、可制备成各种磨削用的砂轮、砂纸和磨料,主要用于机械加工行业。碳化硅陶瓷的莫氏硬度为9.2~9.6,次于金刚石和碳化硼,是一种常用的磨料。碳化硅磨料的化学成分包括碳化硅、游离碳和Fe2O3。碳化硅的含量越高,其硬度与磨削性能就越好。我国工业碳化硅主要作磨料用。磨料在工业上应用非常广,特别是加工高精度的零件或者很硬的零件,磨料磨具必不可少。

    对于刀具的刃磨和坚硬材料的切割,砂轮也是必不可少的工具。碳化硅砂轮是用磨料和结合剂树脂等制成的中间有通孔的圆形固结磨具,它在模具中使用量比较大。碳化硅主要成分为黑碳化硅和绿碳化硅两种。黑碳化硅相对绿碳化硅硬度较低,用来磨硬度较低的材料,如铸铁和非金属材料;铝碳化硅适合磨削硬质合金,光学玻璃、碳合金之类的东西。还有一种立方碳化硅用于微型轴承的超精磨。在相同粒度的其他磨料中,立方碳化硅的加工效率比较高。 来图定制碳化硅陶瓷密封圈零件。深圳耐腐蚀碳化硅陶瓷球

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  以碳化硅SiC为主要成分的陶瓷。SiC陶瓷不仅具有优良的常温力学性能,如高的抗弯强度、优良的抗氧化性、良好的耐腐蚀性、高的抗磨损以及低的摩擦系数,而且高温力学性能(强度、抗蠕变性等)是已知陶瓷材料中比较好的。热压烧结、无压烧结、热等静压烧结的材料,其高温强度可一直维持到1600℃,是陶瓷材料中高温强度比较好的材料。抗氧化性也是所有非氧化物陶瓷中比较好的。别名金刚砂。

    SiC陶瓷的缺点是断裂韧性较低,即脆性较大,为此近几年以SiC陶瓷为基的复相陶瓷,如纤维(或晶须)补强、异相颗粒弥散强化、以及梯度功能材料相继出现,改善了单体材料的韧性和强度。

    SiC陶瓷在石油、化工、微电子、汽车、航天、航空、造纸、激光、矿业及原子能等工业领域获得了很好的应用。 深圳耐高温碳化硅陶瓷片

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