油循环温度控制机的热源是来源电加热管放出的热量供给客户，发热源在一定的期间会出现烧坏现象，这种现象是多种原因造成，下面我带大家一起分析一下烧坏的原因：1.油循环温度控制机发热源表面负荷超出了设计标准。2.加热管管质量差。壁厚很薄。3.发热源采用了有缝管工艺。长时间在压力情况下，烧坏会发生。4.油循环温度控制机采用发热源型号不对。油水不能通用。5.油循环温度控制机没有定期清理发热源的水垢或导热油的积碳。产生的热量散带不走，耐高温油温机销售公司，使得发热源温度越来越高。6.发热源没有对它进行温度控制，耐高温油温机销售公司，发热源长时间处于升温状态。7.发热源没有完全浸在介质中，使它与空气接触形成了干烧，耐高温油温机销售公司。8.发热源的排湿没有达到工艺要求，氧化镁装填不够紧密等，受热产生气体膨胀，容易造成的热积聚而烧坏。油温机能准确减少废料，提供生产及质量，是注塑行业不可缺少的工具。耐高温油温机销售公司

没有利润就没有售后，很多小规模的油温机使用厂家并没有专业的设备维护部门，设备操作、保养维护和故障处理这些都是由生产操作人员全部搞定，这时候厂家的技术支持就显得非常重要，快速找到使用问题所在并提出解决方案，可以避免对生产造成影响。没有利润就没有售后，很多小规模的油温机使用厂家并没有专业的设备维护部门，设备操作、保养维护和故障处理这些都是由生产操作人员全部搞定，这时候厂家的技术支持就显得非常重要，快速找到使用问题所在并提出解决方案，可以避免对生产造成影响。耐高温油温机销售公司油温机可以达到比水式更大的温控范围。

高温油温机的漏油原因与处理解决办法，所谓的高温油温机就是温度再300℃-390℃之间高温机型，一般情况下做常泄露的地方有三点。一点，高温油泵轴封泄露，一些厂家使用廉价泵浦油泵耐温低高温密封件达不到要求使用一年后普遍泄露。第二点，管路泄露与焊接点泄露，出现这个原因其实是常见也是简单，导热油炉没有选用良好无缝钢管材质，焊接技术不达标出厂质检不到位，出机调试不严谨。第三点，设备密封件法兰高温阀门没有按照要求来选型，采用普通不耐压耐温截止阀，也就是降低成本，没按照要求选择截止阀，导致阀门在高温热胀冷缩连接处密封不到位，导致泄漏。

通过油循环温度控制机使模具自身开始预热，可使模具的受热更加均匀，然后在模压时再放置在液压机上，可有效减少液压机预热时间,提高液 压机工作效率，而长时间使用时，即使模具与热压机出现间隙,也不会影响模具本身的加热 性能,使用稳定性好，而且在顶部空腔和底部空腔内分别设有保温层和保温材料层，可以减少模具内加热油的热损失，节约了能耗，节能效果好，适用性强，实用性好；还设有上下移动 或上下活动密封板,可以根据加入加热油的量自动调节密封板的位置，减少加热油的热损 耗，适用性好。不同的油温机有不同的产品特点和优势。

随着工业制造业快速发展，我国已经步入工业4.0时代了。标志着自动化制造以及工业智能在逐渐成熟，随着越来越多的生产线需要，准确自动化控温设备也成了刚需。可在购买了控温设备以后，大部分人不懂安全使用及缺乏养护知识，让油温机、导热油炉等控温设备使用效率降低，使用寿命大打折扣；那如何提升油温机的使用寿命，提高油温机的工作效率呢？（1）不同的油，因油特性不同勿混用，若混用易产生油泥，造成堵塞，严重时将无法清理。（2）请每年定时更换干净的循环油，若长期使用超过150℃，视油情况，每三至六个月更换一次，在更换循环油时。油温机自身设有一个储油箱。耐高温油温机销售公司

油温机的效率高的使用直接关系到项目整体的效率和经济收益。耐高温油温机销售公司

正常运行中，槽内油温应不超过70℃，如油温过高，说明运行不畅或管道联接不当，这对导热油使用寿命有害，应尽快的排除故障后再投入生产。应对加热体部位进行经常检查及紧固。设置过滤器主要是为了防止管道中较大固体颗粒高温油泵，在安装时要注意检查过滤器并做定期的清洗，这样能多多导热油和设备的使用寿命。油温机起动不了尤其对于一些对产品工艺加热温度有要求的下，具有被较多的应用到能维持加热管表寐度的，就能多多加热器的使用寿命，采用速的开关控制，就能热管表寐度的波动，就能使用期使用寿命。这已经了普遍的共识。两组电热管可单使用或共同启用，加温及冷却时间快速，温度，电热筒等采用不锈钢材质，保护及故障指示完善，温度控制器采用触内储、自动演算、可靠可控制在±2℃内，省电35%以上，。开机自动排气功能，加热功率切换功能。利用电脑式的控制使之更加方便、操作简单化。管道采用一体成型技术能够使它的加热效果好还更加均匀，及故障指示完善。耐高温油温机销售公司

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