激光打标技术助力PCB板的信息追溯PCB板作为当代电子元件业中重要的部件之一，几乎应用到了所有的电子产品上，被称为“电子系统产品之母”。随着PCB板品质要求日益提高，为更好地实现生产中产品的质量信息管控，在PCB板上标记字符、条形码、二维码等信息追溯系统应运而生。目前，PCB的标识加工主要有丝印和激光打标两种方式。传统的丝印加工，使用制作好的图形网版，利用外部压力使字符油墨从网版的部分网孔透过，并漏印在电路板表面。网版上其余部分网孔将被堵死，不透过油墨，只在电路板表面形成空白，漏印下的油墨就形成了文字、标识、图案等。这种加工方式，价格相对便宜，加工速度较快，但存在标记效果粗糙，标识易脱落、无法标记幅面较小的PCB板、化工原料有一定的毒性等缺点。激光打标则是利用高能量密度的激光对PCB板进行局部照射，使表层材料汽化或发生变色，从而留下久性标记。这种非接触式加工，可在非常小的幅面标记出非常清晰的二维码，保证高精度的同时也保证了高质量，不会因为高低温、酸碱性改变和外界摩擦而磨损。不需要化学物质辅助，对人员安全及环境均无负面作用。PCB激光打标机的投入使用，以其精细性和灵活性，能弥补丝印加工的不足。

    详谈各类激光打标机合适购机方案一、激光打标机公认的原理有两种1、热加工具有较高能量密度的激光束（它是集中的能量流），照射在被加工材料表面上，材料表面吸收激光能量，在照射区域内产生热激发过程，从而使材料表面（或涂层）温度上升，产生***、烧融、烧蚀、蒸发等现象。2、冷加工具有很高负荷能量的（紫外）光子，能够打断材料（特别是有机材料）或周围介质内的化学键，至使材料发生非热过程破坏。这种冷加工在激光标记加工中具有特殊的意义，因为它不是热烧蚀，而是不产生热损伤副作用的、打断化学键的冷剥离，因而对被加工表面的里层和附近区域不产生加热会热变形等作用。二、激光打标机常见分类常见的激光打标机按照激光器不同可分为：CO2激光打标机，半导体激光打标机，YAG激光打标机，光纤激光打标机。按照激光可见度不同分为：紫外激光打标机（不可见）、绿激光打标机（可见激光）、红外激光打标机（不可见激光）。1、灯泵浦YAG激光打标机：采用氪灯作为能量源（激励源），ND：YAG作为产生激光的介质，发出特定波长可以促使工作物质生产能级跃迁释放出激光，将激光能量放大后就形成对材料加工的激光束。

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