不可小视的焊前预热

焊前预热及焊后热处理对于保证焊接质量非常重要。重要构件的焊接、合金钢的焊接及厚部件的焊接，都要求在焊前必须预热。焊前预热的主要作用如下：

（1）预热能减缓焊后的冷却速度，有利于焊缝金属中扩散氢的逸出，避免产生氢致裂纹。同时也减少焊缝及热影响区的淬硬程度，提高了焊接接头的抗裂性，气体保护焊焊丝多少钱。

（2）预热可降低焊接应力。均匀地局部预热或整体预热，可以减少焊接区域被焊工件之间的温度差（也称为温度梯度）。这样，一方面降低了焊接应力，另一方面，降低了焊接应变速率，有利于避免产生焊接裂纹。

（3）预热可以降低焊接结构的拘束度，对降低角接接头的拘束度尤为明显，随着预热温度的提高，裂纹发生率下降。预热温度和层间温度的选择不仅与钢材和焊条的化学成分有关，还与焊接结构的刚性、焊接方法、环境温度等有关，应综合考虑这些因素后确定。另外，预热温度在钢材板厚方向的均匀性和在焊缝区域的均匀性，对降低焊接应力有着重要的影响。局部预热的宽度，应根据被焊工件的拘束度情况而定，一般应为焊缝区周围各三倍壁厚，且不得少于150-200毫米。如果预热不均匀，不但不减少焊接应力，反而会出现增大焊接应力的情况，气体保护焊焊丝多少钱。 焊接电流和电弧电压比较好匹配效果：熔滴过渡频率高，气体保护焊焊丝多少钱，飞溅比较小，焊缝成形美观。气体保护焊焊丝多少钱

焊丝的质量管理

①购入的焊丝，每批产品应有生产厂的质量保证书。经检验合格的产品每包装中必须带有产品说明书和检验产品合格证。每件焊丝内包装上应用标签或其他方法标明焊丝型号和相应国家标准号、批号、检验号、规格、净质量、制造厂名称及厂址。

②要按焊丝的类别、规格分别堆放，防止误用。

③按照“先进先出”的原则发放焊丝，尽量减少焊丝存放期。

④发现焊丝包装破损，要认真检查。对于有明显机械损伤或有过量锈迹的焊丝，不能用于焊接。应退回至检查员或技术负责人处检查及作使用认可。 3.2气保焊焊丝大概价格直流电弧焊时，焊件接电焊机输出端的正极，焊枪(焊钳)接输出端的负极的接线法，叫“正接法”也称正极性。

二氧化碳气体（CO2）有哪些特征？

CO2气体是氧化性保护气体，有固、液、气三种状态。纯净的CO2气体无色无味。CO2气体在0℃和1atm（101.325kPa）下，密度是1.9768kg/m3，是空气的1.5倍。CO2易溶于水，当溶于水后略有酸味。液态CO2是无色液体，其密度随温度变化而变化，当温度低于-11℃时密度比水大，当温度高于-11℃时密度比水小。CO2的沸点很低（-78℃），所以工业用CO2都是液态，常温下即可汽化。在0℃和1atm（101.325kPa）下，1kg液态CO2可汽化成CO2气体509L，使用液态CO2既经济又方便。CO2气体在高温时发生分解（CO2→CO+O)，在高温电弧气氛中，常常是三种气体（CO2、CO和O2）同时存在。CO2气体的分解程度与电弧温度有关，随着温度的升高，CO2气体的分解反应越剧烈，当温度超过5000K（4726℃）时，CO2气体几乎全部分解。因此，CO2气体保护焊的电弧气氛具有很强的氧化性。CO2气体来源广，价格低。焊接用CO2气体常为装入钢瓶的液态CO2，标准钢瓶容量通常为40L,可装入25kg的液态CO2，钢瓶规定漆成黑色，上写黄色“液化二氧化碳”字样。液态CO2中可溶解质量分数为0.05%的水，多余的水则成自由状态沉于瓶底。这些水在焊接过程中随CO2一起挥发，直接进入焊接区。

    保护气的特点CO2和Ar在电弧热中的反应各异。分析这些差异能帮助了解每种气体的特性是如何影响焊接工艺和焊接熔敷的。电离电势。电离电势是气体电离所需能量的大小(比如,将气体转换成带电的离子状态),使气体能够导电。电离电势越低,电弧越轻易引燃并保持稳定。CO2的电离电势为。因此,CO2保护气比Ar保护气更轻易引燃电弧。热传导。气体的热传导是指气体传导热能的能力大小,它的好坏将影响到熔滴过渡的方式(比如射流过渡和大滴过渡)、电弧外形、焊缝熔深和电弧温度分布等。CO2气体比Ar气和Ar/CO2混合气体具有更高的热传导能力。反应性。气体的反应性是指气体是否与熔融的焊接熔池发生化学反应。气体可以大体分成两类:惰性气体和活性气体。惰性气体,在焊接熔池中不和其它元素发生反应。Ar就属于惰性气体。活性气体,在焊接熔池中会与其它元素结合或反应,形成新的化合物。在室温下,CO2属于惰性气体,但在电弧等离子区,CO2会被分解,形成一氧化碳(CO),氧气(O2)和一些**的氧原子(O)。因此,CO2在电弧下就变成了活性气体,能够与其它金属发生氧化。Ar/CO2混合气体也属于活性气体,不过比CO2的活性要低。当其它焊接规范参数一致时,不同的保护气产生的焊接烟尘大小也不同。具体说。 熔滴过渡频率高，飞溅比较小，焊缝成形美观。

预防焊接变形的几个要点

1．减小焊缝截面积，在得到完整、无超标缺陷焊缝的前提下，尽可能采取用较小的坡口尺寸（角度和间隙）。

2．采用热输入较小的焊接方法。如：CO2气体保护焊。

3．厚板焊接尽可能采用多层焊代替单层焊。

4．在满足设计要求的情况下，纵向加强肋和横向加强肋的焊接可采用间断焊接法。

5．双面均可焊接操作时，要采用双面对称坡口，并在多层焊时采用与构件中和轴对称的焊接顺序。

6．T形接头板厚较大时采用开坡口角对接焊缝。

7．采用焊前反变形方法控制焊后的角变形。

8．采用刚性夹具固定法控制焊后变形。

9．采用构件的预留长度法补偿焊缝纵向收缩变形。如：H形纵向焊缝每米可预留0.5~0.7毫米。

10．对于长构件的扭曲。主要靠提高板材平整度和构件组装精度，使坡口角度和间隙准确。电弧的指向或对中准确，以使焊缝角度变形和翼板及腹板纵向变形值与构件长度方向一致。

11．在焊缝较多的构件组焊或结构安装时，要采取合理的焊接顺序。 焊条的种类选用及保管、焊接设备的型号及用途、焊接接头的形式。3.2焊丝气保焊

焊接过程操作方便，没有熔渣或很少有熔渣，焊后基本上不需清渣。气体保护焊焊丝多少钱

焊丝中所含金属元素对焊接质量的影响

硅是焊丝中**常用的脱氧元素，它可以防止铁与氧化合，并可在熔池中还原FeO。但是单独用硅脱氧，生成的SiO2熔点高（约1710℃），且生成物的颗粒小，难以从熔池中浮出，易造成焊缝金属夹渣。

锰的作用与硅相似，但脱氧能力比硅稍差一些。单独用锰脱氧，生成的MnO密度较大（15．11g／cm3），也不易从溶池中浮出。在焊丝中含锰，除了脱氧作用外，还能和硫化合生成了硫化锰（MnS），并被除去（脱硫），故可降低由硫引起的热裂纹的倾向。 由于单独用硅和锰脱氧，都难以除去脱氧的生成物。故目前多采用硅锰联合脱氧，使生成的SiO2和MnO复合成硅酸盐（MnO·SiO2）。MnO·SiO2的熔点低（约1270℃）且密度小（约3．6g / cm3），在熔池中能凝聚成大块熔渣而浮出，达到良好的脱氧效果。锰也是钢材中的重要合金元素，也是重要的淬透性元素，它对焊缝金属的韧性有很大影响。当Mn含量＜0．05％时焊缝金属的韧性很高；当Mn含量＞3％后又很脆；当Mn含量 = 0．6～1．8％时，焊缝金属有较高的强度和韧性。

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