检漏仪应用于调节阀气路管道检漏：调节阀检漏，阀门气密性测试方案是向阀门内充入设定压力的氦气，如在被检测处如阀杆等，用检漏仪正压法（吸口法）检测，吸口法检测的精度可充分满足气密性检测要求。检漏仪用于调节阀的气路管道进行检漏，苏州模块式检漏设备, 检漏标准是漏率小于100ppm或者10-4 至 10-6Pa.m3/s. 同时需要提供快速, 清洁的检漏环境. 采用检漏仪吸口模式, 即在密封的气体管路中充入一定量的氦气, 然后进行检漏。检漏仪同时拥有两种检漏模式真空模式及正压模式，可根据客户不同需求，苏州模块式检漏设备，选择不同的检漏方法。阀门多采用检漏仪的负压模式既真空模式检漏，其较小可检查漏率为5X10-12mbar l/s，苏州模块式检漏设备。对于不同的目的，可以选择不同的检漏仪来完成漏检任务。苏州模块式检漏设备

检漏仪是利用氦气作为示漏气体，用气体分析仪对氦气进行检漏的质谱仪。在接有检漏仪(即调整到只对氦气反应的工作状态的气体剖析仪)的被检容器上喷射该气体，如果容器有漏孔，分析仪就会发出响声，从而知道漏孔的位置和漏气量。氦质谱检测泄漏技术是真空检测领域中不可缺少的一项技术，由于其检测效率高、简便易行、仪器反应灵敏、准确度高、不受其它气体干扰等特点，在电阻炉检测泄漏中被普遍应用。试验后，质谱仪系统将对气泡体及连接管内气体进行主动分析。为确保实验结果的准确性，所有鼓泡器中水、氧和溶剂的浓度都必须小于1ppm。测试后，应提醒操作者测试结果是否合格，并记录所有的测试数据，以便追踪。上海无损检漏仪检漏仪的本底漏率值是什么？

检漏仪检漏时出现的故障：1、不向细检方式转换，检漏口压力<2×10-4MPa：检查粗检指示灯是否亮，如果亮，说明检漏仪置于粗检方式。再按一下粗检开关切换到自动转换状态。2、灵敏度低。检查三极规所测压力，等到质谱室压力<10-6MPa时再检漏;如果压力达到，检查离子源是否被污染，清洗离子源。3、氦本底太高。检查机械泵油是否失效(泵油长期使用变质会吸附较多的氦气，导致氦污染)，检查仪器系统是否有漏，真空管路是否污染，检查三极规上压力是否达到10-6MPa，离子源是否污染。另外还要注意环境的污染问题，如果有多台检漏仪，且氦气的使用量较大，通风不好时，致使氦气扩散慢，也会导致氦污染。解决办法是在检漏口的放气阀放气口(通常通大气)处，安装一个几升容量的气瓶，该气瓶与低压氦气管路连接。这样，就大幅减少了环境的氦污染。

检漏仪的整体结构有哪些？电气系统，氦质谱仪电气部分的重点是质谱室的供电和测量，其他部分包括真空系统的电源与控制部分，操纵面板及输出仪表等。主要含有小电流放大器及输出装置、低频发生器、高压整流器及发射电流稳定装置、高压整流器供给冷阴极磁控规电源。辅助真空系统的配置，在氦质谱仪检漏技术中，根据被检件的结构，尺寸要求和具体的检漏条件，设置具有预抽被检件、保证检漏仪工作真空度、进行的气体分流、缩短反应时间和清理时间、降低对灵敏度的不良影响等功能的辅助真空系统，在某些条件下是非常必要的。检漏仪具备强力的数据监控和存储能力。

检漏仪可以用于镀膜设备的检漏。镀膜设备氨质谱检漏，1.将氨质检漏仪启动完成，再将检漏仪内部的检漏方式，设置为“停止不放气”。2.按‘停止’键，使检漏仪处在“待机”状态。3.将检漏仪检漏口和真空炉或镀膜机通过波纹管连接，可在波纹管一端加高真空手动挡板阀。4.开启真空炉或镀膜机的本身抽空系统，再打开连接检漏仪的高真空手动挡板阀。待真空炉或镀膜机内的真空度抽到200Pa以下，真空度相对稳定后。5.按下检漏仪的‘开始’键，让检漏仪进入检漏状态。6.待检漏仪显示的漏率值相对稳定后，就可以对真空炉或镀膜机的可疑漏点进行喷氨检漏。7.检漏结束后，先关闭高真空手动挡板阀，再按下检漏仪的‘停止’键，让检漏仪处在“待机”状态。8.较后关闭真空炉或镀膜机的抽空系统。9.拆除检漏仪与真空炉或镀膜机连接的波纹管。关闭检漏仪电源。检漏仪真空度不能提高可能是真空计指示不对。苏州移动式检漏机

检漏仪中使用防返油阀能够很好的避免因机械泵故障，导致返油到检漏仪阀座和分子泵的概率。苏州模块式检漏设备

检漏仪怎么给热管散热器检漏？ 1.启动检漏仪，装上夹具；2.将热管插入夹具，并用真空封泥封堵；3.按下检漏仪的开始按键，开始抽真空；4.在产品周围喷氦气，以 E-8 mbarl/s 为合格线。检漏仪是用氦气为示漏气体的专门用于检漏的仪器，它具有性能稳定、灵敏度高的特点。是真空检漏技术中灵敏度较高，用得较普遍的检漏仪器。检漏仪是磁偏转型的质谱分析计。普遍地用于各种真空系统及零部件的检漏。双级串联磁偏转型仪器与单级磁偏转型仪器相比较，本底噪声明显减小．其灵敏度可达10-14～10-15Pam3／s，适用于超高真空系统、零部件及元器件的检漏。苏州模块式检漏设备

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