轻质耐火材料中刚玉莫来石轻质砖的成型：刚玉莫来石轻质砖主要采用挤泥法成型。产品的配方需经过反复试验。生产时，先试挤出一块砖坯，检测砖坏的体积密度，经量尺、灼烧后根据灼余较计算出成品砖的体积密度，上海轻质耐火浇筑材料哪家好，上海轻质耐火浇筑材料哪家好，此方法为砖坯体积密度检测法。经检测体积密度合格后就可投入生产，如果检测体密不合格可及时回碾，添加可燃物或混合粉，合格后继续生产。用此方法检测后的砖坯体密合格率高，成品体积密度均在要求范围内。成型后的湿坯经50~60℃干燥24h;再经100~110℃干燥48-72h,干后砖坯中心残存水分≤2.0%。轻质耐火材料普遍应用于各种高温设备和技术领域，如锅炉，上海轻质耐火浇筑材料哪家好、炉冶设备、石化设备、炼油设备等。上海轻质耐火浇筑材料哪家好

轻质耐火材料是否合格取决于这些性能指标：导热系数：多孔陶瓷材料有着大量的气孔，其热导率与气相热传导重要相关。气孔中的气体一般都是空气，空气的导热系数很低，是材料绝热的根本。一般来说，气孔率越高，气体热传导作用就越大，材料的热导率就越低;闭口气孔比开气孔孔多的材料，其对流传热系数小，同时孔径越小，孔中气体热传导也越小，材料的热导率就越低。Naif-Ali等人用激光技术研究了多孔氧化锆陶瓷中气孔与晶粒，测定其在室温下的导热系数表明，在孔径<10μm后，导热系数随孔径的减小迅速减小，当气孔尺寸在纳米级时材料具有极优良的保温性能。气体的辐射传热是由气体吸收与辐射的能力大小决定的，气孔中气体介质一般为空气，空气的吸收与发射辐射能力极低，此时传热是通过气孔高温壁向低温壁的辐射来传导的，辐射传热较弱。上海隔热耐火浇筑材料公司采用轻质耐火材料可节省燃料、提高热效率、降低环境温度、减轻炉体重量、改善劳动环境。

轻质耐火材料的组成、分类和特点：轻质耐火材料品种繁多，一般可以按照不同的条件进行很多分类，轻质耐火制品主要有轻质氧化硅质、轻质黏土质、轻质高铝质以及氧化铝空心球制品等，按矿物组成分类有石英质、莫来石质、堇青石质、刚玉质等，一般轻质耐火制品的容量一般为0.6-1.2g/cm3，使用温度一般为900-1350℃。如按照使用温度，可以分为低温绝热材料（≤600℃），中温绝热材料（600-1200℃），高温绝热材料（≥1200℃）三类。而氧化铝空心球耐火轻质品在1800℃以下长时间使用。按照结构的特点，可以分为气相连续结构型，固相连续结构型，气相和固相连续相的混合型等三类。

轻质耐火材料之轻质耐火浇注料的配置方法和成型工艺与普通耐火浇注料基本相同，但轻骨料的容重较小，易上浮于制品表面，造成分层，因此成型时对振动时间必须加以控制。振动时间一般应比普通浇注料的短，可根据骨料容重不同而定。轻骨料耐火浇注料的搅拌宜采用强制式搅拌机，搅拌时间要比普通耐火浇注料长。搅拌时可先加1/2的水将轻骨料湿润。再加水泥和粉料以及剩余的1/2水，直至搅拌均匀为止。工程量小可采用人工搅拌，但必须适当延长搅拌时间。一般常用的轻质骨料有陶粒、蛭石、膨胀珍珠岩、轻质莫来石、氧化铝空心球、粉煤灰漂珠等。根据不同段的不同温度合理使用轻质耐火材料对窑炉的节能尤其重要。

轻质耐火材料是否合格取决于这些性能指标：孔径与孔径分布：多孔材料的孔径及其分布是其重要参数之一，决定着材料的透气度、渗透速率、滤过性等性能。常用的测试方法有显微法、气体吸附法、气泡法、压汞法等，近年又发展了核磁共振法、小角散射法、热孔计法等测试方法，下面简单介绍下压汞法。压汞法利用毛细现象的原理，当液体对材料的润湿角大于90°时，表面张力会阻止液体浸入材料的孔隙中，这个时候只要对液体施加一定外压，液体即可在外压作用下浸入材料孔隙。通过测定外压的大小，即可得到外压值对应的孔的大小及分布情况。这种方法测得的孔径大小一般为几十纳米到几百微米。轻质耐火材料不只能够降低设备热负荷和耗能，还能有效地提高炉膛温度和密封性。上海轻质耐火浇筑材料哪家好

轻质耐火材料与普通耐火材料相比较，具有更高的保温隔热能力，可以很大程度降低生产成本。上海轻质耐火浇筑材料哪家好

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