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湖北高导热灌封胶新能源汽车动力电池组环氧树脂结构胶 一站式 惠州诺之泰实业供应

信息介绍 / Information introduction

软包电池热传导方案-双组份导热固定胶

电芯与电芯粘接:PET\PE

优势:操作时间:20分钟;粘接强度高;老化后强度保持率不低于80%;可自动化作业,生产效率高;符合阻燃等级UV94V-0等级;导热系数1,湖北高导热灌封胶新能源汽车动力电池组环氧树脂结构胶.5W/M.K。

推荐:环氧树脂结构胶


软包电池热传导方案-单组份导热硅胶

电芯与电芯粘接:PET\PE电芯与支架粘接:PET\PE\ABS\铝电芯与水冷板导热填充或粘接金属/铝

优势:抗振动、抗缓冲;耐高低温-50~200摄氏度;耐冷热冲击、耐老化,湖北高导热灌封胶新能源汽车动力电池组环氧树脂结构胶、耐腐蚀;流水线作业,湖北高导热灌封胶新能源汽车动力电池组环氧树脂结构胶,生产效率高;符合阻燃等级UV94V-0等级;高导热系数1.0-2.0W/M.K。操作工艺简单;

推荐:有机硅AP-607(W521)AP-753(W261)


动力电池中圆柱电池底座的粘接固定是否可以使用丙烯酸结构胶!湖北高导热灌封胶新能源汽车动力电池组环氧树脂结构胶

基于导热灌封胶在动力电池的重要性,它到底提供了哪些助力?


有效散热:电池在长期的运行中,由于充放电和化学反应等原因,会产生大量的热量。如果这些热量不能及时地散发,就会引发电池的温度过高、容量下降以及寿命缩短等问题。而导热灌封胶的高导热性能,可以让电池内部产生的热量迅速散发到电池外部,从而有效地控制电池温度。

增强抗震和防护性能:在电动汽车行驶中,电池会受到来自不同方向的振动和冲击。导热灌封胶具有很好的柔性和粘附性能,可以将电池内部的各个零件牢固地固定在一起,从而增强了电池的抗震和防护性能。
上海动力电池包热管理新能源汽车动力电池组电动车用胶动力电池组内部导热灌封胶解析。

电池组管理系统BMS三防保护-改性聚氨酯

优势:

在湿气环境下能保持良好的电绝缘性能符合阻燃等级UV94V-0等级;可印刷、喷涂,浸泡;可加热固化低气味、含有荧光指示剂,方便检测;绝缘强度高,约为80KV/mm;耐紫外线、耐气候老化;工作温度为—40℃—120℃,优异的耐高低温性能;

推荐:AP-587(322)/AP007/AP777


电池组管理系统BMS三防保护-有机硅

优势:

防潮、防尘、防腐蚀、绝缘;有弹性、抗振动、抗缓冲;符合阻燃等级UV94V-0等级;可灌封,印刷、喷涂,浸泡,;低气味、低挥发;耐温范围广-50-200℃

推荐:AP-577(141)

新能源汽车聚氨酯结构胶动力电池解决方案-电芯与电池模组粘接

什么是聚氨酯结构胶?

       聚氨酯结构胶是指应用于受力结构件胶接场合,能承受较大动负荷、静负荷并能长期使用的胶粘剂。通俗地讲,结构型胶粘剂就是代替螺栓、铆钉或焊接等形式用来接合金属、塑料、玻璃、木材等的结构部件,属于长时间经受大载荷、而性能仍可信赖的胶粘剂。

       聚氨酯结构胶是不同材料界面间接触后相互作用且可以产生一定结构强度。粘接对象包括聚合物与聚合物之间,聚合物与非金属或金属之间,金属与金属和金属与非金属之间等;诸如被粘物与粘料的界面张力、表面自由能、官能基团性质、界面间反应等都影响胶接。
新能源汽车动力电池组管理系统BMS三防保护-改性聚氨酯。

2 导热胶

       导热胶主要由树脂基体(环氧树脂、有机硅和聚氨酯等)和导热填料(提高导热 性,有氮化铝(AlN)、氮化硼(BN)以及氮化硅(Si3N4)、氧化铝(Al2O3)、氧化镁 (MgO)、氧化锌(ZnO)等)组成。电池包在CTP发展趋势下,电池厂商对导热胶 需求量大且有不断降本需求,同时减少结构件的设计也对用胶产生较**度(大于 10Mpa)的粘接固定需求,因此在粘接强度、经济成本上占优的聚氨酯导热结构胶 成为主流导热用胶选择。

       由于电池电芯的比较好工作温度带较窄(20-40℃),CTP结构下导热胶在电芯之 间、电芯与液冷板之间实现均衡散热,从而使得电芯温度和电芯间的温差下降1-2℃ 将极大有利于电池热管理系统。
新能源汽车动力电池模组圆柱电池电芯灌封-发泡聚氨酯灌封胶。湖南电池电芯粘接新能源汽车动力电池组环氧树脂结构胶

新能源汽车动力电池包工艺系列——高导热灌封胶(环氧树脂胶、硅橡胶、聚氨酯)!湖北高导热灌封胶新能源汽车动力电池组环氧树脂结构胶

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