脱硫剂作用:在烟气处理的过程中脱硫剂的加入,可起到阻垢防腐缓蚀的作用,减少脱硫喷嘴的堵塞、结垢、腐蚀、磨损,减少浆液循环泵及叶轮的结垢、腐蚀、磨损,减少脱硫系统中备品备件维修和更换,江苏纺织脱硫剂公司。拓宽脱硫材料的选择范围,江苏纺织脱硫剂公司,提高系统的可靠性。在不同的工况下可减少和停用浆液循环泵及氧化风机,提高脱硫效率,降低运行费用,适合煤中的含硫量变化,及适用高硫煤。在烟气脱硫应用中,江苏纺织脱硫剂公司,具有广阔的市场推广优势,可产生可观的经济效益和社会效益。 钠法脱硫:用火碱和纯碱作为吸收液进行脱硫。江苏纺织脱硫剂公司
活性炭脱硫剂的脱硫机理是利用活性炭表面活性基团的催化作用加速气体中的H2S和O2发生下述反应:2H2S+O2→2H2O+2SΔH=-434.3kJ/mol,H2S与O2在活性炭表面的反应实际上分两步进行,首先是活性炭表面吸附氧,形成活性中心的表面氧化物,然后气体中的H2S分子与化学吸附的氧发生反应,生成的硫磺沉积在活性炭发灰的微孔中。为了加速反应的进行,提高脱硫效果,实际O2/H2S之比需大于理论值0.5,其比值以大于3为好。脱硫剂可能过浸渍法引入活性金属如铜、碱金属划碱土金属等,以改性提高其催化活性。在运输、使用过程中和废料处理上都不会遇到象其它碱性浸渍炭那样所带来的严重的安全问题,脱硫剂的着火点大于450℃。淄博电子脱硫剂成分以锰铁锌铜的碳酸盐为主要原料。添加低温高活性助催化剂,经挤条成形。
活性炭脱硫剂是一种很好的工业废气治理材料,其性能稳定且环保。其主要组成成分是活性炭和助剂,通过不同成分的配合来起到脱硫的作用。活性炭脱硫脱硝工艺通过利用活性炭的吸附特性,将烟气中的二氧化硫和氮氧化物进行高效去除,从而降低大气污染物的排放。该工艺一般分为两个阶段,一阶段是脱硫,其操作流程为:烟气经过除尘器除去粉尘后,进入脱硫塔内,在塔内喷洒氨或氨水,将烟气中的二氧化硫与氨反应生成硫酸铵,再通过吸附剂(活性炭)的特性将硫酸铵吸附固定于活性炭颗粒表面,得到低硫烟气的出口。二阶段是脱硝,其操作流程为:低硫烟气经过脱硫塔后,进入脱硝塔内,在塔内喷洒尿素溶液,使其与烟气中的氮氧化物发生反应生成气态氨和水,然后经过催化剂(活性炭)的催化,将气态氨和氮氧化物一起转化成氮和水,从而达到减少氮氧化物排放的效果。
钠基化合物用于湿法洗涤工艺(Na2CO3)和炉内喷射及管道喷射(NaHCO3)工艺中作脱硫剂。尤其在较小的电厂和工业锅炉上应用范围比较大。该工艺的优点是投资成本低,脱硫效果好,在Ca/S=1.4~2.2时,脱硫率可达70%,并且有10%~20%的脱氮率。采用苏打洒入高炉出铁沟脱硫的方法,苏打分解的液态氧化钠有很强的腐蚀性,氧化纳挥发污染环境。用苏打脱硫产生的渣流动性好使得除渣困难。苏打价格也相对较高。所以,苏打作为脱硫剂已经非常少见。中温氧化铁脱硫剂主要用于城市煤气,化肥厂半水煤气,炼厂气等温度较高工况下的硫化物脱除。
该产品采用环氧乙烷和一甲胺在特定温度、压力下反应成N-甲基二乙醇胺,再加以辅剂复合而成的一种高效、低耗、经济型的新型复合脱硫剂。其主要应用于炼厂液化气、干气、焦化气等气体中选择性脱除硫化氢,同时亦部分脱除有机硫,达到净化气体的目的。复合脱硫剂,除水外其它加入的所有成份都是必要的、有效的。因此,脱硫剂总量减去水含量即为该剂的有效组份,亦可用该剂的碱度来衡量。包装与储存产品用镀锌铁桶或塑料桶密封包装,每桶净重200Kg。产品的主要组成分为有机碱类化合物,运输过程尽量避免碰撞和雨淋。产品应储存于通风,干燥阴凉,防晒的库房中。常温下有交效储存期为一年。脱硫原料气入口处,应装上格蓖板或碎焦块,以防止吹散脱硫剂。潍坊纺织脱硫剂厂家供应
脱硫剂在保管期间,要防止吸潮和化学污染。江苏纺织脱硫剂公司
HNPS干法脱硫工艺介绍:高活性、高比表的氢氧化钙干粉脱硫剂,通过气流输送直接喷射到烟道内,氢氧化钙粉在高效喷射器作用下,迅速弥散到烟气中,吸附、吸收烟气中大部分F-、Cl-、SO2及SO3等酸性介质,并随烟气进入布袋除尘器,小部分酸性介质在布袋除尘器中继续反应,完成脱硫后的烟气经引风机直接排放。脱硫副产物主要成分硫酸钙、碳酸钙、氢氧化钙等均属于一般固废,可资源化利用采用高活性高比表面积钙基脱硫剂,直接喷射到烟道并与烟气充分混合,完成对烟气中酸性介质的吸附、吸收,脱硫效率高。江苏纺织脱硫剂公司
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