食品冻干机是食品真空冷冻干燥机的简称，食品冻干技术起源于20世纪30年代，目前食品冷冻干燥机已成为食品深加工重要的干燥设备。食品冻干原理：基于水相三态液态、固态、气态在不同温度和真空状态下相互共存和转换，河南食品冷冻冻干设备厂家，将含水的食品物质，河南食品冷冻冻干设备厂家，先冻结成固态，而后在一定的真空度情况下，使其中的水分从固态直接升华变成气态，以除去水分达到保存食品的方法。食品冻干机组成:由冻干仓体、制冷机组、真空机组、循环机组、电控机组等组成。食品冻干机系列：按使用分为研发用的实验食品冻干机和生产型食品冻干机，按热交换形式分为接触式食品冻干机和辐射食品冻干机，河南食品冷冻冻干设备厂家。现代的冻干机采用封闭式设计，可以有效地减少粉尘的产生。河南食品冷冻冻干设备厂家

冷冻干燥是药物溶液经过冷冻成固态后，通过在低气压状态下不经过液态直接升华成气态，以及通过解吸附的方法，除去制品中水份的工艺过程。食品冻干能排除95％～99％的水分，使干燥后的食品物质能保存较长的时间。因为在低温下进行干燥，微生物的生长和酶的作用几乎停止进行，因此物质较大限度地保持了原来的性状。因为干燥是在真空贫氧状态下进行的，食物中的一些易氧化的成分破坏减少。因为是升华干燥，水分升华后，食物物质剩留在冻结时的冰架之中，干燥后体积几乎不变、呈疏松多孔的海绵状，内表面积大，复水性好。北京蔬菜冻干设备机器连续式真空冷冻干燥设备适合浆状和颗粒状制品的生产。

冷冻干燥机是将含水物品预先冻结，然后将其水分在真空状态下升华而获得干燥物品的一种技术方法。经冷冻干燥处理的物品易于长期保存，加水后能恢复到冻干前的状态并保持原有的生化特性。真空冷冻干燥技术在生物工程、医药工业、食品工业、材料科学和农副产品深加工等领域有着大范围的应用，且规模和领域还在不断扩大中。为此，真空冷冻干燥必将成为21世纪的重要应用技术。冻干机的工作原理是：液体制冷剂在蒸发器中吸收被冷却物质的热量后，汽化成低压低温的蒸汽，被压缩机吸入，压缩成高温高压的蒸汽后排入冷凝器，在冷凝器中向向冷却介质(水或空气)放热，冷凝为高压液体，经节流装置节流为低压低温的液体，再次进入蒸发器吸热汽化。

压缩空气中水蒸气的量是由压缩空气的温度决定的：在保持压缩空气压力基本不变的情况下，降低压缩空气的温度可减少压缩空气中的水蒸气含量，而多余的水蒸气会凝结成液体。冻干设备就是利用这一原理采用制冷技术干燥压缩空气的。因此冷干机具有制冷系统。冻干设备的制冷系统属于压缩式制冷，由制冷压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀等四个基本部件组成。它们之间用管道次连接，形成一个密闭的系统，制冷剂在系统中不断地循环流动，发生状态变化并与压缩空气和冷却介质进行热量交换。冻干机加热系统的加热方法主要分为接触式加热与辐射式加热。

 制冷压缩机将蒸发器内的低压（低温）制冷剂吸入压缩机汽缸内，制冷剂蒸汽经过压缩，压力、温度同时升高；高压高温的制冷剂蒸汽被压至冷凝器，在冷凝器内，温度较高的制冷剂蒸汽与温度比较低的冷却水或空气进行热交换，制冷剂的热量被水或空气带走而冷凝下来，制冷剂蒸汽变成了液体。这部分液体再被输送至膨胀阀，经过膨胀阀节流成了低温低压的液体并进入蒸发器；在蒸发器内低温、低压的制冷剂液体吸收压缩空气的热量而汽化（俗称“蒸发”），而压缩空气得到冷却后凝结出大量的液体水；蒸发器中的制冷剂蒸汽又被压缩机吸走，这样制冷剂便在系统中经过压缩、冷凝、节流、蒸发这样四个过程，从而完成了一个循环。冻干机根据生产规模或实验室的需要一般分三个系列，即实验室系列、中试及小规模生产系列以及工业生产系列。河南菊花冻干设备回收

冻干机干燥后的物质疏松多孔，呈海绵状，加水后溶解迅速，几乎立即恢复原来的性状。河南食品冷冻冻干设备厂家

间歇式冻干设备间歇式冻干设备适合多品种小批量生产，特别是在食品领域适用于季节性强的食品生产。采用单机操作，如果一台设备发生故障，不会影响其它设备的正常运行。间歇式冻干设备便于控制物料干燥时不同阶段的加热温度和真空度的要求。设备的加工制造和维修保养易于进行。但由于装料、卸料、起动等操作占用时间较多，因此设备利用率低，生产效率也不高。连续式冻干设备近年来，国内外开始探索和使用连续式真空冷冻干燥设备。连续式设备的特点是适于品种单一而产量庞大、原料充足的产品生产，特别适合浆状和颗粒状制品的生产河南食品冷冻冻干设备厂家

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