激光清洗技术的特性和分类一、与传统清洗工艺相比,激光清洗技术具有以下特征:(1)它是一种“干式”清洗,不需要清洁液或其他化学溶液,且清洁度远远高于化学清洗工艺;(2)清掉污物的范围和适用的基材范围十分广;(3)通过调控激光工艺参数,可以在不损伤基材表面的基础上,有效去除污染物,使表面复旧如新;(4)激光清洗可以方便地实现自动化操作;(5)激光去污设备可以长期使用,运行成本低;(6)激光清洗技术是一种“绿色”清洗工艺,消的废料是固体粉末状,体积小,易于存放,基本上不污染环境。二、激光清洗的方法一般有四种:(1)激光干洗法,即采用脉冲激光直接辐射去污;(2)激光+液膜的方法,即首先沉积一层液膜于基体表面,然后用激光使液膜发生去污;(3)激光+惰性气体的方法,即激光辐射的同时,用惰性气体吹向工件表面,当污物从表面剥离后,就被气体远远吹离表面,避免清洁面再次污染和氧化;(4)用激光使污物松散后,再用非腐蚀性的化学方法去污,目前在工业生产中主要采用前面三种清洗方法,其中激光干洗法取激光+液膜清洗方法用的多;第四种方法*见于艺术品的清洗保护中。
激光清洗效率翻2-3倍!激光复合清洗技术的前景如何?在激光清洗技术迅猛发展的如今,领域内也不断涌现出新的方向和趋势,其中激光复合清洗技术就是其中极具潜力和前景的一个方向:它能在同样价格的基础上,将清洗效率翻上两到三倍。什么是复合激光清洗众所周知,在**清洗市场,早先在同等成本支出的情况下激光清洗比传统清洗方式来讲效率会更低。如船舶大修的除漆工作,船舷漆的面积非常大,有的用化学清洗,有的用高压水清洗,也有很多船厂提出想用激光清洗,但激光清洗受功率限制,单位时间内对厚漆层的清洗面积在效率上无法达到船厂的要求。当然,技术上讲单纯要提升效率,通过简单的叠加功率就可以实现;但这种方式的功率提升后成本也几十倍甚至上百倍提升,毫无性价比。这意味着gao效船舶激光清洗只能停留在理论,而无法进入工业化应用。目前国外纯脉冲激光器功率可以达到5000W,但因技术封锁并不对中国国内进口,国内脉冲激光器大功率只有1000W,2000W纯脉冲激光器仍处于调试阶段,使用时并不稳定。而复合激光清洗技术,就是能用4000W连续+500W脉冲的方式实现1000W纯脉冲激光清洗机才能达到的效率,用6000W连续+1000W脉冲的方式实现2000W脉冲清洗机才能达到的效率。
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