如产品**终是在户外使用，那么在配色时也应该在自然光下进行选色。塑胶配色方法一个有经验的配色人员，在配色之前，必须对他所需要的着色剂有比较清晰的概念。要掌握着色剂混用着色的一般规律，还应对所用的着色剂的性能，如色调、色光，湖南PP塑料CNC加工密度、迁移性、耐热性、耐候性、化学稳定性等有比较清楚的了解，同时积累有代表性的各种塑料着色样品和配色。在找到适合的着色剂配方之前，必须进行大量的试验，并对同一颜色进行反复地调色，直到获得所需要求的颜色为止。显然，目测配色法是一种试凑方法，不是很科学。由于此方法较为简单实用，至今仍被***采用。但此种方法很费时间，湖南PP塑料CNC加工密度，要求操作人员有比较丰富的经验，否则将很难操作。仪器配色法是在目测配色法的基础上引申出来的。此法采用分光光度计和其他测量仪器代替人眼和大脑的功能。色彩比例的试凑过程是通过计算机模拟进行的，而不需要对塑料进行着色的实际混合，湖南PP塑料CNC加工密度。操作人员只需要测量反射率，即它的标准值，并选择用于配色的颜料即可。通过调整配色颜料的浓度，使该测量系统与标准的换算值一致。如果操作人员选择的颜料合理，该系统将以质量分数的形式输出一个配方，然后再将百分比配方转换成质量配比。如果。CNC 加工服务提供多种经过认证的材料。湖南PP塑料CNC加工密度
一般CNC加工通常是指计算机数字化控制精密机械加工，CNC加工车床、CNC加工铣床、CNC加工镗铣床等。中文名CNC加工外文名CNCmachining别称CNC加工中心原则简化加工程序优点加工质量稳定，加工精度高目录1简介2CNC加工路线的确定3CNC优缺点4数控加工CNC加工简介编辑CNC又叫做电脑锣、CNCCH或数控机床其实是香港那边的一种叫法，后来传入大陆珠三角，其实就是数控铣床，在广、江浙沪一带有人叫“CNC加工中心”机械加工的一种，是新型加工技术，主要工作是编制加工程序，即将原来手工活转为电脑编程。当然需要有手工加工的经验[1]。CNC加工CNC加工路线的确定编辑数控车床进给加工路线指车刀从对刀点（或机床固定原点）开始运动起，直至返回该点并结束加工程序所经过的路径，包括切削加工的路径及刀具切入、切出等非切削空行程路径。精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的，因此，确定进给路线的工作重点是确定粗加工及空行程的进给路线。在数控车床加工中，加工路线的确定一般要遵循以下几方面原则。①应能保证被加工工件的精度和表面粗糙度。②使加工路线**短，减少空行程时间，提高加工效率。③尽量简化数值计算的工作量，简化加工程序。④对于某些重复使用的程序。天津PC塑料CNC加工多厚由于该材料的线性热膨胀系数（CLTE）较低、公差配置可更紧。
1加工编辑CNC加工路线的确定数控车床进给加工路线指车刀从对刀点（或机床固定原点）开始运动起，直至返回该点并结束加工程序所经过的路径，包括切削加工的路径及刀具切入、切出等非切削空行程路径。精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的，因此，确定进给路线的工作重点是确定粗加工及空行程的进给路线。在数控车床加工中，加工路线的确定一般要遵循以下几方面原则。①应能保证被加工工件的精度和表面粗糙度。②使加工路线**短，减少空行程时间，提高加工效率。③尽量简化数值计算的工作量，简化加工程序。④对于某些重复使用的程序，应使用子程序。CNC优缺点CNC数控加工有下列优点：①大量减少工装数量，加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸，只需要修改零件加工程序，适用于新产品研制和改型。②加工质量稳定，加工精度高，重复精度高，适应飞行器的加工要求。③多品种、小批量生产情况下生产效率较高，能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间，而且由于使用**佳切削量而减少了切削时间。④可加工常规方法难于加工的复杂型面，甚至能加工一些无法观测的加工部位。数控加工的缺点是机床设备费用昂贵，要求维修人员具有较高水平。
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所以形成产品颜色稳定均匀.色粉料及色种料是把色种或色粉混合原料使用,成本低,而且不用储存大量的有色原料.但是颜色不稳定,较难在生产中控制统一性.塑胶着色编辑塑料的配色是塑料着色中的关键，只有配好颜色，才能制备出色泽适宜的产品。在配色过程中，首先要弄清制品的应用要求，并根据塑料材料的着色性能，选择适用的着色剂。在选色时技术人员应严格检查可用颜料的颜色、着色力、分散性、性能、加工均衡稳定性、混合性和成本等方面后，便可选择出使用的颜料，初步确定用量。选色和配色效果的好坏，除依赖于技术人员的专业技术知识外，还要求技术人员有健全的视觉功能。同时要依赖于高技术含量的配色仪器及设备。本文就塑料配色程序与配色方法。塑胶配色程序配色是着色的重要环节之一，配色优先是进行初步配方的设计，然后就是对初步配方进行调整，使之适合于规模生产，且保证塑料制品颜色的均匀一致性。初步配方的设计(1)根据塑料制品整体设计的要求，寻找出与标准色样相近似的样品作为参照物。参照物选择得当与否，直接关系到着色效果的好坏。为了便于寻找到较佳的着色参照物，平时应多积累、多制备些着色塑料色板或塑料色料以备参照。它将润滑性、负荷能力、低摩擦系数和排除噪音理想地结合为一体。天津PC塑料CNC加工多厚
低摩擦的工程塑料可节约材料成本。湖南PP塑料CNC加工密度
设计塑胶零件的自攻螺钉柱时，不*要设计螺钉柱的几何形体，还要确定自攻螺钉的拧紧扭矩，自攻螺钉的拧紧扭矩与其螺钉柱的几何形体是息息相关的。电子产品中，自攻螺纹螺钉通常通过螺钉柱与塑胶零件联接，其拧紧扭矩主要受限于塑胶材料的拉伸屈服应力。制定螺钉拧紧扭矩时要考虑充分发挥塑胶材料的机械性能，既要获得尽可能大的夹紧力，又要确保塑胶螺钉柱不能滑牙。塑胶螺钉柱滑牙是指螺钉拧紧产生的预紧力将螺钉柱的阴螺纹剥离，螺钉被拔出的现象，对应的扭矩称为滑牙扭矩。根据学术界引用较多的，MichaelTroughton在《HandbookofPlasticJoining》中提供的经验公式，塑胶螺钉柱滑牙预紧力和滑牙扭矩与塑胶材料的拉伸屈服应力、螺钉规格和螺纹旋合深度有关。式中S为塑胶材料的拉伸屈服应力，塑胶材料随着时间的推移会发生一定的蠕变和应力松弛，一般来说，5年后的拉伸屈服应力值*为初始值的1/3~1/2，如要求螺钉在整个产品寿命周期都能可靠联接，则拉伸屈服应力值取初始值的1/3或1/2；dp为螺钉的中径；r为中径的一半；L为螺纹旋合深度；f为塑胶材料对螺钉材料的动摩擦系数；p为螺钉的螺距。自攻螺钉联接塑胶零件的拧紧扭矩必须小于其滑牙扭矩。湖南PP塑料CNC加工密度
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