生物发酵是利用微生物,在适宜的条件下,通过菌种生物将原料经过特定的代谢途径转化为人类所需要的产物的过程。生物发酵广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业,绝大多数发酵过程是一个无菌、无污染的过程,因此发酵过程中应用到的空气需要采取无菌过滤措施,来避免和防止微生物的污染,保障菌种生物的正常培养。早期的介质滤材一般是纤维材质,例如棉花、玻璃纤维、羊毛、粘结纸片等。这种滤材在使用一段时间后,污染物会深入到更深的介质中,醉终穿透滤芯进入后端工艺并造成污染。不同于一般的纤维介质过滤,江苏销售空气除菌过滤器耐高温,微孔滤膜具有非常均匀的、大小一致的微孔,江苏销售空气除菌过滤器耐高温。污染物几乎留在滤膜的表面,不容易穿透,几乎不存在染菌的风险。本系统利用滤芯中的微孔材料拦截空气中水汽、油雾,江苏销售空气除菌过滤器耐高温、铁锈、尘埃、细菌等,达到纯化空气的目的。江苏销售空气除菌过滤器耐高温
如何得到无菌的压缩空气呢?以前有热杀菌、辐射杀菌、静电除菌等工艺,目前更多的用户开始采用过滤除菌工艺。过滤除菌工艺是目前生物工业生产中普遍使用的压缩空气除菌方法。我司为无菌发酵量身打造的发酵压缩空气过滤系统,过滤效率大于99.99%,不仅确保了可靠、出色的空气纯度,而且也符合国际认证的技术水平,获得多家世界前列机构的认可和信赖。除菌滤芯采用天然强疏水PTFE材料和硼硅酸微细纤维通过特殊工艺复合而成,过滤效率远超单一的棉花、石棉滤网PVA、PVDF、PTFE滤材,具有表面和深沉双重过滤功能,性价比更高。上海空气除菌过滤器设备厂家本系统可以拦截空气中的水汽、油雾、铁锈、尘埃、细菌等,以符合好氧发酵工艺的用气要求。
压缩空气过滤器,又称精密过滤器,是去除压缩空气系统中的污染物,如水锈、积垢、铁屑等固态颗粒及压缩机润滑剂、凝结水珠和酸性冷凝液以及油类和挥发性有机物(VOCs)等。该类型的过滤器筒体外壳一般采用铝合金或碳钢材质制造,内部采用玻璃纤维、活性碳纤维等材料折叠绕制而成的管状滤芯作为过滤元件;压缩空气经过滤芯时通过碰撞凿壁、吸附、扩散、凝结等作用,使固体颗粒、油雾、水汽等与气体分离,以达到净化压缩空气的目的。该类型的过滤器广泛应用干生物好氧发酵医药化工、石油化工、食品饮料、水处理、环保等行业。
空气过滤除菌一般是把吸气口吸入的空气先进行压缩前过滤,然后进入空压机压缩空气。从空压机出来的空气带压、带温(一般压力0.8MPa,温度120℃),先冷却至适当温度除去油和水,再加热至工艺所需温度,然后通过空气总过滤器和精过滤器拦截细菌,从而获得洁净度、压力、温度和流量都符合工艺要求的灭菌空气。如果采用亲水性滤芯,还应控制进气的湿度,尽量降低进入总过滤器内空气的相对湿度,使过滤器在干燥状态下工作才能保证过滤效率。我们供应适用于上戈牌滤器滤壳和其他品牌过滤产品的各种替换滤芯。
由于空气处理和过滤系统除菌失效,使发酵染菌,其染菌率一般占总染菌的20%以上,常常给企业造成巨大的经济损失。好氧发酵工程中所需的空气净化系统包括两个部分,一是空气处理系统,另一部分是空气过滤系统,我司空气过滤系统采用空气总过滤器、预过滤器和精过滤器三级过滤,使空气达到发酵要求的无菌100级净化标准,以满足发酵生产的需要。传统空气过滤系统通常采用总空气过滤器和分过滤器两级过滤,其中总空气过滤器充填棉花、活性炭过滤介质,分过滤器充填多层超细玻璃纤维滤纸。为了避免过滤系统失效,滤材的厚度和层数被不断增加,这样一来增加了空气系统的阻力,能耗费用上升,成本增加,直接影响企业的经济效益。压缩空气是制药企业不可或缺的能源之一,更是好氧发酵工艺中重要的原料。江西压缩空气除菌过滤器耐高温
过滤器外壳依据GB150《压力容器》进行设计、制造、安装和验收。江苏销售空气除菌过滤器耐高温
在生物发酵过程中,造成染菌的原因很多。有团队做过调研,造成染菌的原因中,“空气系统有菌”约占20%的份额。由此可见,发酵压缩空气过滤系统在发酵工程中占有重要的地位。空气在引入发酵罐之前进行严格处理,除去其中夹杂的微生物和其他有毒有害成分以确保发酵能够正常进行。即使为了满足生产菌生理代谢过程中对氧气的需求,也是为了维持发酵罐在发酵过程中一定的正压,防止杂菌的污染。因此带压无菌空气的制备是发酵工程中的一个重要环节。江苏销售空气除菌过滤器耐高温
上海刘宣庄环境科技有限公司是一家从事环境科技领域内的技术开发、技术咨询、技术服务;过滤器材、实验室设备及耗材、日用百货、办公用品的销售;化工产品销售(不含许可类化工产品)。公司产品包括空气过滤器和液体过滤器以及各种材质的折叠滤芯、烧结滤芯、熔喷滤芯、线绕滤芯等。的公司,是一家集研发、设计、生产和销售为一体的专业化公司。刘宣庄环境深耕行业多年,始终以客户的需求为向导,为客户提供高质量的空气过滤器,蒸汽过滤器,液体过滤器,过滤器滤芯。刘宣庄环境始终以本分踏实的精神和必胜的信念,影响并带动团队取得成功。刘宣庄环境创始人刘云帆,始终关注客户,创新科技,竭诚为客户提供良好的服务。
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