碳化硅陶瓷是一种黑色的的高硬度陶瓷,深圳半导体工业碳化硅陶瓷滚轮,维氏硬度9.0左右,密度3.2g/cm³,是一种超硬陶瓷材料。碳化硅陶瓷的硬度虽次于金刚石,但摩氏硬度已经达到了9.0左右。
碳化硅陶瓷有优良的常温力学性能,如高的抗弯强度、优良的抗氧化性、良好的耐腐蚀性、高的抗磨损以及低的摩擦系数,而且高温力学性能(强度、抗蠕变性等)是已知陶瓷材料中比较好的。热压烧结、无压烧结、热等静压烧结的材料,其高温强度可一直维持到1600℃,是陶瓷材料中高温强度比较好的材料。抗氧化性也是所有非氧化物陶瓷中比较好的。在航空航天,深圳半导体工业碳化硅陶瓷滚轮、机械领域得到广大应用。
碳化硅陶瓷还表现出一系列优异的导热性能,使其适用于要求苛刻的半导体领域,深圳半导体工业碳化硅陶瓷滚轮。热导率是材料传递或传导热量的固有能力,由于碳化硅陶瓷独特的化学成分和微观结构,与氧化铝陶瓷、氮化铝陶瓷相比,具有优异的综合性能。 碳化硅陶瓷零件系列生产厂家--鑫鼎陶瓷。深圳半导体工业碳化硅陶瓷滚轮
碳化硅陶瓷可用于喷嘴 ---主要是利用了碳化硅陶瓷具有高硬度、高耐磨性、价格低廉的特点。与同样用作喷嘴的氧化铝陶瓷相比,氧化铝陶瓷硬度比较低、耐磨性较差。碳化硅陶瓷的使用寿命通常是氧化铝陶瓷使用寿命的3-5倍,因此氧化铝陶瓷通常用于喷砂量不是太大的场合。与用于喷嘴的碳化硼陶瓷相比,碳化硼陶瓷硬度高、耐磨性好,但价格高,限制了使用范围。
碳化硅陶瓷可用于磁力泵泵件 ---随着工业化的发展,特别ISO14000国际标准的贯彻执行,对不利于环境保护液体的输送提出了更高的要求。磁力泵由于采用静密封代替机械密封、填料密封等动密封,因而泄露更小、可靠性更高、使用寿命更长。另外对磁力泵一般的要求免维护的时间为八年,即要求连续运转八年不得拆卸,所以对磁力泵泵件的选择提出了更高的要求。如泵中的泵轴、止推盘、轴套等,必须耐腐蚀、耐磨损。目前能满足上述要求的材料只有碳化硅陶瓷。 深圳半导体工业碳化硅陶瓷滚轮厂家定制碳化硅陶瓷块。
碳化硅陶瓷不仅具有优良的常温力学性能,如高的抗弯强度、优良的抗氧化性、良好的耐腐蚀性、高的抗磨损以及低的摩擦系数,而且高温力学性能(强度、抗蠕变性等)是已知陶瓷材料中比较好的。热压烧结、无压烧结、热等静压烧结的材料,碳化硅的比较大特点是高温强度高,普通陶瓷材料在1200~1400摄氏度时强度将有利降低,而碳化硅在1400摄氏度时抗弯强度仍保持在500~600MPa的较高水平,因此其工作温度可达1600摄氏度;碳化硅板质地硬而脆,膨胀系数小,能耐急冷急热,不易变形。碳化硅密度很小,所以碳化硅制作的陶瓷零件重量极轻。
以碳化硅SiC为主要成分的陶瓷。SiC陶瓷不仅具有优良的常温力学性能,如高的抗弯强度、优良的抗氧化性、良好的耐腐蚀性、高的抗磨损以及低的摩擦系数,而且高温力学性能(强度、抗蠕变性等)是已知陶瓷材料中比较好的。热压烧结、无压烧结、热等静压烧结的材料,其高温强度可一直维持到1600℃,是陶瓷材料中高温强度比较好的材料。抗氧化性也是所有非氧化物陶瓷中比较好的。别名金刚砂。
SiC陶瓷的缺点是断裂韧性较低,即脆性较大,为此近几年以SiC陶瓷为基的复相陶瓷,如纤维(或晶须)补强、异相颗粒弥散强化、以及梯度功能材料相继出现,改善了单体材料的韧性和强度。
SiC陶瓷在石油、化工、微电子、汽车、航天、航空、造纸、激光、矿业及原子能等工业领域获得了很好的应用。 碳化硅陶瓷坩锅生产厂家。
碳化硅陶瓷材料是一种具有强共价键的技术陶瓷,主要成分是SiC,具有优良的机械性能,优异的抗氧化性,极高的耐磨性和较低的摩擦系数。碳化硅陶瓷的比较大优点是它可以在1400摄氏度的高温下保持强度高和硬度。此外,无压碳化硅陶瓷的导热系数也非常高,在技术陶瓷中次于氧化铍和氮化铝陶瓷。因此,碳化硅陶瓷适用于各种恶劣环境。
目前,碳化硅陶瓷的烧结方法主要包括热压烧结,无压烧结,反应键合,重结晶烧结,微波烧结和火花等离子烧结等。不同的烧结方法会导致碳化硅材料性能存在不同差异。 品质保证碳化硅陶瓷结构件厂家--找鑫鼎陶瓷。深圳半导体工业碳化硅陶瓷杆
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碳化硅材料不仅密度低,而且硬度极高,是极硬的陶瓷材料之一。其材料性能在1400°C的温度下可以保持不变。较高的杨氏模量(>400GPa)确保了高压下的尺寸稳定性。它还具有毒理学安全性,也可用于食品工业。此外,SiC材料具有优异的导热性,低热膨胀性,并且非常耐酸碱。所以碳化硅陶瓷在航天航空、能源开采、电子工业和机械构造等方面得到很大的应用---旋转滚珠和滚子轴承刀具发动机部件阀门、摇臂垫、密封面感应加热盘管支架涡轮叶片、叶片、铲斗焊接和钎焊夹具加热元件组件固定和移动式涡轮机部件密封件、轴承、泵叶球阀配件耐磨板窑具热交换器半导体晶圆加工设备深圳半导体工业碳化硅陶瓷滚轮
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