轻质耐火材料中刚玉莫来石轻质砖的烧成：砖坯干燥后用梭式窑烧成。装窑前把砖坯进行预磨，根据烧成收缩率将砖坯放尺，可降低烧后磨消量，节省原料，增加装窑量。装窑时采用侧装方法，有利于烧成时可燃物排除，装窑时砖坯码放均匀，火道一致。烧成温度控制在1600±10℃，上海莫来石轻质砖,保温8h。烧成过程需注意的几点：(1)保温阶段，上海莫来石轻质砖，需按曲线要求时间保温，保温时温差要小，因轻质砖保温效果好，易造成偏温，保证各温度点均在保温温度范围内才开始保温。(2)放冷阶段，上海莫来石轻质砖，放冷速度不能过快，否则易造成砖炸裂。轻质耐火材料采用耐火物料为原料结合可形成多孔结构的方法。上海莫来石轻质砖

轻质耐火材料近几年发展迅速，尤其以轻质莫来石砖、高铝莫来石砖、莫来石纤维和高铝莫来石纤维等发展较快，为建筑卫生陶瓷的窑炉节能提供了必要的材料保障。轻质耐火材料较早以轻质粘土砖为主，由于耐温性能有限，只能用到温度比较低的窑炉内使用，上世纪九十年代后期莫来石、氧化铝熔融喷吹技术逐渐成熟从而开发了空心球砖，近几年来耐火材料发泡工艺的成熟又开发了发泡型轻质耐火材料，使耐火材料的热导率很大程度降低，形成了隔热性轻质耐火材料。本世纪初，耐火纤维技术发展较快，耐火纤维的压成板、毡等定型材料工艺逐步完善且耐火纤维的温度不断提高，形成了目前的耐火纤维隔热材料系列产品。上海轻质耐火浇筑材料生产商轻质耐火材料主要有粘土轻质砖、轻质硅砖、高铝轻质砖、碱性轻质砖等。

轻质耐火材料之轻质耐火浇注料：轻质耐火浇注料以生产工艺的不同可划分两类，轻骨料耐火浇注料和加气多孔轻质耐火浇注料。轻质骨料耐火浇注料是由耐火轻质骨料、耐火粉料、结合剂和外加剂配制而成，经浇注方法施工使用的一种不定型耐火材料。加气多孔轻质浇注料则是采用添加泡沫剂或化学反应加气剂的方法而制得的一种轻质浇注料。轻质耐火浇注料的特点是容重较小，热导率低，具有良好的耐火和隔热性能，其优点是节约燃料，提高作业率，减轻设备重量，节省钢材。轻质耐火浇注料可直接使用在与火焰接触的部位或隔热衬里，也可做成轻质耐热的承重构件。但因显气孔率较大，一般不能使用在与液态金属和熔渣直接接触的部位。使用温度一般小于1400℃，氧化铝空心球材质的耐火浇注料可达1600℃左右。

轻质耐火材料中的轻质高铝砖的耐火度高,抗热震性好，常用作窑炉的高温隔热层。好的轻质高铝砖可用于与火焰直接接触的炉窑内衬，但不宜用于受熔渣直接侵蚀的场合。由于轻质高铝砖在还原气氛下化学稳定性好，因而以氢气、一氧化碳等气体作保护气氛的窑炉，一般都采用轻质高铝砖作隔热衬里。轻质高铝砖的使用温度为1350~1500C,高纯制品的使用温度可达1650~1800C。我国标准按体积密度将轻质高铝砖分为LG-1.0,LG-0.9,LG-0.8,LG-0.7,LG-0.6等几种牌号。轻质耐火材料在工业窑炉和其他热工设备上用作隔热材料。

轻质耐火材料中的粘土砖：粘土砖是以粘土熟料为骨料，耐火粘土(软质粘土或半软质粘土)为结合剂制成Al2O含量为30%~48%的耐火材料。它是一种用途普遍、产量较大的耐火制品。粘土制品性质在较大范围内波动，这是因为制品的化学组成及生产工艺的差别所致。粘土制品一般具有以下性质：化学、矿物组成。Al2O3含量为30%~48%，SiO2含量为50%~65%及少量碱金属、碱土金属氧化物TiO2、Fe2O3等。矿物组成一般为：莫来石、方石英和石英、玻璃相。轻质耐火材料与重质耐火材料比：质量轻、导热系数小、重量有得不到重质耐火材料的三分之一。上海莫来石轻质砖

轻质耐火材料的施工方式可以采用粘贴、浇筑、喷涂等多种方式，方便实用、效果明显。上海莫来石轻质砖

轻质耐火材料的特点是：密度小、绝热性能、热稳定性好，轻质耐火材料与重质耐火材料比：质量轻、导热系数小、重量有得不到重质耐火材料的三分之一。窑体使用轻质耐火材料使得窑炉重量很大程度减少，重量减少的同时又能降低对窑炉钢结构和地基的要求，另外，轻质耐火材料蓄热性能，节省各种窑炉的燃料，降低生产成本。窑体内衬用轻质耐火材料，是根据温度的高低，选用不同承受温度高低的轻质耐火材料，轻质耐火材料中经常用的是轻质黏土砖、轻质高铝砖，硅酸钙板、陶瓷棉、毡，这些轻质耐火材料能将窑体散热降到较低。上海莫来石轻质砖

上海皕涛耐火材料有限公司致力于建筑、建材，是一家生产型公司。皕涛致力于为客户提供良好的捣打料，一切以用户需求为中心，深受广大客户的欢迎。公司注重以质量为中心，以服务为理念，秉持诚信为本的理念，打造建筑、建材良好品牌。皕涛凭借创新的产品、专业的服务、众多的成功案例积累起来的声誉和口碑，让企业发展再上新高。

免责声明： 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息，均来源于其对应的用户，本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题，请及时与本网联系，我们将核实后进行删除，本网站对此声明具有最终解释权。