技术优点：1、物料经机械压力强制压缩成型，不添加任何润湿剂，产品纯度得到保证。2、工艺流程简单，能耗低，产量大。3、干粉直接造粒，无需后续干燥过程，更有利于现有生产流程的衔接和改造。4，宿迁螺杆造粒机，宿迁螺杆造粒机、颗粒强度高，堆积比重的提高较其他造粒方式都更为明显。尤其适合于增加产品堆积比重的场合。5、操作弹性大，适应范围广，挤压力的大小可通过液压力调节。注意事项：1、随时注意机身温度变化，用干净手触摸条子不沾手时，宿迁螺杆造粒机，应立即升温，直至条子沾手为正常。2、减速机轴承部位烧手时，或伴有噪音应停机及时检修，并补充加油。3、主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时，要停机检修并加注黄油。正常工作时，轴承室每隔5-6天加注黄油一次。4、注意摸清机子的运行规律；如：机温高低，转速快慢，可根据情况，及时处理。5、机身运转不稳定时，应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧，要及时调松些。通过一对液压油缸(压力可调)推动的压辊，把物料轧制成0.5---4mm的薄片，并再次完成脱气工作。宿迁螺杆造粒机

辊压造粒机的挤压力是造粒机安全稳定运行的重要参数。辊压造粒机的压力直接影响肥料造粒工艺的挤出效果和质量。因此，辊压机造粒机的压力调节是造粒过程中的重要控制参数。适当的压力可以提高设备的肥料造粒产量，减少能耗，延长造粒机的使用寿命。如果辊压造粒机的压力太小，则肥料颗粒之间会有更多的空隙，不能满足物料挤压所需的压力，并且不会形成致密的滤饼，这会影响效果。如果压力太大，则很容易在物料颗粒之间引起“再聚合”现象，导致滤饼难以散布和分级，并且会加剧辊子表面和轴承的磨损和损坏。根据主电机的运行电流、物料的粒度、可磨性和滤饼的松散度，我们选择合适的压力来调节辊压造粒机的压力。辊式挤压造粒设备的电流越高，完成的工作越多，肥料的造粒能力也越高。天津GZL系列干法辊压造粒机3、电器控制应有自我保护功能，防止因误操作而可能给干法造粒机带来的损坏。

2、干燥流程的加工：对于采用的是湿法制粒技术的制粒设备来说，在做好了制粒环节的加工之后，是需要对处在湿润状态的原料进行干燥加工的。而干法制粒机，会因为没有湿润环节的加工，而不需要进行干燥流程的加工。3、湿润流程的加工：很多传统的比如采用的是湿法制粒技术的设备，在应用的时候，就是需要进行湿润流程的加工的，而干法造粒机设备在应用的时候，则是不需要进行湿润这个流程的加工的。干法造粒机主要是靠外部加压方式，使物料强制通过两个反面旋转的辊轮间隙，压缩成片。粒化的形成过程是经过粒化核的产生、凝聚物的长大和颗粒的球化整粒阶段，使细粉料成为具有一定大小与强度的颗粒。再经过干燥处理后，即成为粒化料，也称固结成型。干法造粒机主要传动部件均采用质量合金材料、不锈钢材料、钛材、铬和其他表面合金制作，比较大提高了耐磨损、耐腐蚀、耐高温及耐压能力，使该机具有较长的使用寿命。

干法造粒机是一种常见的制粒设备，主要用于将粉状或颗粒状的原料通过压缩、挤压、剪切等方式制成颗粒状的产品。干法造粒机具有操作简单、生产效率高、产品质量稳定等优点，被广泛应用于化工、医药、食品等行业。干法造粒机的工作原理是将原料通过进料口输入机器内部，经过压缩、挤压、剪切等方式形成颗粒状的产品，然后通过出料口排出。干法造粒机的制粒过程中不需要添加任何液体，因此可以避免粘结、结块等问题，同时也可以避免原料受潮、变质等问题。干法造粒机的结构主要由进料口、压辊、模具、剪切刀、出料口等部分组成。其中，压辊是干法造粒机的**部件，它通过旋转和挤压的方式将原料压缩成颗粒状的产品。模具则是用来塑造颗粒形状的部件，不同的模具可以制造出不同形状、大小的颗粒产品。剪切刀则是用来切割颗粒的部件，可以控制颗粒的长度和形状。总之，干法造粒机是一种重要的制粒设备，它可以将粉状或颗粒状的原料制成颗粒状的产品，具有操作简单、生产效率高、产品质量稳定等优点，被广泛应用于化工、医药、食品等行业。3、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件；

干法辊压造粒机调整正确方法

2、球窝对准调整：球窝主要与辊面凹陷对齐，存在轴向对齐、周向对准等问题。a、在安装过程中轴向对齐已经进行了调整，总体上不太可能进行调整。当需要调整时，将被动轴承座两侧的压盖拧紧或松开，使偏心套位移对应于主动轴滚轮。b、周向对准：环向对准的步骤是松开被动齿轮和调整套之间的6个连接螺栓，使调整机构和被动齿轮稍微分开。由于设计时考虑到座的调整量，设置了2个调整螺栓，因此无论错位有多大，都能调整错位。 1、搅拌桨与切碎刀速度至少能双速电机变速，搅拌桨速度范围为30到500，切碎刀速度范围为300到3000rpm。宿迁螺杆造粒机

6、如果材料被堵塞，此机会将自动排除故障。宿迁螺杆造粒机

对干法辊压造粒机是采用无干燥常温工艺生产，一次成型。该设备投资少、见效快、经济效益好。成套设备布局紧凑，科学合理，技术先进。节能降耗，无三废排出，操作稳定，运行可靠，维修方便。原料适应性广，适用于复混肥料、医药、化工、饲料等各种原料的造粒，产品成粒率高。对干法辊压造粒机是复混肥造粒的关键设备，具有技术先进，设计合理，结构紧凑，新颖实用，耗能低，与相应设备配套，组成小型生产线，能形成一定产能的连续化，机械化生产，无需干燥，常温生产，产品一次辗压成形，使产品质量符合复混肥技术指标要求，是用于生产各种作物的高、中、低浓度复混肥和复混肥行业节能降耗的更新换代产品。宿迁螺杆造粒机

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