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江西pvd真空镀膜 苏州方昇光电供应

信息介绍 / Information introduction

真空镀膜是真空应用领域的一个重要方面,它是以真空技术为基础,利用物理或化学方法,并吸收电子束、分子束、离子束、等离子束、射频和磁控等一系列新技术,为科学研究和实际生产提供薄膜制备的一种新工艺。简单地说,在真空中把金属、合金或化合物进行蒸发或溅射,使其在被涂覆的物体(称基板、基片或基体)上凝固并沉积的方法,称为真空镀膜。众所周知,在某些材料的表面上,只要镀上一层薄膜,就能使材料具有许多新的、良好的物理和化学性能。20世纪70年代,在物体表面上镀膜的方法主要有电镀法和化学镀法。前者是通过通电,使电解液电解,被电解的离子镀到作为另一个电极的基体表面上,因此这种镀膜的条件,基体必须是电的良导体,而且薄膜厚度也难以控制。后者是采用化学还原法,必须把膜材配制成溶液,并能迅速参加还原反应,这种镀膜方法不只薄膜的结合强度差,而且镀膜既不均匀也不易控制,同时还会产生大量的废液,造成严重的污染。因此,这两种被人们称之为湿式镀膜法的镀膜工艺受到了很大的限制,江西pvd真空镀膜。真空镀膜则是相对于上述的湿式镀膜方法而发展起来的一种新型镀膜技术,通常称为干式镀膜技术,江西pvd真空镀膜。真空镀膜可达到提高产品质量,江西pvd真空镀膜、延长产品寿命、节约能源和获得明显技术经济效益的作用。江西pvd真空镀膜

真空镀膜有哪几种?真空镀膜常见到的有真空蒸发镀膜、离子镀膜、磁控溅射镀膜。真空蒸发镀膜就是在真空室中加热蒸发容器中的原材料,使其原子或分子从表面气化逸出,形成蒸汽流,入射到待镀产品表面,凝结形成固态薄膜的方法;另一种是离子镀膜,蒸发源的加热和蒸发镀膜相同。由于系统为等离子状态,使金属离子在产品表面吸附成膜,金属离子具有高能量,镀膜时离子结晶性佳、膜层的密着性高等;还有一种磁控溅射镀膜,给靶材施加高电压(形成等离子状态),使正荷电气体离子撞击靶材、金属原子飞弹,而在产品表面形成金属膜层的方法。真空镀膜的应用范围是非常广的,钟表、首饰、电子产品和汽车零配件以及医疗使用的金属配件很多是经过真空镀膜加工的。新疆真空镀膜加工厂真空镀膜过程简单来说就是电子在电场的作用下加速飞向基片的过程中与氩原子发生碰撞。

真空镀膜中常用的方法有真空蒸发和离子溅射。真空蒸发镀膜是在真空度不低于10-2Pa的环境中,用电阻加热或电子束和激光轰击等方法把要蒸发的材料加热到一定温度,使材料中分子或原子的热振动能量超过表面的束缚能,从而使大量分子或原子蒸发或升华,并直接沉淀在基片上形成薄膜。离子溅射镀膜是利用气体放电产生的正离子在电场的作用下的高速运动轰击作为阴极的靶,使靶材中的原子或分子逸出来而沉淀到被镀工件的表面,形成所需要的薄膜。真空蒸发镀膜常用的是电阻加热法,其优点是加热源的结构简单,造价低廉,操作方便;缺点是不适用于难熔金属和耐高温的介质材料。电子束加热和激光加热则能克服电阻加热的缺点。电子束加热上利用聚焦电子束直接对被轰击材料加热,电子束的动能变成热能,使材料蒸发。激光加热是利用大功率的激光作为加热源,但由于大功率激光器的造价很高,目前只能在少数研究性实验室中使用。

真空镀膜技术是一种新颖的材料合成与加工的新技术,是表面工程技术领域的重要组成部分。真空镀膜技术是利用物理、化学手段将固体表面涂覆一层特殊性能的镀膜,从而使固体表面具有耐磨损、耐高温、耐腐蚀、抗氧化、防辐射、导电、导磁、绝缘和装饰等许多优于固体材料本身的优越性能,达到提高产品质量、延长产品寿命、节约能源和获得明显技术经济效益的作用。因此真空镀膜技术被誉为极具发展前途的重要技术之一,并已在高技术产业化的发展中展现出诱人的市场前景。这种新兴的真空镀膜技术已在国民经济各个领域得到应用,如航空、航天、电子、信息、机械、石油、化工、环保等领域。真空镀膜技术是一种新颖的材料合成与加工的新技术,是表面工程技术领域的重要组成部分。

真空镀膜工艺的注意事项:一、真空膜镀层虽然有一定的抗腐蚀性能,但与酸碱等强腐蚀性物质接触,很难抵抗腐蚀。所以,在日常的维修保养中,尽量不选用强酸强碱或去污能力强的清洗剂,如洁厕精、脱漆剂、金属清洗剂等,可选用工业酒精软棉布轻擦,如果表面有污垢,也可选用弱酸弱碱溶剂进行处理。二、使用防指纹光油。愈来愈多的客户选择用彩色真空薄膜镀层的不锈钢产品,再喷上一层透明的防指纹清油,效果十分明显,手摸上去无指纹印,容易清洗,还可增加耐磨、耐腐蚀功能,一举多得。但其缺点是喷油与非喷油颜色不一致,加上加工要求高,成本不低,影响产品的金属质感,还有老化等问题。因此,使用前一定要仔细考虑。真空镀膜主要分类有两个大种类:蒸发沉积镀膜和溅射沉积镀膜。江西pvd真空镀膜

真空镀膜底涂施工时,可以采用喷涂,也可采用浸涂。江西pvd真空镀膜

真空镀膜技术初现于20世纪30年代,四五十年代开始出现工业应用,工业化大规模生产开始于20世纪80年代,在电子、宇航、包装、装潢、烫金印刷等工业中取得广的应用。真空镀膜是指在真空环境下,将某种金属或金属化合物以气相的形式沉积到材料表面(通常是非金属材料),属于物理的气气相沉积工艺。因为镀层常为金属薄膜,故也称真空金属化。广义的真空镀膜还包括在金属或非金属材料表面真空蒸镀聚合物等非金属功能性薄膜。在所有被镀材料中,以塑料极为常见,其次,为纸张镀膜。相对于金属、陶瓷、木材等材料,塑料具有来源充足、性能易于调控、加工方便等优势,因此种类繁多的塑料或其他高分子材料作为工程装饰性结构材料,大量应用于汽车、家电、日用包装、工艺装饰等工业领域。但塑料材料大多存在表面硬度不高、外观不够华丽、耐磨性低等缺陷,如在塑料表面蒸镀一层极薄的金属薄膜,即可赋予塑料程亮的金属外观,台适的金属源还可增加材料表面耐磨性能,还拓宽了塑料的装饰性和应用范围。江西pvd真空镀膜

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