设备底座 、模板 、二次灌浆层 地脚螺栓孔灌浆层 、设备基础 混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔的孔径不小于50mm，间距不超过1000mm，灌浆孔与排气孔应高于孔洞zui高点50mm。 拌合 水泥基灌浆材料拌合时，应按照产品要求的用水量加水，泰安支座灌浆料，泰安支座灌浆料。 水泥基灌浆材料宜采用机械拌合。拌合时宜先加入2/3的水拌合约3分钟然后加入剩余水量拌合直至均匀，泰安支座灌浆料。若生产厂家对产品有具体拌合要求，应按其要求进行拌合。 拌合地点宜靠近灌浆地点。

二次灌浆 二次灌浆应根据工程实际情况，选用合适的灌浆方法。工艺流程应符合附录C的要求。 灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h，基础混凝土表面应充分润湿，灌浆前1h，清掉积水。 二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。 轨道基础或灌浆距离较长时，视实际工程情况可分段施工。 在灌浆过程中严禁振捣，必要时可采用灌浆助推器沿浆体流动方向的底部推动灌浆材料，严禁从灌浆层的中、上部推动。

常温养护 灌浆时，日平均温度不应低于5℃，灌浆完毕后裸露部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时，水泥基灌浆材料的裸露表面应覆盖严密，保持塑料薄膜内有凝结水。灌浆料表面不便浇水时，可喷洒养护剂。 应保持灌浆材料处于湿润状态，养护时间不得少于7天。 当采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时，养护措施应根据产品要求的方法执行。 灌浆工艺：宜采用压力法灌浆或真空压浆法灌浆，应采用真空压浆法灌浆。

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