节约能源，降低成本，无废渣、废气及辐射等污染。在工件的共振频率下进行时效处理，耗能极小。实践证明，上海机械应力减少，功率为0.25至1马力的机械式激振器可振动150吨以下的工件。其能源消耗只为热时效的3～5％，成本只为热时效的8～10％。加之热时效时均需要以煤、油等作为燃料不可避免要排出大量的废渣、废气等不能够满足越来越高的环保要求。故振动时效已逐渐成为去应力的一选择。机械性能明显提高。经过振动时效处理的工件其残余应力可以被消除20～80％左右，高拉应力区消除的比低应力区大。可提高使用强度和疲劳寿命，而且从根本上防止了金属在热时效过程中产生的翘曲变形、氧化，上海机械应力减少、脱碳及硬度降低等缺陷。还可以提高构件抗变形的能力，稳定构件的精度，上海机械应力减少，提高机械质量。残余应力的分布可能会随着材料的制造工艺不同而有所变化。上海机械应力减少

应力应变测量中常见问题及处理办法：混凝土等非均质材料制成的构件应变计粘不上、粘不牢，由于非均质材料制成的构件吸水能力强，胶水在其表面很快被吸掉，不等将应变计粘上去表面已经干燥，可先将应变计反面粘在胶带上，然后在胶带上滴上胶水，后将胶带连同应变计一起粘贴在试件表面，将胶带撕掉。粘贴完后发现电阻值发生变化，其可能原因是：①正反面搞错，应将带有引线一面向外与接线端子焊接；②应变计未粘牢或粘贴时应变计未拉直，即所谓绷片不到位；③由于试件和电阻片材料的线膨胀系数不同，从而也会使电阻片的阻值发生变化。焊接过程中连接片上焊锡脱落，有些直栅应变计焊盘太小焊接后可能使焊锡流淌，烧损基底，使焊锡与原基底脱落，可事先在洛铁头上粘上焊锡，直接送到焊点上，接触时间不能超过两秒钟。焊点冷却前不能松开镊子，防止自然撬起。其次，焊钳在长时间使用后温度升高，很容易烧损基底，应适时断开电源。上海便携应力是怎么产生的残余应力可能对材料的临界应力和强度等性能造成明显的影响。

残余应力测试方法：盲孔法是一种半破坏型的机械应力释放法，在特用的盲孔法应变花上钻一盲孔，使被测点的应力得到释放，并由事先贴在孔周围的应变计测得释放的应变量，再根据弹性力学原理计算残余应力。钻孔的直径和深度都不大，一般不会影响被测构件的正常使用，并且这种方法具有较高的精度、技术成熟，是一种应用比较普遍的残余应力测试方法。振动时效调整残余应力的机理：为了降低和均化构件内的成型内应力，保持构件的尺寸精度，生产上采用的方法大致可分为以下两大类。第1类：使内应力大量消除，如热时效（将构件加热到520-550℃保温一段时间然后缓慢冷却至室温）一般可以消除残余应力的50-80%。第2类：提高构件的松弛刚度，而不大量消除内应力，如自然时效和加载处理等。振动时效的作用是以上两类时效方法综合的结果，它不只大量消除和均化成型内应力（降低成型内应力35-80%），而且还可以有效的提高构件的松弛刚度，提高构件的抗动载荷变形能力。

如何消除应力编辑播报我国采用的消除应力的方式主要有以下几种：1.采用热时效的方法，把工件放进热时效炉中进行热处理，慢慢消除应力。2.振动时效消除应力,振动时效技术，国外称之为“VibratingStressRelief”(简称VSR)，旨在通过专门的振动时效设备，使被处理的工件产生共振，并通过这种共振方式将一定的振动能量传递到工件的所有部位，使工件内部发生微观的塑性变形——被歪曲的晶格逐渐恢复平衡状态。3.自然时效消除残余应力，自然时效时通过把零件暴露于室外，经过几个月至几年的时间，使其尺寸精度达到稳定的一种方法。大量的试验研究和生产实践证明，自然时效具有稳定铸件尺寸精度的良好效果。测量工具应力仪是来测定透明物体由于内应力而产生的双折射现象的仪器。这种双折射（应力）的来源，是由于均匀的冷却或外界机械作用等原因引起的。结构内部的不均匀和缺陷往往是引起应力集中的重要因素。

晶格畸变内应力：变形不均匀不只表现在各晶粒之间，因受其周围晶粒影响不同，在同一晶粒各个部位也存在变形不均匀，产生一定晶格畸变，限制变形的自由发展，变形后残留在晶粒内部形成晶格畸变内应力。残余应力会导致工作变形、开裂和部分尺寸或形状改变，缩短工件的使用寿命。为了消除残余应力，一般采用热处理法和机械处理法。允许退火的金属材料可以采用退火的方法消除残余应力。消除残余应力的退火一般在较低的温度（低于再结晶温度）下进行，即恢复期，此时残余应力可大部分消除，而不会引起材料强度的降低；在较高温度下退火虽然能彻底消除残余应力，但会造成金属力学性能改变，特别是强度的降低和制品晶粒的粗化。机械处理法是在制品的表面在附加一些表面变形，使之产生新的压副应力以抵消制品内的残余应力或尽量减小其数值。当材料表面有拉伸残余应力时才可以该方法。例如管棒材的多辊矫直，带材的拉弯矫、张力退火等均是消除残余应力的有效方法。残余应力可以通过材料表面的形貌和形变进行观测。上海便携应力是怎么产生的

在几倍孔径以外，应力几乎不受孔的影响。上海机械应力减少

振动消除应力系统：振动时效较重要的工艺参数为：激振频率、激振力、时效时间、激振器及拾振器的装夹位置。任何设备均不可预知构件的时效要求，更不可能判定构件的有效振型从而确定合理的时效参数。只有操作人员根据时效要求，观察构件的各阶振型，选择有效的工艺参数。采用手动工作方式，可快速了解构件的特性，选取合理的激振及拾振位置，确定的激振频率和激振力。同时，为了满足批量构件及简单构件的时效要求增设了手动时效功能，自动绘制时效曲线及相关数据，为产品检查提供宏观依据，时效时间可任意设定并在线调整。运用先进的数字信号处理技术，对拾振器采集的振动信号进行时时在线统计、分析，选取有效的激振频率，可全自动完成振动时效工艺过程，在同一坐标内自动绘制振动时效工艺曲线，将相关数据记录在自动绘制的工艺卡内。此功能操作简单方便，容易掌握，适用于已知构件或结构简单构件。上海机械应力减少

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