人工校直速度很慢,劳动强度大、造成效率低下。人工校直后每段钢筋的两端要剪掉,剪掉的部分就成了废料,成都高速全自动弯箍机批发价格,造成了材料的浪费。人工校直过程中,其次拉直的长度很难控制一致,这样在下料时,也会出现料头,成都高速全自动弯箍机批发价格,同样成了材料的浪费。传统的工作方式越来越不能满足生产的需求,这时就需要使用到全自动智能数控弯箍机,而钢筋弯箍机是钢筋加工企业必备的生产机器之一,成都高速全自动弯箍机批发价格。数控钢筋弯箍机高精度弯曲、速度稳定操作简单。采用液压工作方式,工作频率可无级调节;8.采用电阻对焊焊接,焊接接头光滑、牢固;9.采用可更换精细模具,实现多规格产品的加工;10.产品成型标准,无变形;辅助送料机构,初次穿料更轻松。成都高速全自动弯箍机批发价格
目录1、钢筋的锚固质量标准及通病防治2、墙、柱主受力钢筋安装质量标准及通病防治3、梁主受力钢筋安装质量标准及通病防治4、墙柱钢筋电渣压力焊质量标准及通病防治5、洞口加强钢筋的安装质量标准及通病防治6、柱箍筋的安装质量标准及通病防治7、节点区箍筋的安装质量标准及通病防治8、梁箍筋的安装质量标准及通病防治9、梁、墙、柱钢筋绑扎搭接质量标准及通病防治10、梁、墙、柱钢筋的保护层质量标准及通病防治11、楼面及屋面板钢筋的安装质量标准及通病防治12、板筋保护层质量标准及通病防治13、后浇带钢筋的安装质量标准及通病防治14、钢筋的成品保护1、钢筋的锚固质量标准及通病防治质量通病:①梁钢筋伸入墙、柱内的锚固长度不够或锚固方式不当,有抗震要求的未按设计要求下料。②次梁钢筋入主梁的锚固长度不符合要求。地梁入承台的锚固长度不够。③墙、柱钢筋伸入基础承台或伸出楼面、屋面的长度不够。④悬挑梁筋或悬挑板筋的锚固不符合设计要求或规范要求。⑤板底筋或面筋入梁内的锚固长度不够设计或规范要求。⑥水平钢筋在墙转角处的锚固不符合要求。顶层柱钢筋伸出的锚固长度不足、梁筋没有锚入节点内剪力墙竖向钢筋顶部构造不符合要求。成都数控全自动弯箍机生产厂家SGW12D-1全自动数控钢筋弯箍机,高弯曲速度800 – 1050 °/秒!
④梁的二排或多排受力钢筋在绑扎的时候应用短钢筋头或拉筋措施隔开并绑扎牢固。梁内上下两排钢筋距离应在75㎜以内,其净距离不应小于25㎜或钢筋**大直径。⑤砼浇筑之前要做好钢筋的隐蔽验收工作,确保钢筋安装质量。合格标准:如下图梁主受力钢筋安装到位、间距合理、绑扎牢固符合要求梁主受力筋二排筋间距、排距均匀保证了25,符合要求次梁钢筋放置在主梁钢筋之上,符合要求4墙、柱钢筋的电渣压力焊质量标准及通病防治质量通病:①焊接接头的轴线偏移大于或超过2㎜。②接头弯折角度大于4º。③接头咬边,或局部未熔合。④焊包不匀,高度不足4㎜。⑤钢筋接头处有小气孔眼。⑥钢筋表面烧伤,易发生脆断。⑦焊缝中夹渣。⑧接头形成不良,焊包上翻或下。⑨相邻接头未错开或错开距离不符合设计和规范要求(至少应为35d,且不小于500㎜)。柱筋电渣压力焊相邻接头错开只有320焊接接头局部未熔合焊接接头偏包严重、上翻等缺陷焊接接头成型不良钢筋上下错位超过规范要求接头上下钢筋弯折过大防治措施:①钢筋端部歪扭和不直部分在焊接前应矫正,端部歪扭的钢筋不得焊接。②两钢筋在夹具内上下应同心,在同一条轴线上,焊接过程中保持钢筋竖直和稳定。③钢筋下压时,压力不能过大。
钢筋连接方式是钢筋制作中和安装工作内容中不可缺少的部分,是工程造价人员计算过程中容易引发争议的部位,本文就钢筋连接方式以及连接方式对工程造价成本的影响进行分析讨论,希望对广大造价人员有所帮助!一、钢筋工程作业分类钢筋接头分为绑扎和机械连接,机械连接有很多种,常见的有螺纹套筒连接(直螺纹、锥螺纹)、电渣压力焊、电弧焊(单面焊、双面焊、帮条焊)、气压焊、套筒挤压、闪光对焊。常用且合理时效的主要有绑扎接头、电渣压力焊接头和直螺纹接头三种。钢筋工工作内容分为四类:拉直、弯钩、断开、连接,钢筋的连接是重要的一项工作。钢筋占总造价的8%左右,直条钢筋定尺是9米或12米,通过测算某工程项目的接头价格折算到建筑平米单价中是18元,可见接头数量多对工程造价影响很大。二、钢筋在各类构件中的连接方式及原因分析钢筋是含在混凝土中的,我们分析钢筋接头应从构件理解,结构构件分为墙、梁、板、柱和基础五类,设计院一般在施工图纸中规定直径≥16mm的钢筋宜采用机械连接,平法图集中也注明宜采用机械连接,一个“宜”字说明只要满足质量规范是允许调整的,实际施工时监理人员把“宜”字理解为必须。调直轮为双槽,可进行双线调直;
5、结构总说明未注明顶板是外墙的简支承还是弹性嵌固支承,施工也没按照按其施工,外墙纵筋弯折按墙厚减保护层,不知施工依据什么,还是想当然。6、墙纵向钢筋搭接长度过长,直接按墙高度。墙封顶时墙竖向钢筋应该是减去下面预留长度再加搭接长度。7、墙拉筋绑扎不规范,要么间距不对,要么做法不对,如没拉住墙水平筋,要么拉筋长度不对,施工时不是垂直拉而是斜拉。四▶梁常见错误1、梁支座钢筋包括一排支座负筋伸入支座均为L0/4(设计问题)2、主次梁交接处,主梁两侧增加附加箍筋。主梁在次梁位置未布置正常箍筋,直接布三道附加箍筋。3、梁底筋一般都未绑扎。工人的借口是绑不到,其实是完全可以绑到的,先把梁抬高,用钢管支架固定,待梁上下钢筋包括腰筋全部绑扎完成后再把梁落下去就是,这是简单的施工工艺。不绑属于偷工减料,不绑,梁钢筋纠结在一块,影响其受力。4、梁拉钩施工按一端90度,一端135度。应该都为135度,当然拉钩两端都加工成135度不好放不进,可以先一端加工成90度,待绑扎完后再用扳手弯成135度。5、非抗扭的非框架梁下部纵筋伸入支座为锚固长度,平法要求12d,这完全是无谓的浪费。6、梁洞口周围未布置钢筋。规范严禁在梁上开洞。SGW12D-1全自动数控钢筋弯箍机,大弯曲角度±180°!成都双线全自动弯箍机怎么样
自动化程度高,生产效率是传统模式的若干倍。成都高速全自动弯箍机批发价格
在必要时考虑在施工现场外租用钢筋加工场地。半成品钢筋运至现场后,分类存放,标识明确,以便使用,尽量减少现场钢筋积压、生锈和占用场地。3、半成品钢筋设置标牌,要说明钢筋种类、使用部位、加工简图、数量等。吊装过程中钢筋上挂标识布条,保证施工人员能顺利辩别。4、钢筋从原材进场堆放、半成品堆放、施工现场钢筋堆放都必须按不同规格、级别分类堆放及标识,必要时应设置专人分类、发料。5、现场加工区加工成型的钢筋分类码放整齐,作好标识,以便工程施工使用。如下图示(分隔仓采用组合式钢材分隔仓,非图片中使用钢筋分隔):附图为:现场钢筋摆放及标识、加工后的钢筋摆放10、场内钢筋运输原材运至施工现场,到达施工现场后,塔吊配合汽车吊将原材运至原材区,待加工成型后以塔吊作为垂直运输工具,直接运至现场作业面。1、在施工中,当钢筋品种、规格不齐需要代换时,应首先征得设计单位或监理单位同意,并作好技术核定后,方可代换。2、箍筋弯钩平直长度不小于10d与75mm的较大值,并严格按设计图纸和验收规范施工,除按施工设计图纸以外,还须符合16G101标准图集的节点要求。3、钢筋接头采用机械连接的。成都高速全自动弯箍机批发价格
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