选微波设备解冻冻肉的工作原理是什么解冻过程中冻品中心温度与表面温度差在小范围内，使冻品从里到外均匀解冻。消除了食品解冻过程中滴水现象，解冻结束后食品的失重率可控制在1.5%以内，食品表面色泽新鲜度与食品速冻前无明显差异，滨州低温解冻机定制，使被解冻品基本保持速冻前的新鲜状态。微波设备解冻冻肉的工作原理是什么独特的解冻方式采用加湿系统，可在低温环境下使空气高湿度达到90%以上，在解冻机内形成低温高湿气流组织，并采用分阶段温度解冻，在保证解冻产品质量的前提下，缩短解冻时间，滨州低温解冻机定制。标准食品卫生要求库内配有除菌消毒装置，可彻底清理空气及食品表面细菌，消除了"水冲解冻"和"自然解冻"造成的食品相互污染，满足食品卫生的要求，滨州低温解冻机定制。有需要，您请说，奥纳尔制冷科技的服务一直在路上。滨州低温解冻机定制

全自动解冻机主要用于鸡爪、牛肉、猪蹄、猪腿等产品的化冻，解冻机由架体、输送网带、电机、加热管道、提升电机、提升龙门架、循环水泵等装置组成。解冻时将解冻机副水箱加热，再通过循环水泵将加热过的水通过喷淋的方式进入设备内部对产品进行解冻。那么解冻工作完成后怎么清理设备内部的卫生呢？解冻工作完场后需要清理设备的内部卫生，在清理卫生之前，先打开设备的排水口打开将设备内部的水排干净，再用高压水枪将网带上的杂质冲洗干净(冲洗过程可以打开输送开关)。冲洗干净网带带打开提升开关将网带提升起来，提升起来后再用水枪冲洗设备内部即可。冲洗好的设备将网带放下来，然后用干布擦拭干净，如果设备长时间不使用需要将电机加注电机油，轴承座加注齿轮油。滨州低温解冻机定制奥纳尔制冷科技努力学习、开拓进取、奋力拼搏。

低温高湿解冻机是采用低温加湿方式,让高湿度的空气在低温环境下循环,使解冻室内形成高湿度的空气流,加速解冻，设备能够广应用于畜（猪、牛、羊）肉类、禽肉类及水产类等食品加工行业。利用低压蒸汽直接对冻肉进行解冻，蒸汽管道直接进入解冻间，分布在送风风机的内侧，由很细的小孔喷出，解冻过程变频风机送风、吸风保证解冻间的气体循环流动，送风通道在解冻间顶两侧，由可调节风口送出，以保证送风的压力，同时送风风力带动蒸汽变成雾状循环流动。解冻即冷风机送风、吸风带动热蒸汽在解冻间循环流动，以达到冻肉解冻。在解冻过程中，保持湿度90%以上，让潮湿的空气吹拂冻肉表明，防止产品失水。解冻结束后，制冷设备及冷风机按设定温度同时工作，以对肉品储藏保鲜。

冷冻猪肉并非热鲜肉、冷鲜肉，只要稍微处理一下便可以进行后续加工或者烹饪。由于冷冻猪肉是在-18℃以下储存，深层肉温达-6℃以下，加工前需要进行解冻，小块肉解冻较快，反之，解冻慢。对于冷冻猪肉来说，常常采用液体解冻、蒸汽解冻、微波解冻等方法进行解冻。据介绍，前两者解冻的方式较为常见，但是解冻过程中，如若温度控制不当或者解冻时间较长，冷冻猪肉的蛋白质和其它营养成分会受到破坏，风味、色泽也会发生变化。如今，市场上推出了低温高湿解冻设备可满足肉类加工企业、食堂、餐饮、酒店进行冷冻猪肉解冻需要。奥纳尔制冷科技期待与您的合作！

冻品解冻过程中始终在低温高湿度环境中进行，这样解冻的食品细胞汁液流失极少，保持了食品原有的色泽风味，减少营养成分的损失，降低失重率，为食品企业减少损失，赢得利润。采用触屏操作，PLC全程自动化微电脑控制，可以根据不同的冻品，设定不同的解冻程序，用户根据解冻产品，选择相应解冻程序即可。解冻与冷藏工艺结合在一起，解冻程序停止后自动转为冷藏保鲜状态，可随用随取。经过多年的设计实践经验，解决了较低的环境温度下加湿难的问题。利用高压喷雾装置强制加湿低温空气，实际测定整个解冻过程平均相对湿度达到95%以上。食品级不锈钢制作，结构设计合理，确保卫生无死角，满足食品安全卫生要求。可选配臭氧发生器，彻底清理空气及设备内部细菌，消除了食品的二次污染。选配不锈钢载货小车，制作精良，可根据用户产品规格定制。配合的高精度液压升降平台，减轻装货工的劳动强度，提高了工作效率。使用冻品范围广，适用于肉类，水产以及其它食品加工行业。奥纳尔制冷科技竭诚为您服务，期待与您的合作！滨州低温解冻机定制

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虽然冻肉在冰冻过程中能够保留住肉类原有的营养价值，但是冻肉的解冻过程却可能破坏肉类中的营养成分。对于肉制品加工厂来说，大批量的冻肉解冻不可能依赖自然解冻的方法，需要运用一定的设备。又因为不管是多次解冻还是解冻不当都会导致肉类中营养成分的破坏，进而影响加工肉制品的营养价值。因此团餐半成品菜供应商也认为，解冻设备的选择在冷冻肉解冻过程中显得至关重要。就目前来说，市场上的解冻设备按照解冻方式划分，可分为利用电磁波解冻的各类微波解冻设备；利用水解冻的隧道式常温水解冻机、高压气泡解冻机等；利用空气解冻的低温高湿度真空解冻机、真空解冻机等；利用电来解冻的高压静电冻肉解冻机、氮气高压静电变频解冻设备等……滨州低温解冻机定制

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