轻质耐火材料的特点是:密度小、绝热性能、热稳定性好,轻质耐火材料与重质耐火材料比:质量轻、导热系数小、重量有得不到重质耐火材料的三分之一。窑体使用轻质耐火材料使得窑炉重量很大程度减少,重量减少的同时又能降低对窑炉钢结构和地基的要求,另外,轻质耐火材料蓄热性能,节省各种窑炉的燃料,降低生产成本。窑体内衬用轻质耐火材料,是根据温度的高低,选用不同承受温度高低的轻质耐火材料,轻质耐火材料中经常用的是轻质黏土砖、轻质高铝砖,上海轻质耐火材料订制厂家,硅酸钙板、陶瓷棉、毡,上海轻质耐火材料订制厂家,这些轻质耐火材料能将窑体散热降到较低。轻质耐火材料在现代陶瓷窑炉中应用较为普遍,上海轻质耐火材料订制厂家,主要因为其质轻、施工方便等特点,操作起来比较容易。上海轻质耐火材料订制厂家
轻质耐火材料是指低导热系数与低热容量的耐火材料,也称保温耐火材料。轻质耐火材料的气孔率一般比较高,体积密度低,通常也称为隔热耐火材料。传统轻质耐火材料的抗侵蚀能力、强度以及耐磨性都比较差,一般不直接用作工作面材料,而是放在工作面后面作为保温层。但是轻质耐火材料越靠近工作面,它的隔热保温效果越好。随着节能减排要求的提高,对于能在工作面直接使用的强度高度、耐高温、抗侵蚀的轻质耐火材料的开发研究受到了人们的普遍重视。上海轻质耐火材料订制厂家轻质耐火材料由于气孔率大,强度较低,抗渣性差,不宜用于承重结构和与熔液接触或高速气流通过的部位。
轻质耐火材料的分类:轻质耐火材料的分类可根据其化学组成、使用温度、存在形态与显微结构等的不同来划分。按照化学矿物组成的不同,轻质耐火材料可分为氧化铝轻质耐火材料材料、高铝质轻质耐火材料、莫来石轻质耐火材料、硅质轻质耐火材料、黏土质轻质耐火材料、蛭石轻质耐火材料与硅藻土轻质耐火材料;轻质耐火材料也可以按照使用温度来划分,轻质耐火材料的使用温度是指其重烧收缩率不大于1%~2%的温度。按照使用温度划分,轻质耐火材料可分为低温轻质耐火材料(使用温度<600℃)、中温轻质耐火材料(使用温度600~1200℃)和高温轻质耐火材料(使用温度>1200℃),高温轻质耐火材料是工业窑炉中较常用的隔热材料。
常用的轻质耐火材料成型方法:成型方法主要目的是使泥料获得预设的形状,同时使坯体获得必要的强度和密度,根据所选用的轻质耐火材料中气孔的制备方法来考虑,选择较优的成型方法,是成功制备出轻质耐火材料的关键,目前除较常用的半干法成型方法外,还有浇注成型、可塑挤压成型和凝胶注模成型。浇注成型,泡沫法生产轻质耐火材料的成型方法基本上是采用浇注法,砖模可采用木模或者金属模,砖模工作面要求光滑并且除润滑剂,将砖模放在有垫纸的干燥板上,注入泡沫泥浆,为了防止制品生产大气泡而影响组织结构,注浆应缓慢进行并在模内将泥浆翻拌或振动以便排气,然后用木板刮掉余浆。使用轻质耐火材料的优势主要体现在其能够明显降低炉膛的重量和热负荷,从而节省能源和空间。
轻质耐火材料的组成、分类和特点:轻质耐火材料可简单分为固相和气相的组合,固相大多是无机非金属氧化物(结晶相和玻璃相),相对来说这些无机非金属氧化物本身的导热系数很高,虽然耐火度较高,但其隔热作用非常小,由于气体存于固相内的气孔中,气体的导热系数很低,空气在0℃时导热系数为0.023W/m·℃,常温下导热系数小于0.03W/m·℃,500℃时为0.06W/m·℃。因此由固相与气相结构的气孔率很高的轻质耐火材料具有很好的隔热效果,而充满气体的散状材料或纤维材料也具有良好的隔热作用。轻质耐火材料的分类可根据其化学组成、使用温度、存在形态与显微结构等的不同来划分。上海轻质耐火材料订制厂家
轻质耐火材料的施工方式可以采用粘贴、浇筑、喷涂等多种方式,方便实用、效果明显。上海轻质耐火材料订制厂家
轻质耐火材料是否合格取决于这些性能指标:导热系数:多孔陶瓷材料有着大量的气孔,其热导率与气相热传导重要相关。气孔中的气体一般都是空气,空气的导热系数很低,是材料绝热的根本。一般来说,气孔率越高,气体热传导作用就越大,材料的热导率就越低;闭口气孔比开气孔孔多的材料,其对流传热系数小,同时孔径越小,孔中气体热传导也越小,材料的热导率就越低。Naif-Ali等人用激光技术研究了多孔氧化锆陶瓷中气孔与晶粒,测定其在室温下的导热系数表明,在孔径<10μm后,导热系数随孔径的减小迅速减小,当气孔尺寸在纳米级时材料具有极优良的保温性能。气体的辐射传热是由气体吸收与辐射的能力大小决定的,气孔中气体介质一般为空气,空气的吸收与发射辐射能力极低,此时传热是通过气孔高温壁向低温壁的辐射来传导的,辐射传热较弱。上海轻质耐火材料订制厂家
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