以碳化硅SiC为主要成分的陶瓷。SiC陶瓷不仅具有优良的常温力学性能,如高的抗弯强度、优良的抗氧化性、良好的耐腐蚀性、高的抗磨损以及低的摩擦系数,而且高温力学性能(强度、抗蠕变性等)是已知陶瓷材料中比较好的。热压烧结、无压烧结、热等静压烧结的材料,其高温强度可一直维持到1600℃,是陶瓷材料中高温强度比较好的材料。抗氧化性也是所有非氧化物陶瓷中比较好的。别名金刚砂。
SiC陶瓷的缺点是断裂韧性较低,即脆性较大,深圳抗氧化碳化硅陶瓷加工工艺,为此近几年以SiC陶瓷为基的复相陶瓷,如纤维(或晶须)补强、异相颗粒弥散强化、以及梯度功能材料相继出现,改善了单体材料的韧性和强度。
SiC陶瓷在石油、化工、微电子,深圳抗氧化碳化硅陶瓷加工工艺,深圳抗氧化碳化硅陶瓷加工工艺、汽车、航天、航空、造纸、激光、矿业及原子能等工业领域获得了很好的应用。 找实力碳化硅陶瓷异形件厂家?推荐鑫鼎。深圳抗氧化碳化硅陶瓷加工工艺
碳化硅陶瓷可用于研磨介质 作为球磨机的研磨介质,其基本的要求就是强度高、硬度大、耐磨损。这样才能满足球磨生产中的高球磨效率和掺杂量的少的球磨要求,可以提高物料的质量。生产中使用比较多的有氧化铝球磨介质、氧化锆球磨介质等。碳化硅本身的强度高、高硬度、耐酸碱、价格低廉等特性更适用于用作球磨介质。
碳化硅陶瓷可用于防弹板 碳化硅陶瓷本身所具有的**度、高硬度、高耐磨、弹道性能优异(优于氧化铝陶瓷,约为碳化硼陶瓷的70%-80%)、价格低廉等特点非常适合应用于防弹装置。常被应用于军业中的坦克装甲、舰船装甲、装甲车装甲等防护装置。民用工业中也常用作运钞车的防弹材料、保险柜的防护材料等。碳化硅材料的优良性能可以提高防护装置的多次抗击打能力。 深圳耐高温碳化硅陶瓷厂家供应碳化硅陶瓷坩埚。
碳化硅陶瓷可用于喷嘴 ---主要是利用了碳化硅陶瓷具有高硬度、高耐磨性、价格低廉的特点。与同样用作喷嘴的氧化铝陶瓷相比,氧化铝陶瓷硬度比较低、耐磨性较差。碳化硅陶瓷的使用寿命通常是氧化铝陶瓷使用寿命的3-5倍,因此氧化铝陶瓷通常用于喷砂量不是太大的场合。与用于喷嘴的碳化硼陶瓷相比,碳化硼陶瓷硬度高、耐磨性好,但价格高,限制了使用范围。
碳化硅陶瓷可用于磁力泵泵件 ---随着工业化的发展,特别ISO14000国际标准的贯彻执行,对不利于环境保护液体的输送提出了更高的要求。磁力泵由于采用静密封代替机械密封、填料密封等动密封,因而泄露更小、可靠性更高、使用寿命更长。另外对磁力泵一般的要求免维护的时间为八年,即要求连续运转八年不得拆卸,所以对磁力泵泵件的选择提出了更高的要求。如泵中的泵轴、止推盘、轴套等,必须耐腐蚀、耐磨损。目前能满足上述要求的材料只有碳化硅陶瓷。
碳化硅陶瓷的耐磨性能优异-----碳化硅陶瓷这个产品经过了研究测定的,碳化硅陶瓷的耐磨性相当于266倍的锰钢,相当于1741倍的高铬铸铁,耐磨性是非常好的,这样的话碳化硅陶瓷这个产品在使用的时候是能够很大的减少设备磨损的,就能够减少维修的频次和费用的话,还是可以为我们节约不少金钱费用的,碳化硅陶瓷是能够连续使用十年以上的时间的。
碳化硅陶瓷的强度高、硬度高、重量轻---作为一个新型的材料,碳化硅陶瓷这个产品的使用强度上面是非常高,硬度高,重量上面也是非常轻的,这样的碳化硅陶瓷在使用的时候,安装与更换上面会更加的方便的。
碳化硅陶瓷的内壁光滑,不堵粉料----碳化硅陶瓷这个产品是经过了高温来烧制的,所以碳化硅陶瓷的结构上面是比较致密的,表面上面是光滑的,使用起来的美观性会更加的好,这样用于家庭中的话,美观性上面会更加的好了。 专注碳化硅陶瓷配件生产、定制。
用碳化硅陶瓷材料制成的碳化硅陶瓷零件具有着良好的的强度、硬度以及抗摩擦的能力,而且在使用的中碳化硅陶瓷能够很好的消除一些化学物质的影响,这也是其它物质做不到的,所以它被运用于制造密封环。在加工的时候碳化硅陶瓷能够和石墨进行一定比例的配置,然后在输送强碱及强酸的时能够展现出比较大的作用,体现了碳化硅陶瓷制造密封环的良好性能。
碳化硅陶瓷的强度较高这优势可运用在耐磨机械的零件当中,而且我们可以发现的是碳化硅陶瓷在运用到振动球磨机和搅动球磨机的研磨介质中,具有着非常好的的使用性能。
碳化硅陶瓷的弹道性能较好,价格便宜,所以应用于防弹装甲车的生产当中。有的时候也应用于制造保险柜,舰船的防护以及运钞车的防护当中,而且明显的体现出了碳化硅陶瓷的优良性能,同时满足了人们的日常生活和工作的需要。
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碳化硅陶瓷不仅具有优良的常温力学性能,如高的抗弯强度、优良的抗氧化性、良好的耐腐蚀性、高的抗磨损以及低的摩擦系数,而且高温力学性能(强度、抗蠕变性等)是已知陶瓷材料中比较好的。热压烧结、无压烧结、热等静压烧结的材料,其高温强度可一直维持到1600℃,是陶瓷材料中高温强度好的材料之一。
碳化硅陶瓷材料对铁水、熔渣和碱金属的侵蚀有高的抗力,和高导热和耐磨损的特性,70年代至90年代初期。全世界已有65%以上的大型高炉采用了氮化硅结台碳化硅材料作为炉身材料,使高炉寿命延长了2096—40%。在冶炼金属铝、铜和锌时,也大量的采用了各种碳化硅陶瓷材料作为炉衬或坩埚。在化工、冶金工业中,为了充分利用各种热炉废气中的热量,经常使用陶瓷热交换器预热各种气体或液体。 深圳抗氧化碳化硅陶瓷加工工艺
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