气体保护焊焊缝裂纹的分类及控制措施
热裂纹及控制措施焊缝金属由液态到固态的结晶过程中产生的裂纹称为热裂纹。通常产生在焊缝内部,有时也可能出现在热影响区,表现形式有:纵向裂纹、横向裂纹、根部裂纹弧坑裂纹和热影响区裂纹。其特征是焊后立即可见,且多发生在焊缝中心,沿焊缝长度方向分布。总之,热裂纹的产生是冶金因素和力学因素共同作用的结果。针对其产生原因,其预防措施如下:(1)控制焊缝中硫、磷、碳等有害杂质含量,尽量减少低熔点共晶的数量。S、P的比较大含量取决于被焊金属,一般低碳钢、低合金钢S、P6mm、坡口深度>8mm时,其工艺参数选择如下:焊前预热后要等大约一分钟,待温度均匀、稳定后用红外线测温仪测温,焊缝周围75毫米的范围内温度必须合格。在室外焊接高强板时,焊缝焊接完成后要立即采用保温材料进行保温处理。(3)焊接接头形式对接头的受力状态、结晶条件和热的分布影响很大,接头处应尽量避免应力集中,接头应平滑过渡相互错开,采用多层多道的焊接方法,3.2焊丝气保焊多少钱。如果第二次焊接时需要重新对齐连接处,焊接分步完成。(4)安排好焊接次序,一般顺序原则:对称焊,分散应力,***一道才是拘束封闭。两条对接焊缝对称焊接。 在焊接电流一定时,3.2焊丝气保焊多少钱,调节电弧电压偏高,焊丝的熔化速度增大,电弧长度增加,3.2焊丝气保焊多少钱,熔滴无法正常过渡,飞溅增多。3.2焊丝气保焊多少钱
目前国内的实芯焊丝生产受诸多因素限制,一些低端的焊丝国产较多,**实芯焊丝国产少,且操作性能远不如国外进口的焊丝。实芯焊丝的焊接方法符合当下高质量、环保的要求。实芯焊丝未来的发展应该先从原料做起.此外和实芯焊丝相配套的焊接保护气体,在其纯度和杂质检验方面也缺乏相应检验检测手段,尤其是在遇到对气体纯度较为敏感的合金材料时,实芯焊丝的劣势就会凸显出来。
1.与国际焊接材料技术发展接轨
应逐步淘汰低质劣质产品,推荐好的焊丝原材料,加强气体保护实芯焊丝制造技术的研究,充分掌握引进设备技术特性,不断提高原材料品种和质量,制定合理的拔丝、镀铜、层绕及包装等生产工艺规程,彻底解决焊丝批量生产的质量稳定性问题,以用于更多重要产品的生产中,使我国实芯焊丝结构趋于合理。
2. 提高国内实芯焊丝的整体制造水平
国内焊丝制造企业,应不断加强彼此间的交流与协作,尤其是要加强科研单位、焊丝厂和使用单位之间的协作,充分发挥各方的优势,使我国实芯焊丝的质量、品种不断得到提高。我国与工业发达国家相比,还有不小的差距,这就需要焊接界同仁共同努力,尽快研制生产出高质量的焊丝产品,以更好地适应我国焊接生产的不断发展。 气体保护焊丝厂家二氧化钛气体保护焊丝具有优良的操作性能、良好的清渣性能、力学性能与低碳钢实心焊丝优于低碳钢实心焊丝。
预防焊接变形的几个要点
1.减小焊缝截面积,在得到完整、无超标缺陷焊缝的前提下,尽可能采取用较小的坡口尺寸(角度和间隙)。
2.采用热输入较小的焊接方法。如:CO2气体保护焊。
3.厚板焊接尽可能采用多层焊代替单层焊。
4.在满足设计要求的情况下,纵向加强肋和横向加强肋的焊接可采用间断焊接法。
5.双面均可焊接操作时,要采用双面对称坡口,并在多层焊时采用与构件中和轴对称的焊接顺序。
6.T形接头板厚较大时采用开坡口角对接焊缝。
7.采用焊前反变形方法控制焊后的角变形。
8.采用刚性夹具固定法控制焊后变形。
9.采用构件的预留长度法补偿焊缝纵向收缩变形。如:H形纵向焊缝每米可预留0.5~0.7毫米。
10.对于长构件的扭曲。主要靠提高板材平整度和构件组装精度,使坡口角度和间隙准确。电弧的指向或对中准确,以使焊缝角度变形和翼板及腹板纵向变形值与构件长度方向一致。
11.在焊缝较多的构件组焊或结构安装时,要采取合理的焊接顺序。
保护气的特点CO2和Ar在电弧热中的反应各异。分析这些差异能帮助了解每种气体的特性是如何影响焊接工艺和焊接熔敷的。电离电势。电离电势是气体电离所需能量的大小(比如,将气体转换成带电的离子状态),使气体能够导电。电离电势越低,电弧越轻易引燃并保持稳定。CO2的电离电势为。因此,CO2保护气比Ar保护气更轻易引燃电弧。热传导。气体的热传导是指气体传导热能的能力大小,它的好坏将影响到熔滴过渡的方式(比如射流过渡和大滴过渡)、电弧外形、焊缝熔深和电弧温度分布等。CO2气体比Ar气和Ar/CO2混合气体具有更高的热传导能力。反应性。气体的反应性是指气体是否与熔融的焊接熔池发生化学反应。气体可以大体分成两类:惰性气体和活性气体。惰性气体,在焊接熔池中不和其它元素发生反应。Ar就属于惰性气体。活性气体,在焊接熔池中会与其它元素结合或反应,形成新的化合物。在室温下,CO2属于惰性气体,但在电弧等离子区,CO2会被分解,形成一氧化碳(CO),氧气(O2)和一些**的氧原子(O)。因此,CO2在电弧下就变成了活性气体,能够与其它金属发生氧化。Ar/CO2混合气体也属于活性气体,不过比CO2的活性要低。当其它焊接规范参数一致时,不同的保护气产生的焊接烟尘大小也不同。具体说。 气保焊时,调节焊接电流—即调节焊丝的给送速度;调节电弧电压—即调节焊丝的熔化速度。
工艺参数对高强钢窄间隙激光填丝焊鼓胀区都有哪些影响?
厚壁高强钢广泛应用于舰船与潜艇制造。传统焊接方法在连接厚板时因焊速低、焊道数量多导致生产效率低。在过去几十年,由于窄间隙焊接相较于传统焊接方法坡口极窄,具有能量密度集中、灵活性好、热输入小和焊接速度快等优点,减少了焊材消耗,降低了残余应力和焊接变形,故常用于大型厚壁构件的焊接。T. Tsukamoto采用激光窄间隙填丝焊实现了150 mm厚度碳钢接头的单道多层填充焊,曹浩等也尝试采用这种方法实现70 mm和120 mm厚高强钢窄间隙激光摆动填丝立向上的质量焊接,但是在此过程中由于特殊的窄间隙坡口,凝固裂纹极易发生。凝固裂纹是一种严重的焊接缺陷,其产生机制极为复杂,主要由热—力—冶金三者之间相互作用决定。基于上述因素,学者们提出了各种凝固裂纹产生理论,如普罗霍夫理论、回流愈合理论以及RDG理论等。在近年来激光焊接中凝固裂纹的相关报道表明焊缝几何形状与凝固裂纹密切相关。 气保焊丝的储存条件对焊接质量影响极大,应注意防潮、防晒、防尘。气体保护焊丝
焊接过程中,因气流的干扰、磁场的作用或焊条偏心的影响,使电弧中心偏离电极轴线的现象。3.2焊丝气保焊多少钱
目前开发的药芯焊丝有:碳钢和低合金钢焊丝、表面硬化和表面合金化用焊丝和不锈钢药芯焊丝。碳钢和低合金钢焊丝又可分为以下几类:二氧化钛气体保护焊丝、碱性气体保护焊丝、金属药芯气体保护焊丝和自保护焊丝。一、二氧化钛气体保护焊丝二氧化钛气体保护焊丝具有优良的操作性能、优良的全位置焊接性能、良好的清渣性能、力学性能与低碳钢实心焊丝相当或优于低碳钢实心焊丝。添加合金还可在低温下(100J/-40℃)时获得良好的冲击吸收功。二、碱性气体保护焊丝碱性气体保护焊丝可提供所需的操作性能、范围大的焊接参数和优良的力学性能,以及用于焊接低合金钢或低合金强度高度钢的合金化。然而,这种焊丝的全位置焊接性能比二氧化钛气体保护焊丝差,特别是在直径较大的情况下。三、金属药含芯气体保护焊丝金属药芯焊丝只含有极少量的矿物熔剂。药芯的主要成分是铁粉或铁粉与铁氧体合金的混合粉末。在氩/二氧化碳混合物的保护下,这种焊丝能提供非常平滑的熔滴注入过渡,特别是当电流在300A附近时。当然,这种导线也可以在短路过渡和脉冲模式等低平均电流的情况下使用。这种焊丝产生的炉渣**少,特别适用于机械化焊接。四、自保护焊丝自保护焊丝可用于平焊和全位置焊接。 3.2焊丝气保焊多少钱
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