激光清洗技术的特性和分类一、与传统清洗工艺相比,激光清洗技术具有以下特征:(1)它是一种“干式”清洗,不需要清洁液或其他化学溶液,且清洁度远远高于化学清洗工艺;(2)清掉污物的范围和适用的基材范围十分广;(3)通过调控激光工艺参数,可以在不损伤基材表面的基础上,有效去除污染物,使表面复旧如新;(4)激光清洗可以方便地实现自动化操作;(5)激光去污设备可以长期使用,运行成本低;(6)激光清洗技术是一种“绿色”清洗工艺,消的废料是固体粉末状,体积小,易于存放,基本上不污染环境。二、激光清洗的方法一般有四种:(1)激光干洗法,即采用脉冲激光直接辐射去污;(2)激光+液膜的方法,即首先沉积一层液膜于基体表面,然后用激光使液膜发生去污;(3)激光+惰性气体的方法,即激光辐射的同时,用惰性气体吹向工件表面,当污物从表面剥离后,就被气体远远吹离表面,避免清洁面再次污染和氧化;(4)用激光使污物松散后,再用非腐蚀性的化学方法去污,目前在工业生产中主要采用前面三种清洗方法,其中激光干洗法取激光+液膜清洗方法用的多;第四种方法*见于艺术品的清洗保护中。
从方法上再细分,激光清洗方法有4种:1.激光干洗法,即采用脉冲激光直接辐射去污;2.激光+液膜方法,即首先沉积一层液膜于基体表面,然后用激光辐射去污;当激光照射于液膜上时,液膜急剧受热,产生爆破性汽化,爆破性冲击波使基体表面的污物松散。并随冲击波飞离加工物体表面,达到去污的目的。3.激光+惰性气体的方法,即在激光辐射的同时,用惰性气体吹向基体表面,当污物从表面剥离后会立即被气体吹离表面,以避免表面再次污染和氧化;4.运用激光使污垢松散后,再用非腐蚀性化学方法清洗。目前,由于我国高上制造业的发展及环保要求的不断提高,传统清洗技术(化学法、机械打磨法)已远不能满足我国工业化生产的需求,清洗技术的落后限制我国部分重要行业正常生产运行。因此,激光清洗技术作为绿色、高效制造的替代,在我国高上制造业快速发展的情况下具有广阔的市场规模。与传统的清洗方法相比,激光清洗是一种“绿色”的清洗方式,具有无法比拟的优点:无需使用任何化学药剂和清洗液,清洗下来的废料基本上都是固体粉末,体积小,易于存放,可吸附回收,无光化学反应、不会产生噪音和环境污染,同时又不损害操作人员的健康,易于实现自动化控制,实现远距离遥控清洗。
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