中频炉内衬选用什么材质的捣打料?中性炉衬材料是以刚玉砂、粉,加入铝镁尖晶石粉和烧结剂等混合而成的干式打结料。这种捣打料致密性强,热震稳定性好,打结的炉衬均匀,上海中频炉捣打料生产厂家,上海中频炉捣打料生产厂家。如果是碱性炉衬,要选用热震稳定性好、体积稳定性和较高的高温强度的镁质干式捣打料,因为在使用时要保持背衬有一定的松散层。碱性气氛的炉衬一般情况有无芯的炉种比较多,用镁质捣打料堆积密度高,炉衬均匀升温速度快。也有有芯的感应炉,但为数不多。捣打料的生产是将配合料混合均匀,上海中频炉捣打料生产厂家、装袋、运送到现场加液体与结合剂,或者不加任何东西经捣打密实后,经烘烤获得强度后即可使用。在选择捣打料时,还需要考虑工艺的特殊性。上海中频炉捣打料生产厂家
干式捣打料的种类及在炼钢行业的应用:干式捣打料是一种性价比高的干式振动料,由特级矾土熟料、刚玉、尖晶石、镁砂、烧结剂等组成。适用于碳钢、合金钢、不锈钢及高锰钢的熔炼,寿数高,性价比高。该料经许多铸造企业运用,效果很好,完结低成本、高寿数。干式捣打料不加水、不加液体结合剂,单靠振动力效果下,即可构成细密而均匀的整体,靠加热时热固性结合剂或陶瓷烧结剂发作强度。在有芯感应炉上,炉体一般选用中性干式捣打料。感应器选用的干式捣打料的质料随运用条件而变。有色金属冶炼炉中,常选用中性干式捣打料。在黑色金属冶炼炉中,常釆用碱性或中性干式捣打料。上海中频炉捣打料生产厂家酸性、中性、碱性捣打料普遍应用在无芯中频炉、有芯感应炉中。
干式捣打料的种类有:酸性捣打料(硅砂和硅石质、锆石质)、中性捣打料(刚玉质、莫来石质)、碱性捣打料、(镁质、镁铝质)和含碳和碳化硅捣打料(刚玉—碳化硅一碳质、氧化铝—碳质、氧化镁一碳质、氧化镁—氧化钙—碳质等)适合的胀大功用,其胀大和缩短既不会发作部分过大的裂纹以减少钢水和钢渣的侵入,也不会由于缩短发作的裂纹导致部分浮起,保证炉子能够连续作业。较大的天然堆积密度和烧后密度,既能防止因施工和烧结而构成的密度不均,又能有较高的抗钢水、钢揸浸透才干。抗钢水和钢猹腐蚀才干强,蚀损速率低、蚀损均匀,运用寿数长。炉底热面与新的炉底捣打料有较强的亲和才干,能保证修补效果。
窑炉等设备内衬用耐火浇注料、捣打料、可塑料、喷涂料施工全过程。在窑炉和热工设备上用不定形耐火材料制作整体内衬的施工作业。不定形耐火材料按其结合剂的品种分为水泥结合、化学材料结合和粘土结合三类不定形耐火材料;按照施工方法分为耐火浇注料、耐火捣打料、耐火可塑料和耐火喷涂料。不定形耐火材料从20世纪70年代起得到迅速发展,其产量约占耐火材料总产量的30%~50%,主要用于加热炉、均热炉、热处理炉、高炉和热风炉的绝热层,高炉出铁沟,炼钢炉喷补以及电炉盖、盛钢桶、铁水罐、中间包、炉外精炼设备和烟囱的内衬等,以提高炉衬的使用寿命,实现施工机械化。采用耐火浇注料预制块可采用吊装法筑炉,以缩短施工周期。耐火捣打料主要用于熔融物料直接接触的的冶炼炉中做炉衬材料。
耐火捣打料工艺性能的影响。试验研究结果表明,往卡伊塔什矿的硅石中添加黏土的量不应超过25%,若超过这个量,则试样的气孔率急剧降低,强度提高。在试样气孔率变化的同时,其物理机械性能也发生变化。由于混合料中的高岭土具有黏结剂的作用,所以试样的耐压强度随着黏土量的增加而不断提高。同时发现,随着黏土含量从5%增加到20%,试样的抗折强度没有明显的差异,而随着黏土含量从5%到35%之间的变化,试样的耐压强度变化得很有规律。捣打料的选择要考虑到混合物的化学性质。上海免烘烤捣打料生产商
捣打料化学稳定性好、耐冲刷、抗磨损、抗剥落、耐热震。上海中频炉捣打料生产厂家
耐火捣打料的种类和施工特点:不定形材料除了耐火泥是接缝材料外。所有的不定形浇注料只要将水加上化学结合剂减少三分之一的量再搅拌,也是可以用捣打的方式进行施工,其性能也会有不同的提高。耐火捣打料在熔炼炉内衬用的多一些,像一些复合型含碳和碳化硅质的耐火捣打料,在高炉出铁沟内衬上应用,比传统的铁沟料内衬使用寿命有很大提高。在大型热风化铁炉的过桥等部位,用含锆铝炭质复合型的耐火捣打料来捣制工作衬,使用效果也良好。而且还有碳化硅和氨化硅结合的耐火捣打料,在高炉上也得到了一些应用。上海中频炉捣打料生产厂家
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