轻质耐火材料之轻质耐火浇注料的配置方法和成型工艺与普通耐火浇注料基本相同，但轻骨料的容重较小，易上浮于制品表面，造成分层，因此成型时对振动时间必须加以控制。振动时间一般应比普通浇注料的短，可根据骨料容重不同而定。轻骨料耐火浇注料的搅拌宜采用强制式搅拌机，上海轻质耐火材料订制厂家，搅拌时间要比普通耐火浇注料长。搅拌时可先加1/2的水将轻骨料湿润。再加水泥和粉料以及剩余的1/2水，直至搅拌均匀为止。工程量小可采用人工搅拌，但必须适当延长搅拌时间。一般常用的轻质骨料有陶粒、蛭石、膨胀珍珠岩、轻质莫来石，上海轻质耐火材料订制厂家，上海轻质耐火材料订制厂家、氧化铝空心球、粉煤灰漂珠等。轻质耐火材料比传统的耐火材料更优越，可以很大程度降低设备重量和能耗，提升生产效率和经济效益。上海轻质耐火材料订制厂家

轻质耐火材料的组成、分类和特点：轻质耐火材料可简单分为固相和气相的组合，固相大多是无机非金属氧化物（结晶相和玻璃相），相对来说这些无机非金属氧化物本身的导热系数很高，虽然耐火度较高，但其隔热作用非常小，由于气体存于固相内的气孔中，气体的导热系数很低，空气在0℃时导热系数为0.023W/m·℃，常温下导热系数小于0.03W/m·℃，500℃时为0.06W/m·℃。因此由固相与气相结构的气孔率很高的轻质耐火材料具有很好的隔热效果，而充满气体的散状材料或纤维材料也具有良好的隔热作用。上海隔热耐火材料订制厂家轻质耐火材料主要有粘土轻质砖、轻质硅砖、高铝轻质砖、碱性轻质砖等。

轻质耐火材料中的高铝砖：高铝制品的生产工艺流程与多熟料粘土质制品生产工艺流程相似。应按实际生产的具体情况、原料特性、制品要求和生产条件等因素确定生产工艺流程。采取破碎前熟料块进行严格分级，颗粒料分级储存和除铁，熟料和结合粘土混合细磨等。高铝制品的特性如下：耐化学侵蚀性。普通高铝质耐火制品抗酸性或碱性渣、金属液的侵蚀和氧化、还原反应性均较好,且随着Al2O3含量增加、有害杂质含量的降低而增强。高铝制品一般用于高炉、热风炉、电炉等工业窑炉。高铝砖理化指标分为LZ-80、LZ-75、LZ-65、LZ-55、LZ-48、几种牌号。

轻质耐火材料在窑炉使用中多以隔热保温层的方式砌筑在炉衬内壁首先层上，常见的轻质耐火材料有轻质保温棉、轻质保温砖、轻质保温浇注料。管道中的保温常用轻质保温棉一卷一卷的包裹起来，然后外层使用铝箔捆扎，轻质保温砖及轻质保温浇注料的使用常在高温窑炉内侧做隔热保温或者是单独使用在温度较低的窑炉内衬，比起重质耐火材料虽然在隔热保温效果上还是很突出的但是也有一些需要注意：轻质耐火材料的抗渣侵蚀效果在熔融还原气氛及氧化气氛下特别不好，主要跟材料的各方面性能有关系，所以该类产品不建议直接与高温接触，如长时间与高温接触会产生表面粉化或直接熔蚀掉的现象。如果是低温窑炉可以选择大于炉温的高温轻质耐火材料来使用。轻质耐火材料主要用作热工设备的保温、隔热层材料。

轻质耐火材料近几年发展迅速，尤其以轻质莫来石砖、高铝莫来石砖、莫来石纤维和高铝莫来石纤维等发展较快，为建筑卫生陶瓷的窑炉节能提供了必要的材料保障。轻质耐火材料较早以轻质粘土砖为主，由于耐温性能有限，只能用到温度比较低的窑炉内使用，上世纪九十年代后期莫来石、氧化铝熔融喷吹技术逐渐成熟从而开发了空心球砖，近几年来耐火材料发泡工艺的成熟又开发了发泡型轻质耐火材料，使耐火材料的热导率很大程度降低，形成了隔热性轻质耐火材料。本世纪初，耐火纤维技术发展较快，耐火纤维的压成板、毡等定型材料工艺逐步完善且耐火纤维的温度不断提高，形成了目前的耐火纤维隔热材料系列产品。轻质耐火材料具有较低的热膨胀系数和较高的热稳定性，可以避免因热胀冷缩而引起的设备变形及破坏。上海隔热耐火材料订制厂家

轻质耐火材料的制备原料可以采用陶粉、膨胀珍珠岩等多种材料，根据不同要求配合适量的添加剂。上海轻质耐火材料订制厂家

常见的轻质耐火材料之莫来石保温砖：莫来石保温砖的性能、耐火度很高，可以耐1800℃的高温，但是在1600至1700摄氏度的时候莫来石保温砖会开始软化，不会燃烧。不过它的常温耐压强度也高，在70至260MPa，抗热震性好。莫来石保温砖是我国新型的耐火材料，可直接接触火焰、具有耐高温，轻度高、导热系数小、节能效果明显等特点。莫来石保温砖还根据密度的不同有所分类，分为轻质莫来石保温砖和重质莫来石保温砖，根据使用温度的不同，分为1350莫来石保温砖、1450莫来石保温砖、1550莫来石保温砖，1550莫来石保温砖以上，等一般用来作为火窖之类的砖头，因为耐热的温度高。上海轻质耐火材料订制厂家

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