现核能和空间技术以及汽车工业、海洋工程的迅速发展,对火箭燃烧室内衬、飞机涡轮发动机、核反应堆结构部件、高速气动轴承和机械密封零件等材料的要求愈来愈高,迫切需要开发各种新型高性能结构材料。碳化硅陶瓷具有高温强度大、抗氧化性强、耐磨损性好、热稳定性佳、热膨胀系数小,深圳耐腐蚀碳化硅陶瓷块、热导率大、硬度高以及抗热震和耐化学腐蚀等优良特性。因此,已经在许多领域大显身手,并日益受到人们的重视。例如,深圳耐腐蚀碳化硅陶瓷块,深圳耐腐蚀碳化硅陶瓷块,碳化硅陶瓷在石油化学工业中已被用作各种耐腐蚀用容器及管道;在机械工业中已被成功地用作各种轴承、切削刀具和机械密封部件;在宇航和汽车工业中也被认为是未来制造燃气轮机、火箭喷嘴和发动机部件的很有希望的候选材料。找技术支持、服务至上的碳化硅陶瓷零件厂家--鑫鼎陶瓷。深圳耐腐蚀碳化硅陶瓷块
碳化硅陶瓷材料的电气性能--工业恒温碳化硅陶瓷是一种半导体,属于杂质导电性。高纯碳化硅的内阻随温度升高而降低。不同杂质的碳化硅导电率也不同。
碳化硅陶瓷材料的亲水性SiC是一种具有强共价键的化合物。碳化硅陶瓷材料中Si-C键的离子性质只有12%左右。因此,碳化硅硬度高、弹性模量大、耐磨性好。值得指出的是,碳化硅表面形成的二氧化硅层会抑制碳化硅氧化时氧的进一步扩散,因此氧化率较低。
与氧化物和氮化物一样,碳化硅陶瓷是一种非常耐磨的材料,一旦烧制就需要金刚石研磨方法进行加工。 深圳高韧碳化硅陶瓷柱塞电子陶瓷--碳化硅陶瓷零件厂家--鑫鼎陶瓷。
碳化硅陶瓷材料具有低的中子活动行为(中子作用下的放射性),低的停堆余热,低的气体(特别对氮气)渗透率,加之优异的高温机械性能,使得其可用于核电站用结构材料。例如美国ARIFS核电站选择SiC纤维增强的SiC作为嵌套包壳材料…。随着核电事业的发展,对高性能碳化硅陶瓷材料的需求必将很大增加。通过以上对碳化硅陶瓷材料制备及其工程应用进行的总结,可以看出碳化硅陶瓷材料是目前相当有有产业化前景的先进工程陶瓷,它不仅包括高性能精细陶瓷,而且更覆盖了从低到高各种不同性能档次的碳化硅制品。
碳化硅陶瓷的特性主要包括:可重复使用,不会造成材料浪费,倡导可持续发展;耐化学腐蚀,可以用在高腐蚀的化工厂等,在-70℃至+260℃的温度范围内耐腐蚀、抗氧化和抗腐蚀性能极高,使用寿命长,更低的维护成本和更长的正常运行时间;耐高温,1800℃正常使用,且不会被融化损伤,稳定性强;高导热性、超高温稳定性,结构性能稳定。其热传导能力在陶瓷中次于氧化铍陶瓷。
更多的化工企业选择使用碳化硅作为换热材料而不是氧化铍。原因很简单——众所周知,虽然氧化铍陶瓷是没有毒的,但其原料BeO是一种有毒物质,在制造和使用过程中产生的BeO粉尘和蒸汽对人体健康会造成严重的损害,对其毒性采取的防护措施额外增加了成本,使原来就价格不菲的BeO陶瓷变得更加昂贵。综合对比,碳化硅陶瓷的性价比就显得更高了,不仅性能良好,原料还对人体无害且价格更低廉,更适合大批量的生产作业。 来图可加工定制碳化硅陶瓷板。
以碳化硅SiC为主要成分的陶瓷。SiC陶瓷不仅具有优良的常温力学性能,如高的抗弯强度、优良的抗氧化性、良好的耐腐蚀性、高的抗磨损以及低的摩擦系数,而且高温力学性能(强度、抗蠕变性等)是已知陶瓷材料中比较好的。热压烧结、无压烧结、热等静压烧结的材料,其高温强度可一直维持到1600℃,是陶瓷材料中高温强度比较好的材料。抗氧化性也是所有非氧化物陶瓷中比较好的。别名金刚砂。
SiC陶瓷的缺点是断裂韧性较低,即脆性较大,为此近几年以SiC陶瓷为基的复相陶瓷,如纤维(或晶须)补强、异相颗粒弥散强化、以及梯度功能材料相继出现,改善了单体材料的韧性和强度。
SiC陶瓷在石油、化工、微电子、汽车、航天、航空、造纸、激光、矿业及原子能等工业领域获得了很好的应用。 绝缘耐腐碳化硅陶瓷零件厂家--鑫鼎陶瓷。深圳高韧性绝缘碳化硅陶瓷加工工艺
鑫鼎陶瓷支持加工各种碳化硅异形结构件。深圳耐腐蚀碳化硅陶瓷块
碳化硅陶瓷晶体结构是一种典型的共价键组合化合物,其碳化硅陶瓷的物理机械性能以下:
(1)密度:各种碳化硅陶瓷晶体的颗粒密度非常接近,一般认为是3.20g/mm3,碳化硅磨料的自然堆积密度在1.2-1.6g/mm3之间,取决于粒度号、粒度组成和粒度形状。
(2)硬度:碳化硅陶瓷的莫氏硬度为9.2,威氏显微密度为3000-3300kg/mm2,努普硬度为2670-2815kg/mm,磨料高于刚玉,接近金刚石、立方氮化硼和碳化硼。
(3)导热性:碳化硅陶瓷产品导热性高,热膨胀系数小,抗热震性高,是质量耐火材料。 深圳耐腐蚀碳化硅陶瓷块
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