气体放电管是一种间隙型的防雷保护组件,它在通信系统的防雷保护中已获得了***的应用。放电管常用于多级保护电路中的***级或前两级,起泄放雷电瞬时过电流和限制过电压作用,由于放电管的极间绝缘电阻很大,寄生电容很小,江苏三端气体放电管失效模式,对高频信号线路的雷电防护有明确的优势。放电管保护特性的主要不足之处在于其放电时延较大,动作灵敏度不够理想,对于波头上升陡度较大的雷电波难以有效地抑制,在电源系统的雷电防护中存在续流问题,江苏三端气体放电管失效模式。 常用的气体放电管有二极放电管和三极放电管,其封装外壳材料多为陶瓷,江苏三端气体放电管失效模式,故称为陶瓷放电管。气体放电管的绝缘阻抗一般为G欧姆级别。江苏三端气体放电管失效模式
日系三菱,冈谷为**的,玻璃气体放电管小分支,技术路线也稍不同:1)2个类似羊角的电极,玻璃密封,充惰性气体;简单利用原羊角间隙原理,只是改空气开放式放电,为玻璃封装下密闭稳定环境,惰性气体或者混合气体放电。2)微间隙放电玻璃放电管,里面有个绝缘棒,表面涂覆有复合材料导电膜。激光切割1个或者多个微小间隙,让左右电极绝缘。充惰性或者混合气体气体,形成一定电压微间隙放电导通机制。微间隙放电,有一些优势(本文不具体详谈),日本人研究过一段时间。后觉得技术进展不大,只能防非常小的耐流等级(1kA8/20us)、或者静电ES保护等,后果断放弃。设备技术转移到中国台湾、中国大陆。 湖北贴片气体放电管替代玻璃气体放电管的缺点是直流击穿电压分散性较大(±20%)。
陶瓷放电管用陶瓷密闭封装,内部由两个或多个带间隙的金属电极,充以惰性气体氩气,氖气构成。气体放电管的工作原理可以简单地总结为气体放电。当两级间产生足够大的电量,则会造成极间间隙被放电击穿,这时其便由绝缘状态转变成为导电状态,这种现象与短路较为相似。当处于导电状态下时,两极间的电压会较低,一般是在20~50V之间,因此,其能够对后级电路起到很好的保护作用。气体放电管采用陶瓷密闭封装,内部由两个或数个带间隙的金属电极,充以惰性气体(氩气或氖气)构成,顾也有工程师称其为陶瓷放电管、陶瓷气体放电管。当加到两电极端的电压达到使气体放电管内的气体击穿时,气体放电管便开始放电,并由高阻变成低阻,使电极两端的电压不超过击穿电压。
陶瓷气体放电管GDT优点:浪涌防护能力强、结电容低、绝缘电阻大;陶瓷气体放电管缺点:响应时间较慢、动作灵敏度不够高、甚至部分型号GDT会出现续流现象。这样精简地罗列出GDT的优缺点,您还有不明白的地方吗?在展开陶瓷气体放电管选型这个话题之前,有必要先对GDT参数进行详解:√直流击穿电压:亦称直流火花放电电压,是指施加缓慢升高的直流电压时,GDT火花放电时的电压;√脉冲击穿电压:亦称比较大冲击火花放电电压,是指施加规定上升率和极性的冲击电压,在放电电流流过GDT之前,其两端子间的电压比较大值;√标称冲击放电电流:是指给定波形的冲击电流峰值,一般为8/20μs的脉冲电流波形,为GDT的额定值;√耐冲击电流寿命:衡量GDT耐受多次冲击电流的能力,在一定程度上反映了GDT的稳定性及可靠性;可以通过并联的方式来增加气体放电管的通流量,通流量为两个放电管之和。
被中国大陆普遍应用的日系玻璃气体放电管,由于碳棒,涉及到复合带电材料,需要有放电能力,而且雷击时,需要稳定,否则被雷击击穿,微间隙损坏、短路,电阻下降等等,都是不能接受的。而且还需要激光切割,工艺设备、成本也比较高。上世纪90初,技术转移到中国大陆时,估计日本人还留了一手,没有转移碳棒微间隙技术。国内几家承接转移生产玻璃气体放电管的厂家,将碳棒微间隙,替换成一个石英片,这其实是低成本劣质产品。技术上还是与日本有一些差距。 指作过电压保护用的避**或天线开关管一类,管内有二个或多个电极,充有一定量的惰性气体。湖北贴片气体放电管替代
单个陶瓷气体放电管的通流量可做到100kA甚至更高。江苏三端气体放电管失效模式
放电管的工作原理是气体间隙放电i当放电管两极之间施加一定电压时,便在极间产生不均匀电场:在此电场作用下,管内气体开始游离,当外加电压增大到使极间场强超过气体的绝缘强度时,两极之间的间隙将放电击穿,由原来的绝缘状态转化为导电状态,导通后放电管两极之间的电压维持在放电弧道所决定的残压水平,这种残压一般很低,从而使得与放电管并联的电子设备免受过电压的损坏。气体放电管有的是以玻璃作为管子的封装外壳.也有的用陶瓷作为封装外壳,放电管内充入电气性能稳定的惰性气体(如氩气和氖气等),常用放电管的放电电极一般为两个、三个,电极之间由惰性气体隔开。按电极个数的设置来划分,放电管可分为二极、三极放电管。江苏三端气体放电管失效模式
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