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崇明区工程粘合机调整 中盈万嘉

信息介绍 / Information introduction

粘合机压衬机无缝带注意事项:一、及时调节机器跑偏问题,粘合机带使用一段时间后会跑偏,我们要时刻注意这些方面的问题,定期调整机器,不要依赖自动纠偏器。二、及时清理粘合机带表面的杂物。粘合机带表面的杂物积累多了,会影响粘合机带表面的平整度。有时还会划伤粘合机带。三、对操作工人进行培训。对工人经行必要的操作培训是必要的,崇明区工程粘合机调整。这样可以防止工人误操作导致不必要的损失。四、选用进口材质的。一般进口的材质比较耐用,易于保养。五、定期保养粘合机。粘合机对环境及机器的保养有较严格的要求,要定期清洁输送带及其他易损的部位,崇明区工程粘合机调整,按照设备的说明书要求按时保养。六、专业人士安装。粘合机带的安装有严格的要求,非专业人士安装会导致粘合机带产生折痕,导致粘合机带很容易被撕裂开,崇明区工程粘合机调整。一般安装粘合机带要求至少两个人或者3个人操作,必须小心平稳安装和调试。粘合机特点:皮带自动修正:自动皮带修正装配确保皮带不偏离。崇明区工程粘合机调整

粘合机日常使用常见问题分析和解决方法:剥离强度低:1、原因分析:a.粘合条件不适合,如粘合温度过高、过低、压力小、时间短等原因。b.衬布或面料受潮原因。 c.衬布质量原因(如涂胶量低)。 2、解决方法:.适当调整粘合条件(温度、时间、压力)。b.将受潮的衬布或面料烘干或晾干后再使用,改变储存条件,防止受潮。c.换其它衬布。粘合后起泡 1、原因分析:a.三要素(时间、温度、压力)掌握不当,引起粘合后起泡。b.因为面料和衬布粘合时有热缩差,当粘合剂未凝固时,发生尺寸差造成热缩引起的起泡。一般面料热缩大于衬布时,出现衬布隆起的起泡;衬布热缩大于面料时,出现面料隆起起泡。c.热熔胶涂敷不均匀,有漏点。d.粘合后尚未冷却,就移动了粘合体,导致局部粘合起泡。 2、解决方法:a.严格按产品规定的粘合条件粘合,同时调整好粘合机,并在批量投产前应先作试验,确认无误后才正常工作。b.选用热缩率与面料相匹配的衬布;如面料热缩大时,可在粘合机内使用同样的粘合条件。先将面料进行热缩,适当调整粘合温度和时间,便面料的热缩控制在尽可能小的程度。 d.粘合后,待粘合体充分冷却后再行移动 (搬运)。松江区工业粘合机维保粘合机特点:加热温度均匀:专业器件智能控制温差至较小。

粘合机工艺机理的主要内容为粘合过程、粘合键形成和粘合破坏三部分,对粘合机研发来说,粘合过程的内容较为重要。粘合过程表达为:热熔胶加热到粘流态,在一定压力作用下,将呈流变状的热熔胶压渗和浸润到纤维和纱线之间,冷却固化后形成靠摩擦粘合的粘合键,该键称之为“钉型联接键”或为“机械啮合键”,粘合键将衬料和衣片固结在一起。在粘合过程中,还有其它两种形式的粘合键:分子吸附键和扩散溶连键,但这两种粘合键应在热熔胶和衬布的研发中予以考虑。粘合过程二条重要的设计原理:一、粘合的工艺要素是温度(加热)压力(加压)、时间、冷却。二、正确的粘合顺序是:准备-加热-加压-冷却-取料。可以说,粘合机的性能优劣将取决于上述设计原则的执行结果。例如:加热温度的实时均匀性(±2-5℃),加压时间的可调性和稳定性等都是技术设计的关键难题。

连续式粘合机的运行特点: 一般结构辊式粘合机是连续式粘合机,采用无级变速电动机。采用链传动,带动两副聚传动带。粘合物夹在两层带中经加热后升温,使粘合剂熔融,再经过一对胶辊加压后冷却定型。加压由两个液压缸或气动缸作用于加压辊实现,压力在0 ~5. 88 x lO'Pa 之间压时间是通过无级变速电动机调速改变传送带速度实现的,带速一般在o ~i2m/可调,温度由温度调节仪和温度传感器控制,调节范围在常温200度之间。这种粘合机工作连续,生产效率高,粘合物长度不受限制,"适合大面积的粘合。为线接触,加压时间调节范围小,且因传送带连续运动,易造成粘合衬与面料相对响粘合质量。此外,粘合物从常温加热到粘合温度,需较长的预热区/因此机器大。全自动粘合机:独有的预定位装置迈卡MP2S的预定位装置。

粘合机使用注意事项:1.应根据不同面料及粘合衬性能,选定不同的粘合速度、压力、温度以达到较好效果,并进行精合试验,确认较佳粘合状态。应注意:温度过高,会损坏粘合衬料,弄脏胶带,胶带寿命也将减轻,而温度过低,会产生粘合不良;2.防止胶带被尖锐的金属碎片划伤,尤其不能让扣、针、圆珠笔、剪刀等进入胶带;3.不要使工作物超出胶带边,防止工作物被胶带带进张紧滚筒;4.要经常打开两边罩壳,查看是否有工作物卷入张紧滚筒,如发现此情况,应立即将工作物拽出。粘合机特点:自动皮带清洁:自动翻转拨片彻底清洁皮带。崇明区工程粘合机调整

全自动粘合机:保证面料与衬布平整无褶皱,很大提高生产效率。崇明区工程粘合机调整

粘合机操作规程 一、适用范围 适用于各种服装的领衬、袖衬、门襟以及翻边的热压粘合加工 二、操作程序 1.启动操作: 1 注意!启动运转前,必须仔细检查进料处有无异物,以防损伤氟带 。2 将电源开关按到“ON” (电源灯亮) 。电机和电热器同时启动。开机半 小时左右,可升到正常温度。 2.生产操作 1 小样试压合格后,才可正常生产作业。 2 生产作业按相应的作业指导书规定进行。3.停机操作 1 将电源开关拨到“延时停机”位置. 2 电源开关切换到“延时停机”后,机器会自动切断加热,氟带仍继续运转散热,此时较好用硅油清洗带子。 3 半小时后,电机自动停机,切断电源。崇明区工程粘合机调整

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