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丙烯酸电泳水性油漆品牌 欢迎咨询 上海安资化工供应

信息介绍 / Information introduction

电泳底漆表面处理:电泳底漆不打磨,只进行表面清洁配套:电泳底漆+水性环氧(40-60微米)+水性聚氨酯面漆环氧膜厚:40-60微米性能要求:中间环氧涂料对电泳底漆的附着力及复合涂层的附着力:百格≤1级(ISO2409)干燥条件:环氧涂料:自然晾干20min,80°C烘烤30minPU面漆:自然晾干30min,丙烯酸电泳水性油漆品牌,丙烯酸电泳水性油漆品牌,80°C烘烤30min同时我们和行业的客户也确定了研究和实验的目的,那就是筛选瀚岱化学水性环氧树脂和固化剂并通过设计水性环氧中间漆的配方,丙烯酸电泳水性油漆品牌,以实现:其对电泳底漆良好附着力,达到≤1级(IS02409)复合涂层(电泳底漆+环氧中间漆+PU面漆)良好的附着力,达到≤1级(IS02409)环保法规越来越严,对目前电泳涂料技术产生了怎样的影响?丙烯酸电泳水性油漆品牌

    底面合一阴极电泳涂料树脂的制备:对于底面合一阴极电泳涂料而言,环氧丙烯酸主体树脂是不可或缺的重要组分,因此环氧丙烯酸树脂的设计及合成是底面合一阴极电泳涂料的关键组成部分。树脂体系的制备方法有3种:环氧树脂和丙烯酸树脂冷拼法、酯化反应及接枝共聚法。冷拼法主要是通过物理混合的方式将环氧树脂和丙烯酸树脂共混。但由于环氧树脂和丙烯酸树脂表面张力不同,两种树脂的相容性差。通过冷拼法制备的环氧丙烯酸树脂体系用于底面合一阴极电泳涂料时,存在乳液贮存期短、电泳槽液不稳定等问题。酯化法是指环氧树脂上的环氧环在氢离子的进攻下发生极化,然后酸根离子再进攻使环氧环开环,即环氧树脂主链上环氧基与丙烯酸树脂中羧基的开环进行酯化反应。接枝聚合法包括乳液聚合和溶液聚合两种方式,其接枝反应原理是由于环氧树脂主链上醚键邻位碳原子上的α-H原子和叔碳原子上的H原子相对较活泼,在引发剂作用下可形成自由基引发接枝聚合反应。 装饰电泳水性油漆哪家好由于电泳涂装在水性电泳槽中进行,与阳极氧化、电解着色工艺类似,处理时间短,容易实现整个工艺的流水线。

在涂装工程电泳电压、时间、温度、阴阳极面积比、漆液固体体份及漆液的PH值等影响涂层的质量,在实际中,根据客户的工艺参数来确定上述参数。阴极电泳涂装金属处在阴极不易氧化,相对阳极电泳来说涂层更具有普遍性,采用超滤系统槽液不会受到污染,槽液维护简单,涂层更具有防腐蚀效果。涂装经过在固化炉内进行固化。固化炉可以分为连续式和间歇式两种。固化过程的温度曲线对质量有很大的影响。一般需要用北京赛维美高科技有限公司生产的炉温跟踪仪(型号为SMT-4 或SMT-7-32-300-K)对烘烤过程的温度曲线进行定时检测。确保温度曲线满足工艺要求。

    由于丙烯酸树脂具有优异的耐候性、耐磨性,树脂无色透明,装饰性优异,可通过配方调节涂料性能。丙烯酸树脂主链由碳-碳键组成,抗化学性高,配成含水量大的碱性电泳漆液也不会分解,具有良好的稳定性,因此丙烯酸类型的阳极电泳涂料占据了铝型材电泳涂料的主流。目前还有一类不透明的聚氨酯电泳漆,性能优异,而且工艺简单,因为采用有色的不透明聚氨酯电泳漆,可取消阳极氧化、着色、封闭工艺,有利于节约成本。随着电泳涂料在铝型材及电镀制品上的广泛应用,为满足各种产品的不同需求,电泳涂料的品种急剧增多,目前除丙烯酸阳极电泳涂料,聚氨酯阴、阳性电泳涂料外,还有功能性的、绝缘、自润滑电泳涂料等,及装饰性的亚光、消光、珠光电泳涂料。 水性电泳涂装是装饰性型材及电镀件涂装的发展方向。

随着人们生活水平的提高,对车辆的要求也越来越高,由于汽车及汽车零部件耐腐蚀性能直接影响车辆的使用年限、客户满意度及汽车品牌价值,因此加强车辆的防腐蚀性能显得尤其重要。对于车辆及零部件的防腐蚀性能,在汽车业已经建立起了系统、完善的防腐蚀评价体系,但影响车辆腐蚀的因素太多,如何提高防腐蚀性能和选取合适的涂装及涂装材料加强车辆的防腐蚀性能,在各个不同的汽车及零部件厂家,采取的方法就各不相同。耐边缘腐蚀,顾名思义,是考察试验样品在腐蚀环境(如盐雾、干燥及湿润条件等)中边缘部发生腐蚀的程度。电泳涂装法和其它涂装方法相比有什么优点?丙烯酸电泳水性油漆品牌

阴极电泳涂料面临着进一步降低成本、无重金属、低挥发性有机化合物(VOC)、降低固化温度等方向发展。丙烯酸电泳水性油漆品牌

    汽车车身涂装是阴极电泳涂料的比较大市场,也是相当有有代表性的阴极电泳涂装工艺。当前,凡新建的汽车车身涂装线均采用阴极电泳涂装工艺,凡已采用阳极电泳涂装工艺的涂装线都采用阴极电泳涂料替换,进行相关的技术改造。至1985年汽车车身的阴极电泳化率达90%以上,至今全世界的汽车车身几乎100%都采用阴极电泳涂装打底。从环保、资源利用、作业性和涂层质量等方面来评价,阴极电泳涂料及其涂装技术现今仍是的汽车车身底漆及涂底漆工艺,尚无理想的涂料和工艺来替代它。随着人们环保节能意识的增强,在不影响性能的前提下,如何降低阴极电泳涂料的固化温度、提升乳液的稳定性、溶剂的环保性及减少挥发性有机物污染、废水中COD污染等成为研究趋势。因此编制以环保为重点的标准有其必要性。 丙烯酸电泳水性油漆品牌

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