导热硅胶片在智能机器人中的应用随着“工业4.0”和“中国制造2025”的相继提出和不断深化，全球制造业正在向着自动化、集成化，东莞自粘性导热硅胶片源头、智能化及绿色化方向发展。中国作为全球制造大国，智能机器人的应用越来越很广。各种智能机器人成为令人瞩目的新宠。虽然远不及科幻故事中虚构的拟人机器，但真实的机器人已在智能生产的重要环节取代人工，成为更有效率的生产方式。智能机器人散热结构采用风冷，外壳的下部设置有进气孔，外壳的上部设置有排气孔，排气扇用于使空气由进气孔进入外壳内部，并由排气孔排出。冷空气接触设置于外壳内部的电路板组件，降低电路板组件的散热，达到更好的散热效果。与大多数电子产品一样，智能机器人也需要通过散热来保持稳定的运行，其主板控制器结构上会根据发热源位置装配散热器，导热硅胶片安装在需要散热芯片对应的PCB板底部，和外壳之间需散热的芯片热源和散热器之间。GG-939导热硅胶片，导热系数为3，东莞自粘性导热硅胶片源头，东莞自粘性导热硅胶片源头.0W/mk，是一种柔软、有弹性、高压缩的界面缝隙填充垫片，可以紧密贴合在芯片表面与散热基板之间的导热界面材料，减少接触热阻，提高导热效率。导热硅胶片可以提高电子设备的可靠性和稳定性，减少更换成本。东莞自粘性导热硅胶片源头

一般投影机在工作时的环境温度在80度左右，需降至60度以下,在热管理方案应用中主板及光机上需选用导热硅胶片，导热系数要求为不低于6.0W/mK.国硅公司根据客户的实际设计方案向客户推荐了GG969系列中导热率为6.0W/mK这款产品，热阻只有0.8°Cin2/W，远低于国内同行同类产品，而主板上的四款推荐了兆科性价比高GG-939系列3.2W的导热硅胶片GG939-32-05S，价格比以往客户所使用的GG-969的性价比还好价格也占优势(耐电压大于10kV，而硬度只是有Shore0040，可压缩30%，具有较好的贴合性。背胶导热硅胶片报价导热硅胶片可以提高电子设备的性能。

导热硅胶片与陶瓷散热片的区别：本文从耐温范围、材料硬度、绝缘性能，导热系数、贴合性能等方面来进行比较。导热硅胶片的耐温范围：高导热硅胶片高温度工作范围是200℃，但是陶瓷散热片可以在1700℃以上高温环境下正常使用。导热硅胶片的材料硬度：导热硅胶片是一种压缩性比较好的弹性硅胶材料，而陶瓷散热片则是一种高硬陶瓷材料，在硬度方面陶瓷散热片要远远高于导热硅胶片。导热硅胶片的绝缘性能：导热硅胶片的击穿电压是4.5KV/mm，而的陶瓷散热片的击穿电压是15KV/mm，陶瓷散热片的体积电阻也高达1012Ω·m。导热系数：导热硅胶片的导热系数远远比不上掺杂了大量氧化铝、氮化铝的导热陶瓷片，氧化铝陶瓷散热片导热系数是高导热硅胶片的5倍以上。贴合性能：导热硅胶片的良好的绝缘与柔软带性能使它的贴服性能极为优越，也让它在各种电子产品的芯片上导热散热应用极为普遍，但是导热陶瓷片的热传递需要涂抹一定量的导热硅脂增加其贴合性，这也导致导热陶瓷片未被电子产品导热散热大范围使用的主要原因之一。

【充电桩模组散热结构】充电桩目前常采用的散热方式分风冷和水冷两种，主要根据产品的功率来确定，无论风冷还是水冷，因充电桩模组大量集成电容、电感、MOS管、变压器等高发热量电子原件，需内置散热器辅助电子原件散热，特别因其负荷的特殊性，短时间内的工作电流非常大，导致充电桩内部温度急剧上升，对散热的要求非常高，因而导热硅胶片应用于集成电子原件板和散热器之间，起到导热、绝缘防护、减震、固定电子原件的重要作用，让充电桩的使用更加可靠，使用寿命更长。导热硅胶片适用于各种电子设备，如手机、平板电脑、电视等。

导热硅胶片和导热硅脂对比：1、导热效果：相同导热系数的情况下，导热硅脂导热效果比导热硅胶片要好，因为导热硅胶片热阻较大。2、导热系数：导热硅脂导热系数1.0~5.0W/Mk，导热硅胶片导热系数0.8~8.0W。（导热系数越高越好）3、施工：导热硅脂施工比较麻烦，很难涂抹均匀，容易弄脏周围器件。而导热硅胶片因事先已经按尺寸裁切好，只需撕对准粘贴面贴上即可，简单方便。4、重复使用性：导热硅脂不可重复使用，导热硅胶片可重复安装使用。5、使用寿命：导热硅胶片导热性能稳定，使用寿命可达10年以上；导热硅脂因长时间使用容易出现干固、粉化、龟裂等现象，使用寿命一般在二年左右。6、厚度：导热硅脂的涂抹厚度一般不超过0.2mm；而导热硅胶片的厚度可以从0.3~12mm，作为填充缝隙导热材料，使用范围更广。7、减震：导热硅胶片因其柔软，可高压缩性使用，具有减震的作用，可作为震动吸收体，而导热硅脂因其是膏状，无法起到减震的作用。8、价格：导热硅胶片价格要高一些。9、形态：导热硅胶片为片材，导热硅脂为膏状。导热硅胶片能够有效地降低设备的故障率和维修成本，提高设备的可靠性和稳定性，降低用户的使用成本。上海汽车电子导热硅胶片现货

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常规导热硅胶垫片，其密度普遍在2.6g/cm3以上，难以满足汽车轻量化的需求。因此，一种轻量化、低密度高导热的硅胶垫片来应运而生。低密度导热硅胶片的生产工艺和普通的导热硅胶片一样，是以有机硅胶为基材，添加金属氧化物等各种辅材，通过特殊工艺合成的一种导热介质材料，值得一提的是，其添加的金属氧化物经过改性优化，改性金属氧化物粒径更小，生产出来的导热硅胶片密度更低，导热系数更高。这种轻量化、低密度导热硅胶片具有以下特性1、密度较低：与传统的导热垫片相比，这种低密度导热硅胶片，不仅拿起来轻便小巧，而且重量比较轻。作为一种轻量化的设计，这种正规的低密度导热硅胶片能够运用于多种行业。2、硬度较低：新型的低密度导热硅胶片且硬度更低，柔韧性好，在使用和安装的时候都是很方便的，由于柔韧性好，所以能够适用于多种微小轻薄的设备中，这是普通导热硅胶片所不具备的一种优势。3、形变量高：其形变量也较高，可随意的进行拉伸，而且在改变行动之后，其性能也不会受到影响，也不会发生破碎。因此，这种特性的低密度导热硅胶片具有的拉伸强度和可操作性与耐用性都非常强，所以相当受欢迎。东莞自粘性导热硅胶片源头

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