焊条多用于电弧焊,由焊芯及药皮两部分构成。焊条是在金属焊芯外将涂料(药皮)均匀、向心地压涂在焊芯上。焊条种类不同，焊芯也不同。焊芯即焊条的金属芯,为了保证焊缝的质量与性能,对焊芯中各金属元素的含量都有严格的规定,特别是对有害杂质(如硫、磷等)的含量,应有严格的限制,优于母材。焊条的缺点：生产率较低，特别是在焊接厚板多层焊时，焊接质量不够稳定，可焊**小厚度为，气体保护焊丝厂家,—般易掌握的小焊接厚度为，焊接质量在一定程度上决定于焊工的操作技术；对于活泼金属和难熔金属由于其保护效果较差，焊接质量达不到要求，不能采用焊条电弧焊。焊丝的特点：焊丝多用于TIG和MAG焊,是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料。在气焊和钨极气体保护电弧焊时,焊丝用作填充金属;在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时，气体保护焊丝厂家,焊丝既是填充金属,同时焊丝也是导电电极。焊丝的表面不涂防氧化作用的焊剂。从外观上看，焊条是金属棒状，焊丝是线条状，缠绕在焊丝轴盘上，气体保护焊丝厂家。从焊接工艺方面来说焊丝更容易实现自动化焊接、提高生产效率、规范焊接；焊条更加依靠手工操作，技术要求超过焊丝。 直流电弧焊时，焊件接电焊机输出端的正极，焊枪(焊钳)接输出端的负极的接线法，叫“正接法”也称正极性。气体保护焊丝厂家

二保焊接产生飞溅的原因是：飞溅总是发生在短路小桥破断的瞬时。飞溅的大小决定于焊接条件，它常常在很大范围内改变。产生飞溅的原因目前有两种看法，一种看法认为飞溅是由于短路小桥电飞爆的结果。当熔滴与熔池接触时，熔滴成为焊丝与熔池的连接桥梁，所以称为液体小桥，并通过该小桥使电路短路。短路之后电流逐渐增加，小桥处的液体金属在电磁收缩力的作用下急剧收缩，形成很细的缩颈。随着电流的增加和缩颈的减小，小桥处的电流密度很快增加，对小桥急剧加热，造成过剩能量的积聚，后来导致小桥发生气化飞爆，同时引起金属飞溅。另一种看法认为短路飞溅是因为小桥爆断后，重新引燃电弧时，由于二氧化碳气体被加热引起气体分解和体积膨胀，而产生强烈的气动冲击作用，该力作用在熔池和焊丝端头的熔滴上，它们在气动冲击作用下被抛出而产生飞溅。试验表明，前一种看法比较正确。飞溅多少与电飞爆能量有关，此能量主要是在小桥完全破坏之前的100～150μs时间内积聚起来的，主要是由这时的短路电流（即短路峰值电流）和小桥直径所决定。小电流时，飞溅率通常在5%以下。限制短路峰值电流为比较好值时，飞溅率可降低到1%左右。在电流较大时，缩颈的位置对飞溅影响极大。气体保护焊丝气保焊丝的优点包括焊接速度快、焊口质量高等。

气体保护焊焊缝裂纹的分类及控制措施

热裂纹及控制措施焊缝金属由液态到固态的结晶过程中产生的裂纹称为热裂纹。通常产生在焊缝内部，有时也可能出现在热影响区，表现形式有：纵向裂纹、横向裂纹、根部裂纹弧坑裂纹和热影响区裂纹。其特征是焊后立即可见，且多发生在焊缝中心，沿焊缝长度方向分布。总之，热裂纹的产生是冶金因素和力学因素共同作用的结果。针对其产生原因，其预防措施如下：（1）控制焊缝中硫、磷、碳等有害杂质含量，尽量减少低熔点共晶的数量。S、P的比较大含量取决于被焊金属，一般低碳钢、低合金钢S、P6mm、坡口深度>8mm时，其工艺参数选择如下：焊前预热后要等大约一分钟，待温度均匀、稳定后用红外线测温仪测温，焊缝周围75毫米的范围内温度必须合格。在室外焊接高强板时，焊缝焊接完成后要立即采用保温材料进行保温处理。（3）焊接接头形式对接头的受力状态、结晶条件和热的分布影响很大，接头处应尽量避免应力集中，接头应平滑过渡相互错开，采用多层多道的焊接方法。如果第二次焊接时需要重新对齐连接处，焊接分步完成。（4）安排好焊接次序，一般顺序原则：对称焊，分散应力，***一道才是拘束封闭。两条对接焊缝对称焊接。

药芯焊丝药粉使用前要经过严格检验，项目包括成分、颗粒度、显微形状等。耐磨焊丝厂家药粉成分的均匀与稳定性是影响成品药芯焊丝成分稳定的关键，并应严格控制药粉中杂质的含量。气体保护焊工艺方法以其独特的优势，在工业发达国家制造业中得到***的应用。发展至今，美国气体保护实芯焊丝约占其焊材总量的31%，日本为41%，西欧达到53%。气体保护焊工艺的发展与金属结构制造密不可分。      出厂时，药粉的粒度需要严格控制，粒度太大会直接导致药芯焊丝的成分不均匀，适用于各种焊接位置；高效节能，比电焊条、实芯焊丝节能一半以上；焊接生产效率高，是电焊条的3 ~5倍；耐磨焊丝厂家综合生产成本低；焊接质量好；药芯成分可依工艺生产要求方便、任意地调节。一般通过焊丝的抗拉强度来衡量焊丝的硬度，对推丝式送丝机构而言，焊丝的硬度是衡量其工艺性能的重要指标。焊丝的硬度与化学成份、拉拔工艺有关。气保焊丝的直径通常是根据焊件的厚薄、施焊的位置和效率等要求选择。

焊接用气体分哪几类？各有什么作用？

焊接用气体主要是指焊接或切割时所使用的各种气体。根据气体在工作过程中作用，焊接用气体可分为保护气体和气焊、切割用气体两大类。（1）保护气体：保护气体是指气体保护焊时所用的起保护作用的气体，主要包括二氧化碳（CO2）、氩气（Ar）、氦气(He)、氧气（O2）、氮气(N2)、氢气(H2)及其他混合气体（如Ar+He、Ar+CO2、Ar+CO2+O2等）。国际焊接学会指出，保护气体统一按氧化势进行分类，并确定分类指标的简单计算公式为：分类指标=O2%+1/2CO2%。在此公式的基础上，根据保护气体的氧化势可将保护气体分成五类，即惰性气体或还原性气体（Ⅰ类）、弱氧化性气体（M1类）、中等氧化性气体（M2类）、强氧化性气体（M3和C类）。保护气体各类型的氧化势指标见表4-17。

气保焊纯度有要求，建议不小于99.5%，当压力低于1MPA不要使用，此时容易带出瓶内水汽，引起焊接缺陷。102气保焊丝

焊条的种类选用及保管、焊接设备的型号及用途、焊接接头的形式。气体保护焊丝厂家

目前国内的实芯焊丝生产受诸多因素限制，一些低端的焊丝国产较多，**实芯焊丝国产少，且操作性能远不如国外进口的焊丝。实芯焊丝的焊接方法符合当下高质量、环保的要求。实芯焊丝未来的发展应该先从原料做起.此外和实芯焊丝相配套的焊接保护气体，在其纯度和杂质检验方面也缺乏相应检验检测手段，尤其是在遇到对气体纯度较为敏感的合金材料时，实芯焊丝的劣势就会凸显出来。 

1.与国际焊接材料技术发展接轨

 应逐步淘汰低质劣质产品，推荐好的焊丝原材料，加强气体保护实芯焊丝制造技术的研究，充分掌握引进设备技术特性，不断提高原材料品种和质量，制定合理的拔丝、镀铜、层绕及包装等生产工艺规程，彻底解决焊丝批量生产的质量稳定性问题，以用于更多重要产品的生产中，使我国实芯焊丝结构趋于合理。

2. 提高国内实芯焊丝的整体制造水平

国内焊丝制造企业，应不断加强彼此间的交流与协作，尤其是要加强科研单位、焊丝厂和使用单位之间的协作，充分发挥各方的优势，使我国实芯焊丝的质量、品种不断得到提高。我国与工业发达国家相比，还有不小的差距，这就需要焊接界同仁共同努力，尽快研制生产出高质量的焊丝产品，以更好地适应我国焊接生产的不断发展。 气体保护焊丝厂家

河北欧瑞金属制品有限公司目前已成为一家集产品研发、生产、销售相结合的生产型企业。公司成立于2016-06-16，自成立以来一直秉承自我研发与技术引进相结合的科技发展战略。公司主要经营气保焊丝，药芯焊丝，埋弧焊丝等，我们始终坚持以可靠的产品质量，良好的服务理念，优惠的服务价格诚信和让利于客户，坚持用自己的服务去打动客户。依托成熟的产品资源和渠道资源，向全国生产、销售气保焊丝，药芯焊丝，埋弧焊丝产品，经过多年的沉淀和发展已经形成了科学的管理制度、丰富的产品类型。我们本着客户满意的原则为客户提供气保焊丝，药芯焊丝，埋弧焊丝产品售前服务，为客户提供周到的售后服务。价格低廉优惠，服务周到，欢迎您的来电！

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