通过调节物料配比，EMC的选择性可提高到80%左右，但此时DMC的配比增多，因此循环量加大，相应的运行能耗增加，副产物DEC的产量占比仍高于市场要求。为进一步提高EMC的产品选择性，降低设备投资和运行成本，本文提出了隔壁反应精馏合成EMC的优化工艺。隔壁塔隔板从塔顶分割至塔中，隔板左侧进料，隔板左侧是反应区，隔板右侧是EMC提纯区，隔板下端是公用提馏段，在塔顶隔板两侧有各自的冷凝器。从隔板左侧塔顶采出甲醇与DMC的共沸物，从隔板右侧塔顶采出EMC产品，塔釜DEC循环至隔板左侧反应区。优化工艺的创新之处在于，将隔壁塔塔底的DEC循环回反应侧，利用了常规反应精馏工艺忽略的DMC与DEC反歧化反应，将隔壁塔隔板左侧的反应区分割为两个反应段，吉林精馏塔类型，吉林精馏塔类型，其中上段以酯交换反应为主，吉林精馏塔类型，下段以反歧化反应为主，从而避免了副产DEC的问题，使得EMC收率大幅提高。 天津精馏塔做的好的厂家有哪些？吉林精馏塔类型

推荐的，水箱16顶部的一端固定安装有导水管13，导水管13的顶端设置有第二管道连接套15，导水管13的顶端通过第二管道连接套15连接有加水管14，便于通过加水管14连接供水装置，对水箱16内部加水。推荐的，安装板3底部的四端均固定安装有支柱2，支柱2与安装板3之间通过焊接固定，对精馏塔1顶部的装置进行支撑，使得本装置整体的结构更加稳定。推荐的，导水管13的内部设置有管腔20，管腔20顶端的管径小于管腔20底端的管径，管腔20的内壁上设置有环台21，环台21的顶端设置有弹簧22，弹簧22的顶端设置有橡胶堵球23，通过内部的橡胶堵球23和弹簧22可防止液体回流，以及防止在加热时热量通过导水管13散失。推荐的，物料管12位于水箱16内部的部分呈曲形结构，能够有效的延长苯乙酮蒸馏后的原料在物料管12中的停留时间和增大物料管12与水箱16内部水的接触面积。工作原理：该实用新型通过加水管14连接供水装置，向水箱16的内部输入水，通过导水管13可有效的将水导入水箱16的内部。新疆精馏塔选择精馏塔是石油化工生产中应用极为的一种传质传热装置。

    馏塔是进行精馏的一种塔式汽液接触装置。作为精馏过程的主要设备，有板式塔与填料塔两种主要类型。它们各自有自己的特点。七哥就好好给大家说说板式塔和精馏塔。温馨提示：点击图片，获取更多精馏知识~1板式塔1、板式塔介绍板式塔为逐级接触式气液传质设备，它主要由圆柱形壳体、塔板、溢流堰、降液管及受液盘等部件构成。操作时，塔内液体依靠重力作用，由上层塔板的降液管流到下层塔板的受液盘，然后横向流过塔板，从另一侧的降液管流至下一层塔板。溢流堰的作用是使塔板上保持一定厚度的液层。气体则在压力差的推动下，自下而上穿过各层塔板的气体通道(泡罩)、筛孔或浮阀等，分散成小股气流，鼓泡通过各层塔板的液层。在塔板上，气液两相密切接触，进行热量和质量的交换。在板式塔中，气液两相逐级接触，两相的组成沿塔高呈阶梯式变化，在正常操作下，液相为连续相，气相为分散相。2、板式塔的塔板板式塔的塔板可分为有降液管及无降液管两大类。有降液管的一般液体呈错流式，无降液管的液体呈逆流式。错流式（左）和逆流式（右）板式塔由塔板不同可以分为泡罩塔、浮阀塔、筛板塔、舌型板和斜孔板等等。其中以泡罩塔，浮阀塔和筛板塔在工业生产中使用为。

    溢流口过高，超过溢流堰的高度时，上升的蒸汽“走短路”，从溢流管直接上升到上层塔板，起不到液封作用，影响塔板效率。安装时，对于各种具体的塔板类型都有不同程度的要求，如果不按要求去安装，将可能使塔的生产效率下降。14填料塔在操作中受到哪些因素的影响？填料塔的操作中，蒸汽速度的大小，对传质效率有直接的影响。气速小时，接触面于填料的表面，传质效率不高，随气速的增加，传质效率有所提高，但当气速超过了大允许速度时，将会产生液泛现象，这就是操作中不允许的。喷淋密度的大小对填料塔的精馏效果也有影响。当喷淋密度很小时，填料表面则不能完全被液体所湿润，使精馏效率下降；当喷淋密度过大时，液体又会不经过填料表面而沿塔壁流下，这会使精馏效率更低。15精馏塔操作应该掌握好哪三个平衡？精馏塔的操作应该掌握好以下三个平衡：（1）物料平衡体现了塔的生产能力，它主要是靠进料量和塔顶、塔底采出量来调节。当塔的操作不符合总的物料平衡式时，这可以从塔压差的变化上看出，进得多。 陕西低占位精馏塔有几种类型！

     精馏塔平衡操作编辑精馏塔的操作应掌握物料平衡、气液相平衡和热量平衡。物料平衡指的是单位时间内进塔的物料量应等于离开塔的诸物料量之和。物料平衡体现了塔的生产能力，它主要是靠进料量和塔顶、塔底出料量来调节的。操作中，物料平衡的变化具体反应在塔底液面上。当塔的操作不符合总的物料平衡时，可以从塔压差的变化上反映出来。例如，进得多，出得少，则塔压差上升。对于一个固定的精馏塔来讲，塔压差应在一定的范围内，塔压差过大，塔内上升蒸气的速度过大，雾沫夹带严重，甚至发生液泛而破坏正常的操作；塔压差过小，塔内上升蒸气的速度过小，塔板上气液两相传质效果降低，甚至发生漏液，降低了塔板效率。物料平衡掌握不好，会使整个塔的操作处于混乱状态，掌握物料平衡是塔操作中的一个关键。如果正常的物料平衡受到破坏，它将影响另两个平衡，即气液相平衡达不到预期的效果，热平衡也被破坏而需重新予以调整。气液相平衡主要体现了产品的质量及损失情况。它是靠调节塔的操作条件(温度、压力)及塔板上气液接触的情况来达到的。只有在温度、压力固定时，才有确定的气液相平衡组成，当温度、压力发生变化时。进料板将精馏塔分为上下两段，进料板以上部分称为精馏段。湖北精馏塔类型

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