其间隙a宽度应与除垢片的厚度相配套，一般情况下，除垢片厚度与两个v型槽或平面型塔板的间隙a的宽度差在，即，除垢片厚度比两个v型槽或平面型塔板的间隙a宽度小。除垢片与塔板间留有一定的间隙a以用作缓冲，防止除垢片对塔板造成破坏，以及降低安装和制造难度。综上，1、废水自塔板上侧进入下侧，经分水棱线一次分水。2、废水呈现一定的分散状开始流过塔板表面上。3、塔板表面上的菱形结构使得流经塔板表面的水流呈现湍流状态，进一步分散了水流。4、经过进一步分散后的水流，在塔板上进液传质，且与自下而上的蒸汽或在塔板的“v”型结构或平面结构的间隙进行进一步反应，从而实现将废水中的氨氮等物质分离、提取的效果，同时具备高抗结垢的性能。具体地，分水棱线主要是由2块塔板的板材连接而构成的“v”型结构或平面结构的中心线，其主要负责对经过塔板水流的一次分水，通过分水棱线的作用，使得水流实现“一分为二”，得到初步分散。菱形湍流结构主要是由各塔板板材上凸起的挡水线形成的，通过在塔板板材表面设计凸起的挡水线，挡水线在塔板板材表面均匀分布，使得经过分水棱线分水后的水流通过挡水线构成菱形区域后实现湍流，安徽精馏塔填料设计，安徽精馏塔填料设计，从而将水流情况二次分散。若采用填料塔，安徽精馏塔填料设计，柱内堆着不规则的填料，使气液两相达到良好传质。安徽精馏塔填料设计

   在一个示例中，v型槽的开口角度范围为30°-150°。v型槽沿一个方向延伸，为长条形。v型槽是由2片或多片板材构成，板材连接处构成分水棱线，用于将通过塔板表面的水流进行分流，以起到一定的分散作用，提高塔板效率。在一个示例中，v型槽的顶部设置有分流结构111，这样，由于待处理废水的水流下降时首先接触到v型槽的顶部，故，在v型槽的顶部设置分流结构111的方式更加有利于对待处理废水的水流的分流作用。分流结构111包括棱线。在一个示例中，棱线的延伸方向与v型槽的延伸方向相同。当然，本领域技术人员可知晓。分流结构111还可为其他的结构。在一个示例中，湍流结构112包括多个湍流单元，在一个示例中，每个分流部110上包括至少一个湍流单元。多个湍流单元在所述v型槽的两个侧面上对称设置。湍流单元包括设置在分流部110的上表面的斜向挡水条，图2未示出挡水条。斜向挡水条中的“斜向”的意思是挡水条的延伸方向与水流在分流部110的上表面上的流动方向之间呈预定的夹角，在一个示例中，所述夹角为锐角。在一个示例中，挡水条经焊接或其他方式附着在分流部110的钢板材表面。在一个示例中，每个湍流单元包括两条交叉设置的斜向挡水条，因此。安徽精馏塔填料设计安徽精馏塔填料工艺流程。

   规整填料规整填料是一种在塔内按均匀几何图形排列，整齐堆砌的填料。该填料的特点是规定了气液流径，改善了填料层内气液分布状况，在很低的压降下，可以提供更多的比表面积，使得处理能力和传质性能均得到较大程度的提高。规整填料种类很多，根据其几何结构可以分为格栅填料、波纹填料、脉冲填料等，现介绍几种较为典型的规整填料。(1)格栅填料格栅填料是以条状单元体按一定规则组合而成的，其结构随条状单元体的形式和组合规则而变，因而具有多种结构形式。工业上应用早的格栅填料为木格栅填料。应用较为普遍的有格里奇格栅填料、网孔格栅填料、蜂窝格栅填料等，其中以格里奇格栅填料具代表性。格栅填料的比表面积较低，因此主要用于要求低压降、大负荷及防堵等场合。(2)波纹填料波纹填料是一种通用型规整填料，工业上应用的规整填料绝大部分属于此类。波纹填料是由许多波纹薄板组成的圆盘状填料，波纹与塔轴的倾角有30。和45。两种，组装时相邻两波纹板反向靠叠。各盘填料垂直装于塔内，相邻的两盘填料间交错90。排列。波纹填料的优点是结构紧凑，具有很大的比表面积，其比表面积可由波纹结构形状而调整，常用的有125、150、250、350、500、700等几种。

   多个分流部的连接处设置有间隙，间隙中设置有除垢器，废水从精馏塔塔板的上方流下，经分流结构而分流，在湍流结构处产生湍流，终通过间隙后流至精馏塔塔板下方。本实用新型的精馏塔塔板可以充分的分散待处理废水的水流，使得系统在抗结垢性能优良的情况下，也改善了塔板上的水流水力变化情况，有利于蒸汽和水流充分接触，实现传质传热，终提高了塔板效率，实现将废水中的氨氮等物质高效分离、提取的效果，同时具备高抗结垢的性能。具体地，本实用新型涉及一种高效脱氮-抗结垢型精馏塔塔板，其包括v型或平面型结构，v型或平面型结构中间具有分水棱线，板面上具有凸起的挡水条，构成菱形结构，使得板面过水流态呈现紊流结构，v型或平面时结构中间有一定的间隙，间隙内放置除垢片，通过将除垢片与机械结构连接，实现塔板的降水通道一直处于通畅状态，终提高了塔板抗垢功能。这种类型的塔板结垢具有流道宽、抗结垢能力强的特点，可以被使用在精馏法处理易结垢废水领域，如焚烧厂和填埋场垃圾渗滤液，以及高硬度、高氨氮工业废水等。如图1-图2所示，本实用新型的实施例中提供了一种精馏塔塔板100。精馏塔塔板用于废水脱氮处理工艺中。天津做精馏塔工程技术好的厂家有哪些？

   本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种用于聚乙烯醇生产用的精馏塔。背景技术：精馏塔是进行精馏的一种塔式汽液接触装置，蒸馏的基本原理是将液体混合物多次部分气化和部分冷凝，利用其中各组份挥发度不同的特性，实现分离目的的单元操作，板式塔是精馏塔一种主要类型，精馏塔在使用过程中，由于介质结晶或聚合物的生成，这些物质淤积导致塔板和管道堵塞，给生产作业带了了很大不便。在生产聚乙烯醇过程中，难免会出现精馏塔内部堵塞情况，现有的技术下，当出现堵塞情况时，往往通过人工清理塔板及溢流堰等结构，耗费大量人力，降低作业效率，存在一定的不足，因此，开发一种防堵塞效果佳、省事省力、操作简便的防堵塞精馏塔具有十分重要的意义。技术实现要素：本实用新型的目的在于提供一种用于聚乙烯醇生产用的精馏塔，以解决上述技术问题。本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种用于聚乙烯醇生产用的精馏塔，包括精馏塔本体，其特征在于：所述精馏塔本体的顶部设置有蒸汽出口，所述精馏塔本体的下端设置有出液口，精馏塔本体的侧壁右侧上方设置有回流入口，精馏塔本体的侧壁右侧下方设置有蒸汽入口。玻璃精馏塔主要由塔釜、玻璃精馏柱、玻璃精馏头和冷凝器所组成。安徽精馏塔填料设计

现已有很多高效填料品种，如不锈钢θ环填料和不锈钢三角螺旋填料，所选填料应能保持适当的持液量。安徽精馏塔填料设计

   所述塔体1上端设置有安装板6，所述安装板6上设置有电机7，所述电机7的输出端与转动杆8传动连接，所述转动杆8贯穿安装板6伸入塔体1的内部，所述转动杆8的底端连接有分流板9，所述分流板9上均匀设置有通孔10，所述塔体1的底部侧壁上通过管体a连通有再沸器11，所述再沸器11上通过回流管a12与塔体1的底壁连通，所述塔体1的顶端通过管体b连通有冷凝器13，所述冷凝器13的底端设置有成品排出管a14，所述成品排出管a14的左侧壁通过回流管b15与塔体1连通。进一步地，所述再沸器11的底端连接有成品排出管b16，再沸器11中的部分成品从成品排出管b16中排出。进一步地，所述填料层5设置在塔板17的上端，所述塔板17插接在塔体1的侧壁上，所述塔板17上均匀设置有若干小孔，支撑填料层5，使得结构较为稳定。进一步地，所述填料层5设置有三个，且三个填料层5在塔体1两侧的内壁上交错设置，提高气液两相的接触面积，使得传质更加充分。进一步地，所述电机7的型号为y90s-2。在使用时，将蒸气由进气管3排入塔体1内部，将液体由进液管2排入进入塔体1内部，当液体落入分流板9时，电机7转动带动分流板9转动，且在分流板9上设置通孔10，即分流板9可将落入其上表面的液体均匀撒在填料层5上。安徽精馏塔填料设计

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