根据含尘气体性质选择气体温度含尘气体温度是滤袋选用中的重要因素。通常把小于130℃的含尘气体称为常温气体，大于130℃含尘气体称高温气体，所以可将滤袋分为两大类：即低于130℃的常温滤袋及高于130℃的高温滤袋。为此，应根据烟气温度选用合适的滤袋。实际工作中有人把130～200℃气体称中温气体，但滤袋多选高温型。滤袋的耐温有“连续长期使用温度”及“瞬间短期温度”两种。“连续长期使用温度”是指滤袋可以适用的、连续运转的长期温度，浙江滤袋来电咨询，应以此温度来选用滤袋。“瞬间短期温度”是指滤袋所处每天不允许超过10min的比较高温度，浙江滤袋来电咨询，时间过长，浙江滤袋来电咨询，滤袋就会软化变形。气体湿度含尘气体按相对湿度分为三种状态：相对湿度在30%以下时为干燥气体，相对湿度在30%～80%之间为一般状态，气体相对湿度在80%以上即为高湿气体。对于高湿气体，又处于高温状态时，特别是含尘气体中含SO2时，气体冷却会产生结露现象。这不仅会使滤袋表面结垢、堵塞，而且会腐蚀结构材料，因此需特别注意。 滤袋的气体清灰是借助于高压气体或外部大气反吹滤袋，以清扫滤袋上的积灰。浙江滤袋来电咨询

    滤袋分为毛细纤维吸油滤袋、精度无缝滤袋和丝网滤袋。毛细纤维吸油滤袋由预过滤层、主过滤层和丝网罩三部分组成。是专为有效地吸附液体中的油脂而设计的。过滤材料中的空隙率高达80%，**提高了产品的使用寿命。吸油量高达滤袋自身重量的12~20倍（具体因流体和油脂特性、流速而异）。精度无缝滤袋由纯聚丙烯毛细纤维热熔喷成型。外层为加厚深层过滤材料，用以提供分层过滤；内套大口径滤芯，用以进一步增强整体的深层过滤效果，提高容纳杂质能力。使用寿命平均为普通聚丙烯滤袋的五倍以上。过滤精度为3um。领环为塑料环。丝网滤袋供选材料有尼龙单丝网、聚酯单丝网、聚丙烯多股丝网。过滤精度20um特点：过滤精度、高韧性、抗破坏、无纤维游离、可反复使用。 浙江滤袋来电咨询滤袋具有优异的化学性能稳定性和耐热性。

设备制作不精良加工制作是保证袋式除尘器性能的重要环节，制作不精会造成滤袋破损影响滤袋寿命。袋笼加工粗糙袋笼加工粗糙表现为袋笼生锈，筋条有焊疤、毛刺、开焊等，这些都会加快滤袋的机械磨损，导致滤袋穿孔、漏气、失效。所以一定要选用质量的袋笼。花板变形袋式除尘器花板变形严重，达不到平面度2/1000的要求，甚至有挠曲、凹凸不平现象。袋笼直接安装于花板上，花板的变形直接影响到袋笼相对于花板之间的稳定，袋笼的垂直度得不到保证，这样会直接造成滤袋底部相互间的直接碰撞，造成除尘滤袋底部的损坏。

    同时由于花板的变形，使滤袋口和花板孔的配合出现偏差，首先是滤袋的安装有了难度，由于无法顺利地将滤袋口装进花板口，以至出现了生拉硬敲的情况，导致滤袋口内的弹性圈遭受损伤，滤袋口的安装和密封得不到保障，会直接导致粉尘从袋口处的泄漏，从而形成漏气和滤袋损坏。花板孔偏差袋式陈尘器花板孔的孔径大于偏差允值(0~+1)。当花板孔出现了2-3mm的偏差时，滤袋就无法安装到位，如果花板孔出现负公差，会导致安装时敲击滤袋口，进而损伤袋口直接损伤滤袋。03设计欠考虑在袋式除尘器设计过程中，往往偏重于各项技术经济指标，忽视内部流场的台理性和滤袋使用寿命，致使滤袋损坏。气流上升速度过快在除尘器箱体内含尘气流上升速度过快，是导致滤袋下部破损的重要原因。 滤袋截留率高，成本低，适用范围广。

    滤带常用的清灰方法1、气体清灰：气体清灰是借助于高压气体或外部大气反吹滤袋，以扫除滤袋上的积灰。气体清灰包括脉冲喷吹清灰、反吹风清灰和反吸风清灰。2、机械振打清灰：分顶部振打清灰和中部振打清灰（均对滤袋而言），是借助于机械振打装置周期性的轮流振打各排滤袋，以扫除滤袋上的积灰。3、人工敲打：是用人工拍打每个滤袋，以扫除滤袋上的积灰。滤袋的分类：1、按滤袋横断面的形状分为：扁形袋（梯形及平板形）和圆形袋（圆筒形）。2、按进出风方式分为：下进风上出风及上进风下出风和直流式（只限于板状扁袋）。3、按滤袋的过滤方式分为：外滤式及内滤式。4、按滤袋使用环境及耐温程序分为：常温、中温和高温。滤料用纤维，有棉纤维、毛纤维、合成纤维以及玻璃纤维等，不同纤维织成的滤料具有不同性能。常用的滤料有208或901涤轮绒布，使用温度一般不超过120℃，经过硅硐树脂处理的玻璃纤维滤袋，使用温度一般不超过250℃，棉毛织物一般适用于没有腐蚀性；温度在80-90℃以下含尘气体。 安装新液体过滤袋，过滤袋必须插入到网篮里，过滤袋密封圈必须正确的坐在密封槽中。浙江滤袋来电咨询

滤袋按进出风方式分为：下进风上出风及上进风下出风和直流式（只限于板状扁袋）。浙江滤袋来电咨询

    滤袋材质的选用是袋式过滤器先考虑的因素。滤袋材质选用的成败将直接影响袋式过滤器过滤的效果。错误的滤袋材质将导致物料的污染及袋式过滤器过滤效果的下降。袋式过滤器材质选用主要考虑的是滤袋和操作介质兼容性的问题。袋式过滤器一般通过操作介质的特性、设计温度、设计压力、酸碱度和操作条件(如是否需要耐受蒸汽，热水等)，逐"评估，并剔除不适用之滤材，即初选出可用滤材。袋式过滤器用途也是一个重要的考虑因素,比方药品、食品或化妆品用之滤材须是准许的材质；超纯水则须挑选纯净、不含有释出物会影响比阻抗的滤材;过滤气体则须挑选疏水性材质以及是否需要“卫生级过滤”设计等等。袋式过滤器根据工艺提出的截留颗粒大小及厂商提供的滤袋的效率曲线选用合适的滤袋孔径。再此不得不提到袋式过滤器两个过滤的概念，就是过滤和相对过滤。过滤是指大于精度的颗粒被截留下来。而相对过滤是指大于精度的颗粒没有被截留下来，有一小部分通过了过滤介质。因绝大部分滤袋的过滤为相对过滤，所以认为截留颗粒大小就是过滤精度是一个误区。虽然现在很多的滤袋的过滤效率在过滤精度处的截留率达到了98%以上，但是通过的2%左右的需截留的颗粒还是需要考虑的。 浙江滤袋来电咨询

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