静电喷涂是利用高压静电电场使带负电的涂料微粒沿着电场相反的方向定向运动，并将涂料微粒吸附在工件表面的一种喷涂方法。它可以***减少飞散在空气中的漆雾，节省涂料，并且降低对环境的污染，改善喷漆工人的劳动条件，消除职业病，而且可以使喷涂工艺机械化、连续化，减少废品率，获得优异的涂膜性能，**提高生产效率，改善劳动条件，从而获得可观的社会经济效益。静电喷涂设备通常由喷枪、喷杯以及静电喷涂高压电源等组成。带高压静电的喷枪电极针和接地的物体间存在一个静电场，无锡品质静电喷涂技术，当涂料经静电喷枪喷出，无锡品质静电喷涂技术，无锡品质静电喷涂技术，涂料在被雾化的同时，带上了静电荷，这种带电荷的涂料微粒在静电场力的作用下，会更大比例地到达接地工件，而不会偏离目标体或被周围气流带走，因此尤其便于自动化生产。江苏静电喷涂厂家推荐哪家，推荐江苏昌伟业金属科技有限公司。无锡品质静电喷涂技术

手动喷涂：前处理、手动喷涂、手动转移到固化炉（烘箱）高温固化--喷涂完成。优点:投资少；喷涂质量容易保证；只要固化炉（烘箱）尺寸设计合理，容易适用于各种工件（尺寸大小或异形）的喷涂；维护方便，维护费用低，维护技术难度低；占地面积少。既能方便的用于小批量生产，又能适应较大批量生产。缺点：大批量生产同一尺寸的工件时，工件在各道工序之间周转产生的重复劳动占用的人工相对较多，无法大幅度提高产量或大幅度降低人工费。无锡品质静电喷涂技术无锡静电喷涂选择哪家，推荐江苏昌伟业金属科技有限公司。

静电喷涂设备过程中遇到的问题及解决方案.1、使用静电喷涂设备过程中每次开机都上粉不好，连续工作半个小时以上就好了原因：喷枪内积累结块粉末，受潮后引起喷枪漏电而不上粉，长时间工作发热驱潮后，漏电现象减轻，喷枪上粉能力就提高了。建议：清理喷枪内外沾附的粉末，并每次停机都要清理，以免粉末积累板结2、使用静电喷涂设备过程中工作指示灯不亮原因：喷枪的电缆线插座不良、***机行程过短，不能扣动***内的开关建议：检查喷枪电缆线，调整扳机顶螺丝3、使用静电喷涂设备过程中电源指示灯不亮原因：电源插座没电、电源线与插座接触不良、电源保险烧断(0.5A)建议：检查电源和检查更换0.5A电源保险4、使用静电喷涂设备过程中不出粉或一通气就一直出粉原因：高压空气中有水，且工作环境温度太低，电磁阀阀芯被冻住，特点是主机工作指示灯显示正常，电磁阀不工作。建议：用电吹风给电磁阀加热化开，并解决水分和温度问题。5、使用静电喷涂设备过程中出粉过多原因：射粉气压太高，或者流化气压过低建议：适当调整气压6、使用静电喷涂设备过程中出粉时多时少原因：粉末流化不正常，一般是流化气压过低，粉末没有流化建议：调整流化气压

喷枪喷涂的工作状态决定了产品表面的质量，如何更加有效方便地控制喷枪启停、运行参数以及避免涂料浪费，也是相关研究人员重点研究的方向。杰弗里等发明了使用集中控制板和喷枪映射的喷涂系统，提供从一集中控制板控制、组织和观察多个静电喷枪工作参数的系统和方法，有效解决了多喷枪操作控制难的问题。现有的多喷枪喷涂系统不能控制单喷枪的分别启停，且只能对电参数（静电电压和静电电流）进行自动控制，而对气压参数（雾化气压和流化气压）缺少自动控制。李向阳等发明一种多喷枪静电粉末喷涂控制系统，可通过网络技术实现每支喷枪工作参数**配置，通过直接I/O控制技术实现高速启停时序**控制，适应不同喷涂图案的均匀喷粉。苏州静电喷涂推荐哪家，选择江苏昌伟业金属科技有限公司。

相比于世界各工业强国，我国的粉末涂料发展起步较晚。1965年广州电器科研所成功研制了绝缘型环氧粉末涂料，并由常州绝缘材料厂生产，在电机转子和变压器铁芯中得到了初步试用。1968上海无线电二十四厂用粉末静电喷涂技术涂装仪器设备的外壳获得成功，由此正式拉开了我国粉末静电喷涂技术发展的序幕。我国的“七五”计划将静电粉末喷涂工艺作为重点研发推广的新技术之一。某省机械研究所通过借鉴国外八十年代先进的粉末内循环静电涂装设备，采用国产化元、配件研制生产的ZJ系列粉末静电涂装设备，基本上达到八十年代国外粉末静电涂装设备的水平。1982年，成都电器厂自主生产的JF-SC-Ⅱ型粉末静电喷涂设备成套性较好，性能稳定。1985年，北京静电设备厂和北京农机科学研究院共同研制的SJFP-2型手提式静电粉末喷涂设备在北京通过部级鉴定，当时在国内达到**水平。1990年，浙江大学无线电厂研发生产的全自动密封循环回收静电粉末喷涂设备被列入国家重点新产品项目，设备的自动化程度高，适用于环氧、聚脂、尼龙和聚乙烯。宁波静电喷涂哪家好，欢迎咨询江苏昌伟业金属科技有限公司。无锡静电喷涂诚信服务

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换色清理的顺序不仅影响换色时间的长短，而且直接关系到换色的成败。颜色相近(如白色与灰白)的粉末更换一般需要10min，颜色相差较大(如白色与红色)的粉末更换一般至少需要30min。结合现场经验，总结了一套适合大多数快速换色系统的换色流程，步骤如下：(1)进行粉管反吹。如2种颜色相差较大，必须将粉管从粉泵上拔下后进行逐一清理。(2)清理喷粉室内壁、喷枪外壁及风道。在此之前需开启回粉功能，使回收的粉末回到供粉桶。(3)将回粉管放到供粉中心吸风口处，同时移除供粉桶。清理捉粉管外壁、气缸组件及供粉中心内壁，并进行捉粉管反吹，根据换色要求确定反吹次数。(4)手动清理捉粉管和粉泵组件。如果2种颜色相差较大，必须拆解粉泵并逐一清理。(5)清理喷枪，并对喷粉室进行再次清理。(6)关闭回粉功能，打开大旋风下锥斗，清理并旋出筛网，同时将下锥斗置于旋风体正下方。(7)开启回粉管反吹，反吹次数根据客户对产品外观质量要求和粉末之间色差对比度而定。(8)用清扫***清理下锥斗和大旋风。(9)添加新粉并试喷1min，粉末不回收。(10)用新粉喷涂工件。无锡品质静电喷涂技术

江苏昌伟业金属科技有限公司是一家从事静电粉末喷涂，喷塑加工，金属表面处理研发、生产、销售及售后的生产型企业。公司坐落在无锡市锡山区鹅湖镇新园路125号，成立于2018-12-19。公司通过创新型可持续发展为重心理念，以客户满意为重要标准。主要经营静电粉末喷涂，喷塑加工，金属表面处理等产品服务，现在公司拥有一支经验丰富的研发设计团队，对于产品研发和生产要求极为严格，完全按照行业标准研发和生产。我们以客户的需求为基础，在产品设计和研发上面苦下功夫，一份份的不懈努力和付出，打造了昌伟业喷涂加工产品。我们从用户角度，对每一款产品进行多方面分析，对每一款产品都精心设计、精心制作和严格检验。江苏昌伟业金属科技有限公司严格规范静电粉末喷涂，喷塑加工，金属表面处理产品管理流程，确保公司产品质量的可控可靠。公司拥有销售/售后服务团队，分工明细，服务贴心，为广大用户提供满意的服务。

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