木纹色母粒是由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂,经良好分散而成的塑料着色剂,其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用,并且与被着色材料具有良好的相容性。色母粒也叫色种,是一种新型高分子材料着色剂,亦称颜料制备物。色母主要用在塑料上。色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成,秀洲木纹色母粒现价,是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体,秀洲木纹色母粒现价,秀洲木纹色母粒现价,可称颜料浓缩物,所以它的着色力高于颜料本身。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混,就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。黑色木纹母粒在哪些方面具有突出表现?秀洲木纹色母粒现价
阻燃木纹母粒是一种怎么样的母粒?阻燃木纹母粒的阻燃效果好,添加量少,母粒白度高,不影响制品的颜色可配各总色。阻燃木纹母粒的热稳定性优,产品可反复加工,阻燃效果、强度、颜色没有明显改变。阻燃木纹母粒是环保溴系,无毒低烟,热裂解或燃烧不产生有毒的DBDO和DBDF,对环境不造成影响。阻燃木纹母粒的耐寒耐侯,抗紫外线能力强,不易析出,可提高制品成形流动性。阻燃木纹母粒在均聚PP中一般使用量在4-6%,可达UL94-V2级(离火即熄);若用于有共聚PP或大量增韧剂加入的均聚PP中,则需适当加多2-4份。在适量加多剂量的情况下,本品可做严格的UL94-V0效果。徐汇木纹色母粒批发抗静电木纹母粒在塑料瓶中发挥的作用是有哪些?
木纹色母粒着色是现今普遍采用的塑料着色法。把分散于载体的着色剂,与本色树脂简单混和后用于制造塑料制品。一般采用的色母粒技术是湿法工艺。木纹色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成,只有这样产品质量才能得到保证。另外颜料在研磨处理的同时,还应进行一系列色母粒技术检测,如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。色母粒一般由三部分组成,着色剂载体分散剂,通过高速混炼机混炼后、破碎,挤出拉成粒,木纹色母粒在塑料加工过程中,具有浓度高、分散性好、清洁等明显的优点。
木纹色母粒着色的主要优点有哪些?1、有助于减少塑料制品的色差:色母粒中,除着色剂之外还含有载体和其它助剂,因此在单位塑料中加入的色母粒的用量较普通着色剂的用量要多,因此计量相对误差较小,有助于减少着色时的色差。2、分散性好:木纹色母粒是着色剂与特定的助剂经过特殊的加工处理而制得的复合体。在制备色母粒的过程中,着色剂已得到良好的预分散,可以避免着色剂的粗大颗粒存在,从而杜绝了在着色塑料制品中的色点的出现;同时色母粒与塑料粒子之间容易搅拌均匀,采用色母粒着色时,塑料制品的颜色的均匀性也比较好。黑色木纹母粒是运用碳黑来出产的。
黑色木纹母粒在哪些方面具有突出表现?在塑料制品染色方面,黑色母粒只需0.6%-0.8%,就会奇黑无比,再多加也不会更黑了。据试验数据显示,在新疆地区户外使用的制品,如需要依靠黑色母粒防老化,只要使用优良黑色母粒(而不是回料做载体,白油润湿,碳酸钙分散等等的那种),碳黑在制品中含量达到2-2.5%,即:每100公斤原料中,有5-6份(重量)含碳黑40%的母粒,所起到的作用远远超过任何防老化产品,产品寿命可以达到10年以上。这就是为什么滴灌产品,输水产品,通信电缆产品都是黑色的。另外,碳黑对制品强度增加,导电性增强等方面都有特殊贡献。抗静电木纹母粒的应用范围是什么?秀洲木纹色母粒现价
木纹母粒与普通母粒的区别是什么?秀洲木纹色母粒现价
防静电木纹母粒静电消除的能力是以BOPP薄膜表面积聚的电荷衰减到一半值所表示的时间,即静电半衰期值来衡量。抗静电剂具有迁移性,抗静电剂加入聚合物后,它会从加入层迁移到含量小或未加入层。因此,在实际生产过程中,一般只把它加到薄膜的芯层材料中。否则,如果把抗静电剂加到表层,它就会因反向迁移往芯层而消耗掉,起不到抗静电的作用。防静电木纹母粒加入芯层的抗静电剂的迁移能力,受存放温度和存放时间的影响。在允许范围内,温度越高迁移速度越快。在相同温度下,迁移要有一个过程,一般要存放一到两周。此外,抗静电木纹母粒作用机理聚合物的结晶度对添加剂的迁移程度也有明显的影响。秀洲木纹色母粒现价
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