无线充电用的是金属底座，中间是热源是集中发热的部分。旁边有一个硅胶帽套。无线充电又称作感应充电、非接触式感应充电，源于无线电力输送技术，是利用近场感应，也就是电感耦合，由供电设备（充电器）将能量传送至用电的装置，该装置使用接收到的能量对电池充电，并同时供其本身运作之用.把线圈金属基板的螺丝拆掉，就能看到产品的底壳的内部结构，底壳采用的是金属一体成型，也是散热的关键所在，使用金属是为了更好的把产品内部的热量通过底壳传到外部，使内部的工作温度一直处理安全的状态，从而延迟产品使用寿命。由于与底壳相连接的是电无线充的电路板，所有的元器件都集中在这块PCB的一面，佛山电源导热硅胶片源头，电路板都是不规则的整体，佛山电源导热硅胶片源头，所以与底壳之间没有办法直接无缝链接，佛山电源导热硅胶片源头，所以底壳上需要安装导热硅胶片来填充底壳与路板之间的间隙，使电路板的热量更高效的被导向底壳来使之散热，也可起到电磁屏蔽的作用.GG-939产品特性》良好的热传导率:3.0W/mK》带自粘而无需额外表面粘合剂》高可压缩性,柔软兼有弹性,适合于在低压力应用环境》可提供多种厚度选择导热硅胶片可以提高电子设备的性能和效率。佛山电源导热硅胶片源头

【充电桩模组散热结构】充电桩目前常采用的散热方式分风冷和水冷两种，主要根据产品的功率来确定，无论风冷还是水冷，因充电桩模组大量集成电容、电感、MOS管、变压器等高发热量电子原件，需内置散热器辅助电子原件散热，特别因其负荷的特殊性，短时间内的工作电流非常大，导致充电桩内部温度急剧上升，对散热的要求非常高，因而导热硅胶片应用于集成电子原件板和散热器之间，起到导热、绝缘防护、减震、固定电子原件的重要作用，让充电桩的使用更加可靠，使用寿命更长。浙江新能源电池组导热硅胶片性能导热硅胶片可以提高电子设备的可靠性和稳定性，减少故障率。

导热硅胶片是以硅胶为基材，添加金属氧化物等各种辅材，通过特殊工艺合成的一种导热介质材料，在行业内，又称为导热硅胶垫，导热矽胶片，软性导热垫，导热硅胶垫片等等，主要应用于发热部位与散热部位间的热传递，同时还起到绝缘、减震、密封等作用，因其较好的导热性、材质较软，压缩性能好，导热绝缘性能好，厚度的可调范围比较大，两面具有天然粘性，可操作性和维修性强等特点，广泛应用于LED照明、电源、通讯、汽车电子、兴新能源PARK等行业。

导热系数测量动态法动态法是近几十年内开发的新方法，用于研究高导热系数材料，或在高温度条件下进行测量。工作原理是：提供样品一固定功率的热源，记录样品本身温度随时间的变化情形，由时间与温度变化的关系求得样品的热传导系数、热扩散系数和热容。适合于测量高导热系数材料或在高温条件下的测量。适用于金属、石墨烯、合金、陶瓷、粉末、纤维等同质均匀的材料。3.1导热系数测量热线法热线法是应用比较多的方法，是在样品(通常为大的块状样品)中插入一根热线。测试时，在热线上施加一个恒定的加热功率，使其温度上升。测量热线本身或平行于热线的一定距离上的温度随时间上升的关系。由于被测材料的导热性能决定这一关系，由此可得到材料的导热系数。这种方法测量时间比较短，所测量材料的导热系数范围一般是0.1W/mK到几十。导热硅胶片可以提高电子设备的节能效果。

粘性和非粘性导热硅胶片之间的区别，导热硅胶片是散热系统必不可少的组成部分。同时，导热硅酮垫片可以是背胶的或非背胶的，背胶和非背胶的区别是什么：导热硅胶垫片双面胶：双面胶主要是因为产品没有固定装置或固定不便。双面胶可用于固定散热器并将IC粘贴至散热器，而无需设计固定结构。优点：可用于固定散热器，无需设计固定结构。影响：导热系数会变差，导数系数会低得多。导热硅胶垫片单面胶：单面胶主要用于方便导热硅胶的安装和粘接。例如，背光源使用尺寸为400*6的导热硅树脂，这不容易安装，因此，单面胶粘剂将导热硅胶的一侧粘在PCB板上，另一侧粘在PCB板上。好处：它可以一侧粘在加热器的表面上。当散热器或外壳在组装过程中相对滑动时，导热硅胶垫圈不会引起位置偏移。效果：导热系数会降低，但效果要好于双面背面效果。综上所述，导热硅胶垫片无论是双面胶还是单面胶都会导致导热系数降低，但有利于结构设计和安装。导热硅胶片可以提高电子设备的散热效果，减少设备的温度升高。上海芯片导热硅胶片现货

导热硅胶片可以有效降低电子设备的温度，提高设备的使用寿命。佛山电源导热硅胶片源头

导热硅胶片的实际操作方法1、保持与导热硅胶片接触面的干净，污秽的导热硅胶片自粘性和密封导热性会变差。2、抓取导热硅胶片时，面积大的导热硅胶片应该从中心部位抓取，面积较小片材抓取不予要求，因为大块的导热硅胶片受力不均，会导致变形，影响后续操作，甚至损坏硅胶片。3、左手拿片材，右手撕去其中一面离型保护膜。不能同时撕去两面保护膜，减少直接接触导热硅胶片的次数和面积，保持导热硅胶片自粘性及导热性不受损。4、撕去保护膜的一面，朝向散热器，先将导热硅胶片对齐散热器。缓慢放下导热硅胶片时。要小心避免气泡的产生。5、操作中如果产生了气泡，可拉起硅胶片一端重复上述步骤，或借助工具轻轻抹去气泡，力量不宜过大，以免导热硅胶片受到损害。6、撕去另一面保护膜，放入散热器，撕去一面保护膜力度要小，避免拉伤或拉起导热硅胶片。7、紧固或用强粘性导热硅胶片后，对散热器施加一定的压力，并存放一段时间，保证把导热硅胶片固定好。佛山电源导热硅胶片源头

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