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深圳耐高温氮化硅陶瓷棒 服务为先 深圳市鑫鼎精密陶瓷供应

信息介绍 / Information introduction

     氮化硅陶瓷在机械行业的应用-----随著工业技术的快速发展,对轴承的性能要求越来越高,轴承结构小型化、尺寸精密化、速度高速化、温度高温化等,以及对高真空、耐腐蚀等苛刻条件的满足也越来越迫切,常用钢结构陶瓷轴承已不能满足实际需要,目前,深圳耐高温氮化硅陶瓷棒,高速轴承普遍存在因轴承钢球产生不同程度疲劳破坏等问题,深圳耐高温氮化硅陶瓷棒,深圳耐高温氮化硅陶瓷棒,为提高轴承性能,延长轴承的疲劳寿命,国内外均采用氮化硅结构陶瓷制造球体或其他轴承部件,有利提高了高速轴承的使用性能和寿命氮化硅陶瓷有哪些种类及应用呢?深圳耐高温氮化硅陶瓷棒

       随着社会进步和科学技术的高速发展,轴承的使用环境和条件越来越多样化,对轴承的结构、材质和性能的要求也越来越高,应用材料科学不断突破和创新,氮化硅陶瓷球轴承应运而生。氮化硅陶瓷是一种人工合成的高纯度氮化硅粉体经过高温高压制备的新型先进陶瓷材料,重量为钢的三分之一,硬度次于金刚石,与其他材料相比,具有低密度、强度高、耐高温、耐腐蚀、长寿命、自润滑、高硬高韧、无磁绝缘等众多优异性能,是目前综合性能比较好的结构陶瓷,被誉为“全能陶瓷”“黑色陶瓷钢”“先进陶瓷材料皇冠上的明珠”。

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       结构精良的氮化硅陶瓷经预处理、破碎、研磨、混合、成型、烘干、烧结等特殊工艺制备而成的一种结构精细的无机非金属材料,与金属相比,它具有强度高、高耐热性、耐腐蚀、高硬度、高耐磨损、密度小、变形小、抗热冲击等一系列优点,尤其是与金属比较,其抗拉、抗弯强度可达结构陶瓷的二分之一,节能效果十分明显,同时还能减少环境污染,节省钢材等金属材料,其原料丰富,加工性能好,可低成本生产各种尺寸零件,特别是形状复杂的零件,成品率较高。

 

    相信随着氮化硅陶瓷粉末生产、成型、烧结及加工技术的改进,其性能和可靠性将不断提高,氮化硅陶瓷将获得更加***的应用。由于氮化硅陶瓷 原料纯度的提高,氮化硅陶瓷粉末的成型技术和烧结技术的迅速发展,以及应用领域的不断扩大,氮化硅陶瓷 正在作为工程结构陶瓷,在工业中占据越来越重要的地位。氮化硅陶瓷具有优异的综合性能和丰富的资源,是一种理想的高温结构材料,具有广阔的应用领域和市场,世界各国都在竞相研究和开发。陶瓷材料具有一般金属材料难以比拟的耐磨、耐蚀、耐高温、抗氧化性、抗热冲击及低比重等特点。可以承受金属或高分子材料难以胜任的严酷工作环境,具有很大的应用前景。成为继金属材料、高分子材料之后支撑21世纪支柱产业的关键基础材料,并成为活跃的研究领域之一,当今世界各国都十分重视它的研究与发展,作为高温结构陶瓷家族中重要成员之一的Si3N4 陶瓷,较其它高温结构陶瓷如氧化物陶瓷、碳化物陶瓷等具有更为优异的机械性能、热学性能及化学稳定性. 因而被认为是高温结构陶瓷中有应用潜力的材料之一。鑫鼎可提供品质保证氮化硅陶瓷结构件。

    氮化硅陶瓷能表现出一系列优异的导热性能,使其适用于要求苛刻的半导体领域。热导率是材料传递或传导热量的固有能力,由于氮化硅独特的化学成分和微观结构,与氧化铝陶瓷、氮化铝陶瓷相比,具有优异的综合性能。氮化硅陶瓷一开始是作为不导热的结构陶瓷被广泛应用,其热导率为15W/(m·K)左右,直到1955年,Haggerty等理论计算出氮化硅的本征热导率应在200~320W/(m·K)之间。随后Hirosaki等采用分子动力学方法模拟计算了在β-Si3N4单晶中的能量传递规律,预测β-Si3N4沿a轴热导率为170W/(m·K),沿c轴热导率为450W/(m·K),模拟结果为高导热氮化硅陶瓷材料的研究提供了理论依据。实际制备氮化硅陶瓷热导率的数值与理论值差别较大,这主要是因为理论计算是按单个氮化硅晶粒进行计算的。实际情况要复杂的多,氮化硅陶瓷晶粒的大小、晶间氧和其他杂质的存在与否、晶间相含量的多少都对氮化硅热导率有非常大的影响。精加工定制各种氮化硅陶瓷零件。深圳硬度高隔热氮化硅陶瓷球

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    氮化硅陶瓷的热压烧结法(HPS)是将Si3N4 粉末和少量添加剂(如MgO、Al2O3、MgF2、Fe2O3 等),在1916 MPa以上的压强和1600 ℃以上的温度进行热压成型烧结。英国和美国的一些公司采用的热压烧结Si3N4 陶瓷,其强度高达981MPa以上。烧结时添加物和物相组成对产品性能有很大的影响。由于严格控制晶界相的组成,以及在Si3N4 陶瓷烧结后进行适当的热处理,所以可以获得即使温度高达1300 ℃时强度(可达490MPa以上)也不会明显下降的Si3N4系陶瓷材料,而且抗蠕变性可提高三个数量级。若对Si3N4 陶瓷材料进行1400———1500 ℃高温预氧化处理,则在陶瓷材料表面上形成Si2N2O相,它能显著提高Si3N4 陶瓷的耐氧化性和高温强度。热压烧结法生产的Si3N4 陶瓷的机械性能比反应烧结的Si3N4 要优异,强度高、密度大。但制造成本高、烧结设备复杂,由于烧结体收缩大,使产品的尺寸精度受到一定的限制,难以制造复杂零件,只能制造形状简单的零件制品,工件的机械加工也较困难。深圳耐高温氮化硅陶瓷棒

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