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1.2气保焊焊丝联系方式 欢迎来电 河北欧瑞金属制品供应

信息介绍 / Information introduction

当将一薄壁圆管或矩形薄壁管件焊接到一厚板上时,焊条容易烧穿薄壁管部分,除了上述两种解决方法,还有其他的解决方法吗?

有,主要是在焊接过程中采用一个散热棒。如将一个实心圆棒插入薄壁圆管中,1.2气保焊焊丝联系方式,或将一实心矩形棒插入矩形管件中,1.2气保焊焊丝联系方式,实心棒将会带走薄壁工件的热量并防止烧穿。一般来说,在多数供货的中空管或矩形管材料中都紧密安装了实心圆棒或矩形棒。焊接时应注意将焊缝远离管子的末端,1.2气保焊焊丝联系方式,管子的末端是**易发生烧穿的薄弱区域。


当必须将镀锌或含铬材料与另一零件进行焊接时,应如何进行操作?

比较好工艺方法是焊前对焊缝周围区域进行锉削或打磨,因为镀锌或含铬金属板不仅会污染并弱化焊缝,而且焊接时还会释放出有毒气体。 电感对于短路过度阶段较为敏感,当电流达到射流阶段时(300A以上),基本可以忽略。1.2气保焊焊丝联系方式

焊接用气体分哪几类?各有什么作用?

焊接用气体主要是指焊接或切割时所使用的各种气体。根据气体在工作过程中作用,焊接用气体可分为保护气体和气焊、切割用气体两大类。(1)保护气体:保护气体是指气体保护焊时所用的起保护作用的气体,主要包括二氧化碳(CO2)、氩气(Ar)、氦气(He)、氧气(O2)、氮气(N2)、氢气(H2)及其他混合气体(如Ar+He、Ar+CO2、Ar+CO2+O2等)。国际焊接学会指出,保护气体统一按氧化势进行分类,并确定分类指标的简单计算公式为:分类指标=O2%+1/2CO2%。在此公式的基础上,根据保护气体的氧化势可将保护气体分成五类,即惰性气体或还原性气体(Ⅰ类)、弱氧化性气体(M1类)、中等氧化性气体(M2类)、强氧化性气体(M3和C类)。保护气体各类型的氧化势指标见表4-17。

1.2气保焊焊丝联系方式电弧和熔池的可见性好,焊接过程中可根据熔池情况调节焊接参数。

焊丝的质量管理

①购入的焊丝,每批产品应有生产厂的质量保证书。经检验合格的产品每包装中必须带有产品说明书和检验产品合格证。每件焊丝内包装上应用标签或其他方法标明焊丝型号和相应国家标准号、批号、检验号、规格、净质量、制造厂名称及厂址。

②要按焊丝的类别、规格分别堆放,防止误用。

③按照“先进先出”的原则发放焊丝,尽量减少焊丝存放期。

④发现焊丝包装破损,要认真检查。对于有明显机械损伤或有过量锈迹的焊丝,不能用于焊接。应退回至检查员或技术负责人处检查及作使用认可。

CO2气体保护焊采用电弧作为能源,是一种明弧焊接方法,由于电流密度大、电弧温度高,弧光辐射非常强烈,会对人的皮肤和眼睛产生强烈的刺激作用,容易引起电光性眼炎和裸露皮肤的灼伤等。触电、飞溅引起的烫伤、火灾等也是CO2气体保护焊中的危险因素。所以在CO2气体保护焊过程中应采取必要的安全与防护措施,以保证人身安全,避免经济损失。

(1)CO2气体保护焊时,电弧温度为6000-10000℃,电弧光辐射比焊条电弧焊强,因此应加强防护。(

2)CO2气体保护焊时,飞溅较多,尤其是粗丝焊接(直径大于1.6mm)时,更易产生大颗粒飞溅,焊工应有完善的防护用具,防止人体灼伤。

(3)CO2气体在焊接电弧高温作用下会分解生成对人体有害的CO气体,焊接时还排出其他有害气体和烟尘

(4)CO2气体预热器所使用的电压不得高于36V,外壳接地应可靠。工作结束时,立即切断电源和气源。

(5)装有液态CO2的气瓶,装满压力为5-7MPa,但当受到外加的热源作用时,液体便能迅速地汽化为气体,这样就有造成的危险。因此,装有CO2的气瓶不能接近热源,同时应采取防高温等安全措施,避免气瓶事故发生。

(6)大电流粗丝CO2气体保护焊时,应防止焊枪水冷系统漏水破坏绝缘,应在焊把前加防护挡板, 二保焊焊丝不合格,含硫,磷过高,会造成裂纹焊接缺陷。

在碳钢、低合金钢产品中常应用的实芯焊丝是E R50—6,采用的是单一组分CO2作为保护气,飞溅大、焊缝成形凸起、气孔及咬边等问题一直制约着实芯焊丝的应用范围。近几年来产品用户不断压缩产品的制造周期,传统的焊条电弧焊已经无法满足现在的施工生产需求,药芯焊丝的施工成本又相对较高,促使通过改变工艺,采取有效的措施,解决实芯焊丝飞溅大、成形不好等问题,使得实芯焊丝能够被应用在压力容器等设备焊接上。

1.选择合适的电源极性及焊接参数,焊接速度根据选择的焊接电流、电弧电压和焊接位置进行调整。焊接时调整好焊枪的倾斜角度和焊接方向,倾角过小(垂直于工件)对焊接操作人员观察焊道的成形不利;倾角过大在焊接时会产生大量的飞溅。经反复调整后,在焊接方向上,右焊法(焊丝指向焊接表面的反方向)较左焊法在电弧的稳定性和飞溅量上都更具优势。控制焊丝伸出长度,在能保证正常焊接的情况下焊丝伸出长度尽可能缩短。

2., 针对有些材料, 可以将单一的CO2保护气体改为混合气体Ar + CO2, CO2 + A r 混合气体除了能够克服飞溅外,也改善了焊缝成形。实践证明,80%Ar+20%CO2时飞溅率较低。 薄板搭接头,用气保焊接方法,使用焊接电流,在设定的时间内,形成表面熔核,连接上下两板的焊接方法。气体保护焊焊丝多少钱

焊接电流和电弧电压比较好匹配效果:熔滴过渡频率高,飞溅比较小,焊缝成形美观。1.2气保焊焊丝联系方式

二保焊接产生飞溅的原因主要形式,在二氧化碳气氛下,熔滴在斑点压力的作用下上挠,易形成大滴状飞溅。这种情况经常发生在较大电流焊接时,如用直径1.6mm焊丝、电流为300~350A,当电弧电压较高时就会产生。如果再增加电流,将产生细颗粒过渡,这时飞溅减小,主要产生在熔滴与焊丝之间的缩颈处,该处的电流密度较大使金属过热而爆断,形成颗粒细小的飞溅。在细颗粒过渡焊接过程中,可能由熔滴或熔池内抛出的小滴飞溅。这是由于焊丝或工件清理不当或焊丝含碳量较高,在熔化金属内部大量生成CO等气体,这些气体聚积到一定体积,压力增加而从液体金属中析出,造成小滴飞溅。大滴过渡时,如果熔滴在焊丝端头停留时间较长,加热温度很高,熔滴内部发生强烈的冶金反应或蒸发,同时猛烈地析出气体,使熔滴飞爆而生成飞溅。另外,在大滴状过渡时,偶尔还能出现飞溅,因为熔滴从焊丝脱落进入电弧中,在熔滴上出现串联电弧,在电弧力的作用下,熔滴有时落入熔池,也可能被抛出熔池而形成飞溅。


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