后安装梁通过搅拌摩擦焊的方式焊接在边框组件内侧，能够降低边框后侧的焊缝气密失效风险。进一步的，所述副流道为沿左右方向延伸的直流道，同一底板中的副流道在前后方向并列布置。通过多条并列布置的副流道进行分流，能够缩减冷却液的流经路径，避免了由于冷却回路过程导致的后端冷却液温度过高的现象，实现了整包温度平衡。进一步的，边框组件上与安装梁流道开口相对的部分设置开口朝向下方的u型槽，u型槽内设置有与安装梁流道连通的水嘴，边框组件在u型槽内焊接有形状与u型槽吻合的u型堵板对边框组件进行密封，河南液冷电池壳生产。通过u型堵板对边框组件进行密封，能够防止车辆涉水时，外界水气进入边框组件内部，对边框组件进行锈蚀。并且设置u型堵板还能够增加边框组件在该出的结构强度。进一步的，河南液冷电池壳生产，所述左边框和右边框上设置有安装脚，安装脚与左边框、右边框一体设置。进一步的，所述安装脚侧面设置有吊装螺母。便于对电池箱进行运输。进一步的，所述边框组件在与底板连接的连接处设置有定位台阶，河南液冷电池壳生产，底板通过定位台阶确定与边框组件在高度方向以及左右方向的位置。边框组件在与底板的连接处设置定位台阶，方便底板的安装和定位。进一步的，所述边框组件顶部设置有环绕边框组件的环形凸起。正和铝业品质保证，新能源液冷电池壳换热配件供应商！河南液冷电池壳生产

    本实用新型的电池托盘有益效果是：本实用新型中的电池托盘在边框组件上设置有主流道，在底板处设置与主流道连通的副流道，主流道再与底板前后两侧设置的安装梁中的安装梁流道连通，形成了完整的冷却通路，提高了电池托盘的散热性能。并且，本实用新型中边框组件由折弯的型材构成，将焊缝转移到了电池托盘侧面靠中部位置，相较于四角处更便于焊接，提高焊接质量，还能够减少焊缝的数量，**少时*有两条焊缝，从而减小边框组件中的焊缝气密失效的概率。进一步的，进液安装梁流道和出液安装梁流道均设置在前安装梁处，后安装梁与主流道的后端焊接密封。进一步的，所述后安装梁上表面与边框组件上表面平齐，并通过搅拌摩擦焊焊接。后安装梁通过搅拌摩擦焊的方式焊接在边框组件内侧，能够降低边框后侧的焊缝气密失效风险。进一步的，所述副流道为沿左右方向延伸的直流道，同一底板中的副流道在前后方向并列布置。通过多条并列布置的副流道进行分流，能够缩减冷却液的流经路径，避免了由于冷却回路过程导致的后端冷却液温度过高的现象，实现了整包温度平衡。进一步的，边框组件上与安装梁流道开口相对的部分设置开口朝向下方的u型槽，u型槽内设置有与安装梁流道连通的水嘴。北京定制电池壳批发电池壳设计仿真、部件打样、总成交付，正和铝业蛇形弯管，配套您所有的需求！

    承重立柱上设有与立管的端部配合用于对电池架进行支撑并限制立管相对于承重立柱的位置的限位结构；限位组件安装至立管和/或承重立柱。进一步地，限位结构为限位环；限位环套设在立管的外周并焊接至立管；限位环的数目为2；两个限位环到立管的两端的距离相等。进一步地，限位组件环绕位于电池托盘上的电池且限位组件的上端面高于电池的上端面，限位组件的下端面低于电池的上端面。进一步地，限位组件包括：两个***梁和两个第二梁；***梁的两端分别安装至两个承重立柱；第二梁的两端分别连接两个***梁。进一步地，限位组件还包括：用于增加强度的加强梁；加强梁的两端分别连接两个第二梁。进一步地，***梁上设有使第二梁固定至***梁的不同位置的多个定位孔。进一步地，电池架设有用于限定电池的底部相对于电池托盘的位置的限位挡筋；限位挡筋设置于电池托盘的左端、右端和后端。进一步地，脚垫包括：定位立杆；定位立杆插入至位于**下方的电池架的立管中；插入至**下方的电池架的立管中的承重立柱与定位立杆相接触。进一步地，脚垫上安装有支撑轮。进一步地，承重立柱堆叠设置；相邻的两个承重立柱的端部相互接触。本实用新型的有益之处在于提供的拼装式电池托盘周转架。

    且上盖与底板之间固定连接，所述bms组件和电器集成组件固定连接在上盖的外壁上。进一步地，所述底板的上端面上设有若干限位筋，每根限位筋对应伸于一个所述间隙内。进一步地，所述上盖与底板之间通过胶粘结合固定。进一步地，所述底板上设有水冷流道和水冷堵条。进一步地，所述上盖的外壁上设有安装窗口，所述bms组件和电器集成组件固定连接在安装窗口处。本发明具有如下有益效果：本发明设计采用集成托盘结构，利用底板和压条进行电芯成组；减少工艺，将原来的单模组成组工艺，集成到箱体上，直接将成组技术与箱体结合一体成组；一体成形保证模组的一致性工艺，减少单模组成组工艺，便于安装、便于焊接，减少原模组间的跨接铜排，有效降本；高能量密度提升25％，胶粘工艺减少机构装配工艺，同时符合ip等级。附图说明：图1为本发明结构图。图2为本发明图。图3为本发明中电芯组的结构图。具体实施方式：下面结合附图对本发明作进一步的说明。如图1至图3，本发明一种新能源汽车电池托盘集成结构，包括电芯11、上盖21、压条22、固定螺栓23、固定横梁24、端板25、底板26、bms组件31和电器集成组件32。若干个电芯11平行且并列设置并形成电芯单元12。36.正和铝业是国内**早提供动力电池热管理产品解决方案的厂商之一！

    作为本实用新型的一种技术优化方案，***卡块8的侧壁上开设有限位槽801，第二卡块9靠近***卡块8的一侧开设有与***卡块8端部相贴合的滑槽901，第二卡块9的内部开设有空腔902，空腔902的内部滑动连接有滑板903，滑板903的两侧分别固定连接有限位块904和滑杆905，限位块904远离滑板903的一端穿过空腔902的侧壁并向滑槽901的内部延伸，且限位块904与限位槽801相贴合，滑杆905穿过第二卡块9的外壁并向外界延伸且固定连接有拉环906，且滑杆905的外表面上活动套接有弹性件907，弹性件907的两端分别焊接在空腔902的内壁和滑板903的侧壁上从而便于***固定框1、第二固定框2和连接框3的安装与拆卸。作为本实用新型的一种技术优化方案，***盖板4和第二盖板5的顶部均设置有接线端子7，通过设置的接线端子7便于内部电池组与汽车传动装置电性连接。本实用新型在使用时，首先将根据电池组的电池数量确定连接框3和连接盖板6的数量，本实施例连接框3和连接盖板6的数量均按两组设置；然后将插块401卡接在对应的插槽402中，通过第二螺栓和螺纹槽403进行固定，从而将***盖板4、第二盖板5和连接盖板6组合拼接固定；同时拉动拉环906带动滑杆905向外移动，带动滑板903和限位块904向外滑动。5.正和铝业，电池壳托盘液冷设计一直走在精益求精，追求***的道路上！上海冲压电池壳设计

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    苏州正和铝业有限公司总部坐落于传统文化商业重地苏州市。公司创建于2017年，主要为客户提供电池热管理方案、液冷系统开发、液冷系统设计、液冷材料、液冷部件、液冷总成的交付等相关服务和产品。请关注公众号正和铝业Trumony技术领域：本发明涉及一种新能源汽车电池托盘集成结构。背景技术：：现有的新能源汽车的电池组安装结构复杂，装卸麻烦，使用效果差，结构稳定性不好，因此，确有必要对现有技术进行改进以解决现有技术之不足。技术实现要素：：本发明是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种新能源汽车电池托盘集成结构。本发明所采用的技术方案有：一种新能源汽车电池托盘集成结构，包括电芯，若干个电芯平行且并列设置并形成电芯单元，若干个电芯单元相互平行设置并组成电芯组，电芯组中相邻的电芯单元之间形成有间隙，还包括上盖、压条、固定螺栓、固定横梁、端板、底板、bms组件和电器集成组件，两个所述端板分别设于电芯组中相互平行的两侧端面上，在每个端板底端的长度方向上均设置一根固定横梁，在电芯组的上端面上设置若干压条，所述压条与端板相垂直，固定螺栓依次穿过压条和端板后并螺纹连接在固定横梁上，电芯组支撑在底板上，上盖盖合在电芯组上。河南液冷电池壳生产

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