用熔化极气体保护(GMAW)和药芯焊丝气体保护焊(FCAW)焊接钢制工件时,如果工件的板厚超过了焊机可以达到的比较大焊接电流,将如何进行处理?
解决的方法是焊前预热金属。采用丙烷、标准规定的气体或乙炔焊炬对工件焊接区域进行预热处理,预热温度为150~260℃,然后进行焊接。对焊接区域金属进行预热的目的是防止焊缝区域冷却过快,不使焊缝产生裂纹或未熔合。
如果需要采用熔化极气体保护焊或药芯焊丝气体保护焊将一薄金属盖焊接在较厚钢管上,进行焊接时如果不能正确调整焊接电流,可能会导致两种情况:一是为了防止薄金属烧穿而减小焊接电流,此时不能将薄金属盖焊接到厚钢管上;二是焊接电流过大会烧穿薄金属盖。这时应如何进行处理?
主要有两种解决方法:①调整焊接电流避免烧穿薄金属盖,邯郸气保焊丝销售公司,同时用焊炬预热厚钢管,然后采用薄板焊接工艺对两金属结构进行焊接。②调整焊接电流以适合于厚钢管的焊接。进行焊接时,保持焊接电弧在厚钢管上的停留时间为90%,并减少在薄金属盖上的停留时间。应指出,只有当熟练掌握这项技术时,才能得到良好的焊接接头,邯郸气保焊丝销售公司。 熔滴过渡频率高,邯郸气保焊丝销售公司,飞溅比较小,焊缝成形美观。邯郸气保焊丝销售公司
焊接用气体分哪几类?各有什么作用?
焊接用气体主要是指焊接或切割时所使用的各种气体。根据气体在工作过程中作用,焊接用气体可分为保护气体和气焊、切割用气体两大类。(1)保护气体:保护气体是指气体保护焊时所用的起保护作用的气体,主要包括二氧化碳(CO2)、氩气(Ar)、氦气(He)、氧气(O2)、氮气(N2)、氢气(H2)及其他混合气体(如Ar+He、Ar+CO2、Ar+CO2+O2等)。国际焊接学会指出,保护气体统一按氧化势进行分类,并确定分类指标的简单计算公式为:分类指标=O2%+1/2CO2%。在此公式的基础上,根据保护气体的氧化势可将保护气体分成五类,即惰性气体或还原性气体(Ⅰ类)、弱氧化性气体(M1类)、中等氧化性气体(M2类)、强氧化性气体(M3和C类)。保护气体各类型的氧化势指标见表4-17。
石家庄气保焊丝厂家电话气保焊相对于埋弧焊:全位置焊接、明弧焊、易观察;
早在上世纪80年代国际上一些发达国家就已在造船和压力容器等行业***使用半自动CO2气体保护焊(下称CO2焊),它与焊条电弧焊相比效率要高三倍以上。单面焊双面成型工艺在焊接生产中有着***的应用,如带陶瓷衬垫单面焊双面成型工艺***运用在管道焊接、船体焊接工程中,当管子内径较小,或空间位子较小时,操作者无法贴陶瓷衬垫,就更显示使用单面焊双面自由成型的焊接工艺的必要性。单面焊双面自由成型焊接又有断弧焊和连弧焊之分,连弧焊比断弧焊内在焊接质量好、难度高,常常被列为焊接比赛的项目,要掌握连弧焊并非易事,也并非难事,只要抓住要领用心钻研锻炼也一定能够掌握好。
CO2气体保护焊焊缝裂纹是一种非常严重的缺陷。焊接过程中要采取一切必要的措施控制出现裂纹,在焊接后要采用各种方法检查有无裂纹。一经发现裂纹,应彻底***,然后给予修补。
一、CO2气体保护焊焊缝裂纹的危害性CO2气体保护焊焊缝裂纹是焊接中**危险的缺陷之一。若在焊接过程中出现裂纹,将给生产带来很大的麻烦。对出现裂纹的结构件进行非常繁琐的返工返修处理,首先对结构件焊缝进***刨工序,再把气刨留下的焊渣焊缝修磨干净,重新进行焊接。因此,采取适当焊接工艺措施,控制好焊缝裂纹是生产中必不可少的环节。
二、CO2气体保护焊焊缝裂纹的概述CO2气体保护焊焊缝裂纹是在力(外力、内力)的作用下,在焊接接头中力学性能**薄弱的部位发生。根据焊接的钢种、焊接结构和引起裂纹的原因不同,裂纹有各种各样的形态和特征,所以有各种各样的分类方法。按CO2气体保护焊焊缝裂纹形成的条件,可分为热裂纹、冷裂纹、再热裂纹和层状撕裂等四类。
在焊接电流一定时,调节电弧电压偏高,焊丝的熔化速度增大,电弧长度增加,熔滴无法正常过渡,飞溅增多。
在纯二氧化碳气氛下,通常通过焊接电流波形控制法,降低短路初期电流以及短路小桥破断瞬间的电流,减少小桥电飞爆能量,达到降低飞溅的目的。通过改进送丝系统,采用脉冲送丝代替常规的等速送丝,使熔滴在脉动送进的情况下与熔池发生短路,使短路过渡频率与脉动送丝的频率基本一致,每个短路周期的电参数的重复性好,短路峰值电流也均匀一致,其数值也不高,从而降低了飞溅。如果在脉动送丝的基础上,再配合电流波形控制,其效果更佳。采用不同控制方法时,焊接飞溅率与焊接电流之间的关系。利用自动送丝机构,焊丝与工件间形成电弧,在CO2气体保护下的熔化极气体保护方法焊接,称为CO2气体保护焊。1.2气保焊焊丝多少钱
焊接电流和电弧电压比较好匹配效果:熔滴过渡频率高,飞溅比较小,焊缝成形美观。邯郸气保焊丝销售公司
1.国产焊丝的翘距较大,影响送丝的效果及焊接质量翘距大时,焊丝与导丝管摩擦,增大送丝阻力,它与焊丝生产中的矫直有关,使用的国外焊丝(φ 1.2m m)翘距一般都<5m m,日本神钢生产焊丝的翘距几乎为零, 而国产焊丝的翘距< 5mm的不多,焊接时经常因为送丝不畅,影响焊缝质量,而不得不进行打磨处理,直接造成工作效率低下。
2.焊丝的镀铜质量 目前焊丝镀铜采用化学镀和电镀两种方法。化学镀成本低、孔隙率小、镀层结合强度低;电镀成本高、孔隙率大、镀层结合强度高。日本焊丝一般采用电镀,西欧采用化学镀,我国则以化学镀为主,少数厂家采用电镀。 国产镀铜焊丝存在镀铜层不均匀、结合力差、易掉铜屑,镀铜层易生锈、保存时间短等问题。
3.镍基堆焊等焊丝生产厂家少,近年来,随着企业产品结构的调整,焊接金属材料范围由常见的Q235、Q345向高度钢、高韧性钢、耐热钢(如12C r2M o1V)等领域拓展,而我国这类焊丝的生产厂家极少,往往出现产品质量不稳定,工艺达不到要求,价格偏高,不能满足生产要求。有的特殊钢种焊丝仍依赖进口。在实际生产中,对于以上钢种的焊接,有时只得选用进口焊丝或改变焊接工艺方法。 邯郸气保焊丝销售公司
河北欧瑞金属制品有限公司办公设施齐全,办公环境优越,为员工打造良好的办公环境。致力于创造***的产品与服务,以诚信、敬业、进取为宗旨,以建欧瑞产品为目标,努力打造成为同行业中具有影响力的企业。公司不仅*提供专业的自2016年创建以来,我公司逐渐形成研发、生产、销售为一体的现代化管理体系,现已发展成为焊丝行业规模化企业,主要有:气保焊丝、药芯焊丝、埋弧焊丝。经营范围包括通用机械设备、焊丝生产、销售及技术服务;普通货运。,同时还建立了完善的售后服务体系,为客户提供良好的产品和服务。河北欧瑞金属制品有限公司主营业务涵盖气保焊丝,药芯焊丝,埋弧焊丝,坚持“质量保证、良好服务、顾客满意”的质量方针,赢得广大客户的支持和信赖。
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