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上海气化炉用耐磨耐火材料报价表 上海皕涛耐火材料供应

信息介绍 / Information introduction

水煤浆气化炉耐火材料的选择:由于炉内高温高压的工况环境,因此要求耐火材料须具备优良的抗高温蠕变性能,上海气化炉用耐磨耐火材料报价表。抗高温蠕变性能是耐火材料的重要评价指标,上海气化炉用耐磨耐火材料报价表。优良的抗高温蠕变性能可保证炉衬用耐火材料在较长使用时限内不发生表皮破坏现象。综上所述,炉内耐火砖需满足以下性能要求:优良的抗熔渣侵蚀性能;高的热态强度;优异的高温体积稳定性。因此,根据气化炉内的工况特点,耐火砖的选择包括向火面砖、背衬砖、隔热砖,上海气化炉用耐磨耐火材料报价表、铬钢玉浇注料和可压缩纤维层料等5种材料。气化炉用耐火材料中的耐火材料应当耐压、耐磨、耐火、抗震等,能够承受气化过程中产生的各种挑战。上海气化炉用耐磨耐火材料报价表

流化床气化炉用耐火材料的选取及施工建议:流化床用耐火材料内衬按作用可分为三类:耐磨材料、耐火材料、保温材料,现有流化床采用的耐火材料包括:磷酸盐耐材、碳化硅耐材、刚玉耐材、氮化硅结合碳化硅产品等。磷酸盐砖适用于1200-1600℃温度范围,为500℃低温热处理得到的不烧砖,已在水泥窑用多年,早期的循环流化床锅炉内衬也采用该材料,但是在循环流化床锅炉的运行温度范围内(850-900℃),磷酸盐耐材性能不稳定,耐磨性差,但价格有优势,在早期流化床具有较多的应用。碳化硅耐材具有优异的耐磨及热震稳定性,但对于煤气化工艺,因反应器内略带氧化气氛导致使用受限。上海工业气化炉用耐火纤维生产商选择好质量的气化炉用耐火材料可以延长气化炉的使用寿命,增加气化炉的生产效率。

流化床气化炉用耐火材料的选取及施工建议:硅酸铝质耐火材料(A1203-SiO2系),基本化学组成为A1203、SiO2。该耐材中应用较多的是莫来石及刚玉耐火材料,莫来石因为耐火度高、抗蠕变、抗化学侵蚀性好、荷重软化温度、抗热震性能好、体积稳定性好以及电绝缘性强,成为理想的高级耐火材料,但是莫来石的化学成分不稳定,包括2A1203·SiO2及3A1203·2SiO2两种形式。刚玉耐火材料中,A1203含量高于90%且主晶相为α-A1203。刚玉具有热力学强度高、化学稳定性好,抗热震性及抗磨损性好,抵抗还原剂作用能力强等性能,因此作为高级耐火材料的重要原料。这些材料性能及价格等各方面因素考虑,煤气化炉通常选用刚玉作为内衬耐火材料,通常使用的品种有白刚玉、高铝刚玉和棕刚玉等。

水煤浆气化炉用耐火材料的技术:气化炉耐火材料主要分三种,筒身部位从热面向冷端依次为:(1)向火面耐火层,它是耐高温耐侵蚀的消耗层,要求具有高温化学稳定性、较高的耐压强度和抗热震性。一般选用w(Cr2O3)≥75%的高铬砖。(2)背衬层,其主要作用是隔热保温,但在向火面砖消失的情况下可作为一个短暂的安全衬里使用。背衬砖大多使用w(Cr2O3)为10%~15%的铬刚玉砖。(3)隔热层,要求其隔热性能好,以使金属炉壳始终处于安全温度界限之内,并且具有一定强度,一般选用氧化铝空心球砖。其他水煤浆气化炉炉衬耐火材料布置与气化炉大体一致。气化炉用耐火材料的维护使用保养办法:改善工艺条件,减少启动和停止次数。

气化炉用耐火材料的常规配置:在订货时通常耍对每部分的以下特性做出要求:体积密度(g/cm3)、显气孔率、常温耐压强度(Mpa)、0.2MPa,1500℃条件下24小时的蠕变、导热系数{w/m*K)}、热膨胀系数(常温1500℃)、化学成飞含量、烘干后容重(浇注料)等特性。通过对以上特性的严格耍求,来保证气化炉耐火材料的质量。当然,目前国内气化炉燃烧室炉壁耐火材料的结构设计己较为成熟,国产材料应用也较多,且价格较进口材料便宜很多,因此上述配置在国内取得了很好的市场。要抵抗渣态熔渣的侵蚀,气化炉用耐火材料应该具备较小的气孔率及较高的密度以及抗渣性。上海煤气化炉用耐火纤维厂家

气化炉用耐火材料的选用需要综合考虑各种因素,包括炉型、加工工艺、炉温和气氛等。上海气化炉用耐磨耐火材料报价表

气化炉用耐火材料的选择:气化炉炉渣主要含有CaO,SiO2,MgO,AL2O3及Fe2O3等多种氧化物。氧化物与炉渣中的多种金属氧化物相比,Cr2O3的溶解度较小,表明Cr2O3具有一定的抗炉渣侵蚀能力。另一方面,Cr2O3可与炉渣中的AL2O3,Fe2O3及MgO反应转化为复合尖晶石(Me,Fe)O·(AL,Cr,Fe)2O3,形成一层致密的保护层,可以有效防止炉渣的进一步侵蚀。因此,通过增加Cr2O3比例可提高抗侵蚀性能。耐火材料的外观也非常重要,应当具有良好的可塑性,以便于制作特殊形状的炉衬。上海气化炉用耐磨耐火材料报价表

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