什么是轻质耐火材料?轻质耐火材料是指气孔率高、体积密度小、热导率低的耐火材料。在工业窑炉和其他热工设备上用作隔热材料。与一般耐火砖比较,抗渣蚀性、力学强度、耐磨损性较差,高温下的体积收缩较大等。轻质耐火材料在现代陶瓷窑炉中应用较为普遍,主要因为其质轻、施工方便等特点,操作起来比较容易。建筑卫生陶瓷隧道窑、辊道窑,上海莫来石轻质砖批发、和其它陶瓷行业常用的推板窑等一些长形窑炉,由于有预热带、烧成带、保温带、冷却带等,根据不同段的不同温度合理使用轻质耐火材料对窑炉的节能尤其重要。制备轻质耐火材料的工艺不只具有成本低、效率高,上海莫来石轻质砖批发,上海莫来石轻质砖批发、环保等多种优点,而且制品质量稳定,使用寿命长。上海莫来石轻质砖批发
轻质耐火材料近几年发展迅速,尤其以轻质莫来石砖、高铝莫来石砖、莫来石纤维和高铝莫来石纤维等发展较快,为建筑卫生陶瓷的窑炉节能提供了必要的材料保障。轻质耐火材料较早以轻质粘土砖为主,由于耐温性能有限,只能用到温度比较低的窑炉内使用,上世纪九十年代后期莫来石、氧化铝熔融喷吹技术逐渐成熟从而开发了空心球砖,近几年来耐火材料发泡工艺的成熟又开发了发泡型轻质耐火材料,使耐火材料的热导率很大程度降低,形成了隔热性轻质耐火材料。本世纪初,耐火纤维技术发展较快,耐火纤维的压成板、毡等定型材料工艺逐步完善且耐火纤维的温度不断提高,形成了目前的耐火纤维隔热材料系列产品。上海轻质耐火纤维厂家根据不同段的不同温度合理使用轻质耐火材料对窑炉的节能尤其重要。
轻质耐火材料中的轻质高铝砖:轻质高铝砖一般指含AlO345%以上的各种轻质耐火制品。通常分为两类:一类是以天然高铝矾土熟料为原料制造的普通轻质高铝砖;另一类是以电熔或烧结氧化铝为原料制造的好的轻质高铝制品,因其主晶相为刚玉,又称为轻质刚玉砖。轻质高铝砖一般用泡沫法生产,熟料磨碎后与结合剂(如粘土)和发泡剂混合配制泥浆,浇注成型,于1350~1500C烧成。一般轻质高铝砖的体积密度为0.4~1.35g/cm3,气孔率为66%~73%,耐压强度为1.3~8.1MPa,热导率为0.291~0.582W/(m+K)(350C)。
轻质耐火材料的组成、分类和特点:轻质耐火材料可简单分为固相和气相的组合,固相大多是无机非金属氧化物(结晶相和玻璃相),相对来说这些无机非金属氧化物本身的导热系数很高,虽然耐火度较高,但其隔热作用非常小,由于气体存于固相内的气孔中,气体的导热系数很低,空气在0℃时导热系数为0.023W/m·℃,常温下导热系数小于0.03W/m·℃,500℃时为0.06W/m·℃。因此由固相与气相结构的气孔率很高的轻质耐火材料具有很好的隔热效果,而充满气体的散状材料或纤维材料也具有良好的隔热作用。轻质耐火材料比传统的耐火材料更优越,可以很大程度降低设备重量和能耗,提升生产效率和经济效益。
轻质耐火材料之轻质耐火浇注料的配置方法和成型工艺与普通耐火浇注料基本相同,但轻骨料的容重较小,易上浮于制品表面,造成分层,因此成型时对振动时间必须加以控制。振动时间一般应比普通浇注料的短,可根据骨料容重不同而定。轻骨料耐火浇注料的搅拌宜采用强制式搅拌机,搅拌时间要比普通耐火浇注料长。搅拌时可先加1/2的水将轻骨料湿润。再加水泥和粉料以及剩余的1/2水,直至搅拌均匀为止。工程量小可采用人工搅拌,但必须适当延长搅拌时间。一般常用的轻质骨料有陶粒、蛭石、膨胀珍珠岩、轻质莫来石、氧化铝空心球、粉煤灰漂珠等。轻质耐火材料具有较好的化学稳定性,能够在酸、碱、盐等多种腐蚀介质下保持其结构完整性和耐用性。上海隔热耐火纤维定制厂家
轻质耐火材料在工业窑炉和其他热工设备上用作隔热材料。上海莫来石轻质砖批发
轻质耐火材料的分类:按照存在形态划分,轻质耐火材料可分为粉粒状、定形、纤维状以及复合轻质耐火材料可以根据结构特点,将轻质耐火材料分为气相连续结构型、固相连续结构型和固相与气相都为连续结构型。常见的轻质耐火材料之轻质硅砖主要暴露在这些温度负荷下。期望拱顶(结构和轻质层)单层具有相同或相似膨胀性能。体积密度为1250kg·m-3或1000kg·m-3得硅砖可以满足致密层的要求。下一层使用体积密度为800Kg·m-3或600kg·m-3得硅砖。轻质硅砖可以自由码在炉拱项上,或者用硅质火泥粘合。在炉役期(几年)内没有化学负荷。主要使用轻质硅砖,这是因为化学和矿物组成工作衬所用的致密硅砖相似。上海莫来石轻质砖批发
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