不锈钢管的焊接通常由打底焊、填充焊、盖面焊几部分组成。不锈钢管打底焊是不锈钢管焊接中**关键的一环，它不仅关系到工程的质量，而且关系到工程的进度，目前不锈钢打底分为背面充氩和不充氩两种工艺。背面充氩保护又分为实芯焊丝+TIG工艺和实芯焊丝+TIG+水溶性纸工艺两种；背面不充氩保护又分为药芯焊丝打底焊和焊棒(药皮焊丝)打底TIG焊。
不锈钢管道预制时，焊口通常可进行转动焊接，通气非常容易，这时通常采用堵板对管道内焊口两侧进行封堵通气进行保护的方法进行打底焊，同时外侧用胶粘布进行封堵。焊接时，应采用提前通气，气保焊焊丝多少钱一卷，滞后停气的工艺，外侧胶粘布边焊边撕去，由于堵板为胶皮与白铁皮组成，不易损坏，所以这种焊接方法能很好的保证焊缝内侧充满氩气及保证其纯度，气保焊焊丝多少钱一卷，气保焊焊丝多少钱一卷，从而有效地保证焊缝内侧金属不被氧化，保证了焊缝打底焊的质量。 焊接成本低：其成本只有埋弧焊和手工电弧焊的40~50%。气保焊焊丝多少钱一卷
预防焊接变形的几个要点
1．减小焊缝截面积，在得到完整、无超标缺陷焊缝的前提下，尽可能采取用较小的坡口尺寸（角度和间隙）。
2．采用热输入较小的焊接方法。如：CO2气体保护焊。
3．厚板焊接尽可能采用多层焊代替单层焊。
4．在满足设计要求的情况下，纵向加强肋和横向加强肋的焊接可采用间断焊接法。
5．双面均可焊接操作时，要采用双面对称坡口，并在多层焊时采用与构件中和轴对称的焊接顺序。
6．T形接头板厚较大时采用开坡口角对接焊缝。
7．采用焊前反变形方法控制焊后的角变形。
8．采用刚性夹具固定法控制焊后变形。
9．采用构件的预留长度法补偿焊缝纵向收缩变形。如：H形纵向焊缝每米可预留0.5~0.7毫米。
10．对于长构件的扭曲。主要靠提高板材平整度和构件组装精度，使坡口角度和间隙准确。电弧的指向或对中准确，以使焊缝角度变形和翼板及腹板纵向变形值与构件长度方向一致。
11．在焊缝较多的构件组焊或结构安装时，要采取合理的焊接顺序。 3.2焊丝气保焊气保焊丝是一种高效率的焊接方法，常用于焊接各种材料。
焊丝中所含金属元素对焊接质量的影响
硅是焊丝中**常用的脱氧元素，它可以防止铁与氧化合，并可在熔池中还原FeO。但是单独用硅脱氧，生成的SiO2熔点高（约1710℃），且生成物的颗粒小，难以从熔池中浮出，易造成焊缝金属夹渣。
锰的作用与硅相似，但脱氧能力比硅稍差一些。单独用锰脱氧，生成的MnO密度较大（15．11g／cm3），也不易从溶池中浮出。在焊丝中含锰，除了脱氧作用外，还能和硫化合生成了硫化锰（MnS），并被除去（脱硫），故可降低由硫引起的热裂纹的倾向。 由于单独用硅和锰脱氧，都难以除去脱氧的生成物。故目前多采用硅锰联合脱氧，使生成的SiO2和MnO复合成硅酸盐（MnO·SiO2）。MnO·SiO2的熔点低（约1270℃）且密度小（约3．6g / cm3），在熔池中能凝聚成大块熔渣而浮出，达到良好的脱氧效果。锰也是钢材中的重要合金元素，也是重要的淬透性元素，它对焊缝金属的韧性有很大影响。当Mn含量＜0．05％时焊缝金属的韧性很高；当Mn含量＞3％后又很脆；当Mn含量 = 0．6～1．8％时，焊缝金属有较高的强度和韧性。
二保焊接产生飞溅的原因主要形式，在二氧化碳气氛下，熔滴在斑点压力的作用下上挠，易形成大滴状飞溅。这种情况经常发生在较大电流焊接时，如用直径1.6mm焊丝、电流为300～350A，当电弧电压较高时就会产生。如果再增加电流，将产生细颗粒过渡，这时飞溅减小，主要产生在熔滴与焊丝之间的缩颈处，该处的电流密度较大使金属过热而爆断，形成颗粒细小的飞溅。在细颗粒过渡焊接过程中，可能由熔滴或熔池内抛出的小滴飞溅。这是由于焊丝或工件清理不当或焊丝含碳量较高，在熔化金属内部大量生成CO等气体，这些气体聚积到一定体积，压力增加而从液体金属中析出，造成小滴飞溅。大滴过渡时，如果熔滴在焊丝端头停留时间较长，加热温度很高，熔滴内部发生强烈的冶金反应或蒸发，同时猛烈地析出气体，使熔滴飞爆而生成飞溅。另外，在大滴状过渡时，偶尔还能出现飞溅，因为熔滴从焊丝脱落进入电弧中，在熔滴上出现串联电弧，在电弧力的作用下，熔滴有时落入熔池，也可能被抛出熔池而形成飞溅。
电感对于短路过度阶段较为敏感，当电流达到射流阶段时（300A以上），基本可以忽略。
CO2气体保护焊需知道的几个特点：CO2在高温下分解为CO和O2，温度越高（电流越大），分解率越高，O2越多，容易造成合金元素烧损及CO气孔等产生，所以重要结构件在力保性能时，不建议使用大电流焊接。熔深：与电流密度有关，二保焊熔深要高于手工电弧焊。电流越大，熔深越大。一般6mm厚板。同焊接规范下，随焊丝规格的增大，熔深减小，所以粗焊丝需配置更大电流电压。熔宽：与电压关系比较大。电压增加，熔宽增大，焊道成型美观。电流增大，熔宽略增大。力学性能：通常为了保证力学性能，使用低电压。电压高时，成型较好，但会促进CO2的电离分解，焊缝金属的氧化和飞溅增大，力学性能降低。合金元素烧损较大。焊丝的熔化速度：焊丝融化速度有焊丝的热输入决定，热输入分干伸部分的电阻热，以及电弧热。Q熔=η1*Q干+η2*Q弧=K1*I2*R干*ΔT+K2*I*U弧*ΔT;η为导热系数Q熔=C*M*ΔT=C*P*S*L熔*ΔT;C为焊丝比热容，P为焊丝密度；I=U/(R干+R弧)；U弧=U-I*R干；V熔=L熔/ΔT;将上述公式进行整合后可得出：V熔=K1*I*U+K2*I2*R干可见焊丝的融化速度主要决定于：焊接电流、电压以及干伸长度的因素。 电弧和熔池的可见性好，焊接过程中可根据熔池情况调节焊接参数。3.2气保焊焊丝大概价格
目前开发的药芯焊丝有：碳钢和低合金钢焊丝、表面硬化和表面合金化用焊丝和不锈钢药芯焊丝。气保焊焊丝多少钱一卷
焊接用气体分哪几类？各有什么作用？
焊接用气体主要是指焊接或切割时所使用的各种气体。根据气体在工作过程中作用，焊接用气体可分为保护气体和气焊、切割用气体两大类。（1）保护气体：保护气体是指气体保护焊时所用的起保护作用的气体，主要包括二氧化碳（CO2）、氩气（Ar）、氦气(He)、氧气（O2）、氮气(N2)、氢气(H2)及其他混合气体（如Ar+He、Ar+CO2、Ar+CO2+O2等）。国际焊接学会指出，保护气体统一按氧化势进行分类，并确定分类指标的简单计算公式为：分类指标=O2%+1/2CO2%。在此公式的基础上，根据保护气体的氧化势可将保护气体分成五类，即惰性气体或还原性气体（Ⅰ类）、弱氧化性气体（M1类）、中等氧化性气体（M2类）、强氧化性气体（M3和C类）。保护气体各类型的氧化势指标见表4-17。
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