本申请中的超柔抗静电助剂包括下述各重量百分比的各组分：线性氨基聚醚嵌段聚硅氧烷16％～18％；八甲基环四硅氧烷≤％；异丙醇3％～4％；二乙二醇单丁醚3％～4％；醋酸≤％；聚乙二醇改性聚酯及其衍生物15％～17％；牛酯胺改性季铵盐衍生物7％～9％；不饱和脂肪醇聚氧乙烯醚6％～9％；剩余为水。对柔软剂与抗静电剂进行综合协同使用，降低了不饱和脂肪醇聚氧乙烯醚的用量，降低了使用成本7％左右；同时，采用本申请的超柔抗静电助剂，一次性进行柔软处理和抗静电处理，降低了操作流程和操作成本10％左右；为重要的是，通过对两种助剂的协同设计和协同使用，产生了“1+1＞2”的效果，产品柔软性能和抗静电性能同时增加。实施例1：实施例1的超柔抗静电助剂，太原涤棉不倒绒，包括下述各重量百分比的各组分：线性氨基聚醚嵌段聚硅氧烷：18％；八甲基环四硅氧烷：％；异丙醇：4％；二乙二醇单丁醚：4％；醋酸：％；聚乙二醇改性聚酯及其衍生物：％；牛酯胺改性季铵盐衍生物：％；不饱和脂肪醇聚氧乙烯醚：8％；剩余为水，太原涤棉不倒绒，太原涤棉不倒绒。实施例1的超柔抗静电助剂在仿生型纤维制品中的应用方法包括下述步骤：(1)初定型：将普通羊绒纤维纱线制作成的胚布进行整烫，控制蒸汽压力为3kg/cm2。不倒绒长期暴露在阳光下会使绒毛变硬、失去弹性。太原涤棉不倒绒

摇粒绒和不倒绒运用领域有什么区别摇粒绒多用于保暖夹克，以及床上用品、手套、围巾、抱枕等物品，范围较广，它的质地很柔软十分亲肤，制作贴身的服装会很舒适，而作为防风夹克的面料也能很好的抵御寒冷。不倒绒的主要用途是裤类，像是我们冬天穿的加绒的打底裤或者是保暖裤，都是用不倒绒做的，运用范围较小，多出现于我们的贴身衣物。绍兴坤森纺织有限公司，拥有属于自己的纺织机器，主要生产：各种规格的不倒绒、棉摇粒绒、涤纱摇粒绒、华棉、银狐绒、奥粒绒、三线卫衣、复合产品等针织面料。涵盖全程生产操作：从坯布到染整、拉毛、摇粒、再到成品。拥有专业的质检人员进行检查，质量有保证。拥有完整、科学的质量管理体系本公司以信誉和质量为基础进行合作，拥有完整、科学的质量管理体系，欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。太原不倒绒不倒绒的价格比较高。

    仿生效果远高于现有技术的产品。实施例2：实施例2的超柔抗静电助剂，包括下述各重量百分比的各组分：线性氨基聚醚嵌段聚硅氧烷：16％；八甲基环四硅氧烷：％；异丙醇：％；二乙二醇单丁醚：4％；醋酸：％；聚乙二醇改性聚酯及其衍生物：％；牛酯胺改性季铵盐衍生物：％；不饱和脂肪醇聚氧乙烯醚：％；剩余为水。实施例2的超柔抗静电助剂在仿生型纤维制品中的应用方法包括下述步骤：(1)初定型：将普通羊绒纤维纱线制作成的胚布进行整烫，控制蒸汽压力；胚布为2/26nm100％羊绒纱线，单根进纱编织成单面结构织物；胚布编织时采用stollcms502编织机，针型为12g；胚布编织时横向密度为，纵向密度为36转/10cm，拉密为20目/，速度为；(2)洗净与缩绒：将胚布进行清洗与缩绒加工，浴比1:75，清水中加入洗涤助剂，在滚筒式洗衣设备中进行，控制洗涤助剂的用量为，洗涤温度为50℃，回转转速为28转/分钟，洗涤时间为90min；洗涤助剂为非离子表面活性剂、阴离子表面活性剂、乙二醇单丁醚、d-柠檬烯与水的混合物，洗涤助剂中非离子表面活性剂、阴离子表面活性剂、乙二醇单丁醚与d-柠檬烯的重量百分比为3％:5％:11％:4％；剩余为水；(3)拉毛：将胚布放入清水中进行拉毛处理，浴比1:75。

不倒绒的生产工艺非常复杂，需要经过多道工序才能完成。首先，需要选择高质量的原材料，如羊毛、兔毛等，经过清洗、剪毛等处理后，进入织造环节。在织造环节中，需要使用特殊的织机进行织造，同时在织造过程中加入绒毛，使得织物表面覆盖一层绒毛。织造完成后，需要进行剪毛、烫平等处理，使得绒毛更加柔软、舒适。不倒绒的生产工艺非常复杂，需要经过多道工序，每一道工序都需要严格控制，以确保终产品的质量。同时，不倒绒的生产成本也非常高，需要投入大量的人力、物力和财力，因此不倒绒的价格也比较昂贵。不倒绒具有很好的透气性。

不倒绒面料的优缺点不倒绒虽然是用化纤纤维钩织而成，但是因为其所采用的原材料都是超细纤维，所以并不会比动物纤维差多少，单丝纤度细就可以使用更小的弯曲模具，使得它具有比纯棉制品更为柔软的触感，另外纤维间的密度高所以覆盖性好，在冬天来使用很是适宜，而且不要觉得不倒绒的绒毛长就会出现掉毛，其实并不会如此，这么看来不倒绒是不是就没有缺点了呢，还是有的，因为采用的是化纤纤维所以就很难避免会产生静电的现象，另外如果一直受到摩擦的话，表面还会起一些小颗粒，所以大家在日常打理的时候还是需要注意一些，不要让其和其他物体产生过多的摩擦。不倒绒的生产工艺非常复杂。石家庄演出服不倒绒

不倒绒生产成本高昂，工艺复杂。太原涤棉不倒绒

    获得的仿生型纤维制品在形态与质感上均达到逼真程度。仿生效果远高于现有技术的产品。实施例3：实施例3的超柔抗静电助剂，包括下述各重量百分比的各组分：线性氨基聚醚嵌段聚硅氧烷：17％；八甲基环四硅氧烷：％；异丙醇：％；二乙二醇单丁醚：4％；醋酸：％；聚乙二醇改性聚酯及其衍生物：％；牛酯胺改性季铵盐衍生物：％；不饱和脂肪醇聚氧乙烯醚：8％；剩余为水。实施例3的超柔抗静电助剂在仿生型纤维制品中的应用方法包括下述步骤：(1)初定型：将普通羊绒纤维纱线制作成的胚布进行整烫，控制蒸汽压力；胚布为2/26nm70％羊毛30％羊绒纱线，双根进纱编织成单面结构织物；胚布编织时采用stollcms530编织机，针型为7g；胚布编织时横向密度为41针/10cm，纵向密度为30转/10cm，拉密为10目/，速度为；(2)洗净与缩绒：将胚布进行清洗与缩绒加工，浴比1:82，清水中加入洗涤助剂，在滚筒式洗衣设备中进行，控制洗涤助剂的用量为，洗涤温度为52℃，回转转速为28转/分钟，洗涤时间为120min；洗涤助剂为非离子表面活性剂、阴离子表面活性剂、乙二醇单丁醚、d-柠檬烯与水的混合物。太原涤棉不倒绒

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