耐磨涂层：影响发动机寿命的另一个因素是高温磨损，包括撞击磨损和微振磨损。爆裂喷涂或等离子喷涂碳化钨-钴、碳化铬-镍铬涂层较为有效。涂覆后，太仓功能性涂层平台，零件的耐磨损寿命可延长7～100倍，已在大型运输机的发动机上普遍使用。封严涂层：涂覆在发动机气流通道的间隙部分。涡轮的径向间隙每增大0，太仓功能性涂层平台.13毫米，发动机单位耗油量约增加0.5%；反之,减少0.25毫米,涡轮效率提高1%。另外，减少压气机的径向间隙还可以提高发动机的抗喘振能力，从而改善飞行安全性，太仓功能性涂层平台。常用的封严涂层要求硬度适中,既有强度又便于刮削。滑石粉涂层和镍-石墨涂层已获应用。正在研制中的氧化锆涂层能承受1300°C的高温。耐热抗氧化涂层，该种涂层包括高温过程和熔融金属过程。太仓功能性涂层平台

高分子复合材料，专门保护系统应用，该领域内表示材料有美国某公司生产的EE-11，其具有针对所有管片的地下管道涂层，可喷射的酚醛陶瓷填充涂层，适用于侵蚀水环境。升温到300F时沉浸效果很好。防止强磨损。高弹性使EE-11 用于管板和地下管道。含有磷酸锌的EE-11底漆缩小腐蚀性钻蚀。无论是淡水，盐水或带盐味的，管道/管片接缝是侵蚀，腐蚀和渗漏的关键点，关系到是否会降级单位功效。某管道涂层伴随一层10-30cmDT涂层，有效密封区域提高效率和防止未来侵蚀和腐蚀。使用柔韧性较好的EE-11 系统利于防止由于弯曲和热压力而引起的裂口，裂缝和渗漏。针对地下管道，使用EE-11.5有很好的附着力，无凹陷或下陷，5-10密耳DFT。 [2]太仓功能性涂层平台粉末涂层：由100%粉末形态的活性材料混合物组成。

陶瓷涂层，陶瓷涂层可以在保持其陶瓷特性的同时在成分上大相径庭。这些涂层也可以通过物理的气相沉积或化学气相沉积工艺形成，但也适用于通过高速火焰喷涂（HVOF）等热喷涂技术或冷喷涂进行应用。由氧化铝（Al3O2）和碳化硅（SiC）组成的氧化铝涂层是一种众所周知的陶瓷涂层，但这种涂层的种类非常普遍，并且仍在不断扩大。混合陶瓷-聚合物涂层，杂化陶瓷-聚合物涂层由合成二氧化硅或其主要结构中的二氧化硅基成分制备而成。通常，这些涂层通过溶胶-凝胶技术生产。

防腐涂层分类：按使用基材不同可分为环氧防腐涂层，鳞片防腐涂层，环氧聚酯混合型，户外纯聚酯等。按使用温度不同分为低温防腐涂层，常温防腐涂层，高温防腐涂层。操作步骤，以鳞片防腐涂层胶为例，表面处理：喷砂或用角磨机将机件表面打磨粗化，并清理基面上的灰尘、油污、水分，使表面露出新鲜基材；打底：把施工面上的气孔、麻面、凹槽用防腐胶填塞密实，然后涂敷BD417防腐涂层胶作为底涂；鳞片胶涂敷：底涂初固后就可以把BD418鳞片防腐涂层胶涂敷于底涂上面，应向一个方向刮涂；前层鳞片涂层胶初固后就可以涂下一层；面涂：然后一层鳞片涂层胶初固后就可以涂敷BD417防腐涂层胶做为面层。养护：制备好的防腐涂层应固化24小时后再投入使用，温度低于5℃时需加热或延长固化时间。温控涂层：使用有机硅氧化锌、硅酸钾氧化锆和氧化铝等材料。

防水涂层的其他属性：防水涂层在特定的应用中，比如帐篷与冲锋衣选择涂层时，涂层还有几个必须考虑的属性：1、防水性：虽然PU、PE、硅胶三种主要涂层都是防水的，但有些材料不能达到非常高的静水压头等级，有些材料会吸收水分，或者在长时间暴露于潮湿空气时也会“湿透”。2、耐久性：涂层会通过增强或降低织物的弹性来影响织物的撕裂强度。3、寿命：涂层的寿命是有限的，霉菌生长和水解（涂层分解）等因素比其他因素更容易影响某些涂层。4、接受阻燃剂的能力：在将涂层应用于织物之前，必须将阻燃化学品与涂层混合，阻燃化学品只能与PU和PE材料结合使用，不能与有机硅结合使用。有机硅涂层不会水解。太仓功能性涂层平台

姿态控制火箭发动机多使用铌、钼等难熔合金，必须有防氧化涂层的保护才能工作。太仓功能性涂层平台

作为防腐材料，它和炭黑、滑石粉及油料等制成的防锈底漆，具有良好的耐化学品和溶剂腐蚀性能；若在配方中加入锌黄等化学颜料，其防锈效果更好。用作防火填料的是可膨胀石墨，它是以天然石墨鳞片为原料，经化学或电化学处理而得到的一种石墨层间化合物。可膨胀石墨在受热条件下，其体积急剧膨胀（较高可达300倍）窒息了火焰，同时生成膨胀物，达到隔绝火焰，延迟或中断火焰蔓延的作用，且本身不燃，柔软性好，表面能高，炭化层强度好。但是膨胀体的体积和用量要选择适宜。试验表明，150um的颗粒、30%的膨胀倍数、5%的用量较为合适。太仓功能性涂层平台

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